一种高温翻板阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高温荒煤气管路阀门领域，尤其涉及一种高温翻板阀。
【背景技术】
[0002]目前，煤在焦炉高温干馏过程中会产生大量温度为750_950°C的高温荒煤气，传统的工艺是在连接上升管和集气管的桥管处喷洒大量的70-75°C循环氨水，循环氨水吸热蒸发使荒煤气温度降低，进入后序煤化工产品回收加工工段。在这个过程中荒煤气带出的大量热能没有得到利用，如将这部分高温荒煤气直接导出，通入余热锅炉进行换热，所产生的中压或高压蒸汽可用于发电，进而能够带来更多的经济价值。
[0003]在荒煤气的余热利用工艺中，需要通过安装在煤气管路中的阀门间歇地控制荒煤气的通断，因此这部分阀门需要在高温下仍能够可靠地开闭，并满足相应的密封度。传统的煤气管路中多用蝶阀控制荒煤气的通断，且安装在荒煤气上升管之后的桥管上，但荒煤气中掺杂了大量的煤焦油和粉尘，在温度变化时容易粘结在阀门上，造成阀门开闭动作失灵。因此在荒煤气余热利用工艺中，需要一种既耐高温，又能在非常恶劣的工况下仍能够可靠开闭的阀门。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种高温翻板阀，将其安装在荒煤气上升管和桥管的连接处，能在高温和恶劣的工况下可靠开闭，并且满足煤气管路的密封性要求。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0006]一种高温翻板阀，包括阀体、密封翻板、传动箱、翻板摆臂、气动驱动装置、配重，所述密封翻板通过翻板摆臂与传动箱连接，传动箱安装在阀体上；所述气动驱动装置中的气缸铰接在阀体上，气缸摆臂与传动箱的一个传动轴连接；所述配重与传动箱的另一传动轴连接；在阀体进口处安装有密封圈，所述密封翻板有不少于一层的同心环形密封刀盘，所述环形密封刀盘截面为梯形，且梯形的上边极窄，构成锋利的密封面；所述传动箱包括轴传动系统一、轴传动系统二、定位套、传动箱体、耐火浇注料，轴传动系统一和轴传动系统二安装在传动箱内，通过键与翻板摆臂连接，在翻板摆臂上套接定位套，在传动箱体与定位套、轴传动系统一、轴传动系统二之间填充有耐火浇注料。
[0007]所述轴传动系统一包括传动轴一、轴承座、轴承端盖、滑动轴承、密封填料箱、密封端盖、石墨盘根、轴套，在传动轴一与翻板摆臂连接的一端，套接有轴套，密封填料箱焊接在传动箱体上，在密封填料箱与传动轴一之间依次安装有石墨盘根、密封端盖，密封端盖通过螺钉固定在传动箱体上，传动轴一伸出传动箱的一端安装有滑动轴承、轴承座、轴承端盖，轴承座固定在传动箱体上，轴承端盖固定在轴承座上。
[0008]所述轴传动系统二包括传动轴二、轴承座、轴承端盖、滑动轴承、密封填料箱、密封端盖、石墨盘根、轴套，在传动轴二与翻板摆臂连接的一端，套接有轴套，密封填料箱焊接在传动箱体上，在密封填料箱与传动轴二之间依次安装有石墨盘根、密封端盖，密封端盖通过螺钉固定在传动箱体上，传动轴二伸出传动箱的一端安装有滑动轴承、轴承座、轴承端盖，轴承座固定在传动箱体上，轴承端盖固定在轴承座上。
[0009]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]I)介质温度可达750-950°C，带耐火浇注料隔热层的阀体，热量散失小，热变形小；2)翻板的结构不受荒煤气管路内焦油粘结的影响，传统的蝶阀结构在有焦油粘结的情况下，由于管径变细，此时蝶阀的阀板无法转动；3)环形密封刀盘与密封圈组成的密封结构密封可靠；4)传动箱结构紧凑，可与阀体分离，便于传动箱和密封阀板的安装与维修；5)采用气动驱动装置，相对液压或电动驱动更加安全可靠，可始终保持密封比压；6)配重的使用能够保证在驱动装置出现故障的时候，阀门仍然能够可靠关闭。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种尚温翻板阀实施例的结构不意图；
[0012]图2是图1的侧视图；
[0013]图3是图2的A-A剖视图，显示阀门的关闭状态；
[0014]图4是图2的A-A剖视图，显示阀门的开启状态；
[0015]图5是图3中C点的局部放大示意图；
[0016]图6是图4的B-B剖视图，显示本实用新型一种高温翻板阀传动箱的内部结构；
[0017]图中:1_阀体2-传动箱3-气动驱动装置4-检修门5-配重6_密封翻板7_密封圈8-阀外壳9-耐火浇注料隔热层10-翻板摆臂11-传动轴一 12-轴承端盖13-滑动轴承14-轴承座15-传动箱体16-密封端盖17-密封填料箱18-石墨盘根19-轴套20-定位套21-耐火浇注料22-传动轴二 23-气缸摆臂24-键25-楔形键
【具体实施方式】
[0018]下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0019]如图1-6所示，一种高温翻板阀，包括阀体1、密封翻板6、传动箱2、翻板摆臂10、气动驱动装置3、配重5，密封翻板6通过翻板摆臂10与传动箱2连接，传动箱2安装在阀体I上；气动驱动装置3中的气缸铰接在阀体I上，气缸摆臂23与传动箱2的一个传动轴连接；配重5与传动箱2的另一传动轴连接；见图3、图4、图5，在阀体I进口处安装有密封圈7，密封翻板6有两层同心的环形密封刀盘，环形密封刀盘截面为梯形，且梯形的上边极窄，构成锋利的密封面，在有焦油和粉尘等物质粘结在密封圈表面的情况下，环形密封刀盘可以铲入其中，在气动驱动装置3的驱动下与阀体I进口处密封圈7紧密贴合，在荒煤气管路内气压不大于0.0lMPa的工况下构成有效密封；见图6，传动箱2包括轴传动系统一、轴传动系统二、定位套20、传动箱体15、耐火浇注料21，轴传动系统一和轴传动系统二安装在传动箱2内，通过键24与翻板摆臂10连接，在翻板摆臂10上套接定位套20，在传动箱体15与定位套20、轴传动系统一、轴传动系统二之