通气孔16连接压缩机低压管，第四通气孔17连接蒸发器。
[0076]在阀芯10上设置两个连通孔，即第一连通孔11和第二连通孔12。
[0077]当空调设置为制冷模式时，第一连通孔11的两端分别与第一通气孔14和第二通气孔15连通，第二连通孔12的两端分别与第三通气孔16和第四通气孔17连通。
[0078]当空调器设置为制热模式时，转动阀芯10至第一连通孔11的两端分别与第一通气孔14和第四通气孔17连通，第二连通孔12的两端分别与第二通气孔15和第三通气孔16连通。
[0079]在阀体8为设置微型直流电机作为驱动点击，微型直流电机带动阀芯10正反向旋转90°C实现换向功能。
[0080]优选的实施方式为，阀体的内腔为圆柱腔；
[0081]阀芯为圆柱体；
[0082]阀芯设置在圆柱腔内，且与圆柱腔同轴；
[0083]阀芯在圆柱腔内只能以阀芯的轴线为中心进行转动。
[0084]通过将内腔设置为圆柱腔，阀芯设置为圆柱体后，使阀芯在转动时只能以其轴线为轴进行双向转动，也就是说只有两个自由度，进而保证了工作的准确性。
[0085]优选的实施方式为，第一连通孔11的轴线为弧线；
[0086]和/ 或，
[0087]第二连通孔12的轴线为弧线。
[0088]将第一连通孔11和第二连通孔12的轴线设置为弧线，即将两个连通孔的轨迹均设置为弧形，使风在其内通过时遇到的风阻最小，进而可以加快制冷或者制热的效率，也相当于提高了资源的利用率，节约了成本。
[0089]优选的实施方式为，第一连通孔为圆孔；
[0090]和/ 或，
[0091]第二连通孔为圆孔。
[0092]进一步的，阀体为圆柱体。
[0093]优选的实施方式为，第一通气孔14、第二通气孔15、第三通气孔16和第四通气孔17分别连接第一通气管4、第二通气管7、第三通气管9和第四通气管13。
[0094]在四个通气孔的外端均设置一个通气管，使通气孔能够方便的与其他零部件如冷凝器等进行连接。
[0095]通气孔与通气管的连接方式可以有很多，如可以是焊接，也可以是一体成型等。
[0096]优选的实施方式为，第一连通孔11两端设置有弹性密封装置，用于在第一连通孔11与第一通气孔14连通时、与第二通气孔15连通时的密封。
[0097]通过弹性密封装置将第一连通孔11的两端在与通气孔连通时进行密封，防止在通过第一连通孔11进行通气时的漏气现象发生，进而提高了工作效率。
[0098]在第二连通孔12的两端也设置上弹性密封装置，将所有的连通孔均进行密封处理，尽最大可能的提高了资源利用率，提高了工作效率，节约了成本。
[0099]优选的实施方式为，弹性密封装置包括顶力弹簧19和弹性密封圈20 ;
[0100]第一连通孔11的两端均设置有安装台阶21 ;
[0101]顶力弹簧19的一端与安装台阶21相抵，另一端与弹性密封圈20的一侧相抵；
[0102]弹性密封圈20的另一侧与阀体8的内壁相抵。
[0103]弹性密封圈20在未与通气孔连通时，一端与顶力弹簧19相抵，另一端与阀体8的内壁相抵，在旋转至与通气孔连通时，弹性密封圈20的一端与通气孔连通，由于受到顶力弹簧19的弹力作用，进而将使弹性密封圈20将阀芯10与阀体8之间进行密封，防止了气体从通气孔进来后进入到阀芯10和阀体8之间，提高了工作效率。
[0104]需要指出的是，弹性密封装置的结构可以是上述结构，但其不仅仅局限于上述结构，其还可以是其他结构，如球形弹性伸缩管等，其只要能够将通气孔和连通孔之间进行密封即可。
[0105]优选的实施方式为，电动换向器还包括方轴6 ；
[0106]阀芯10上设置有方孔18 ;
[0107]方轴6的一端设置在方孔18内；
[0108]方轴6的另一端与驱动电机5连接。
[0109]在阀芯10上设置方孔18，通过驱动电机5带动方轴6转动，将方轴6设置在方孔18内，进而带动阀芯10转动实现了环形功能。
[0110]优选的实施方式为，驱动电机5为双向旋转电机。
[0111]驱动电机5设置为双向旋转电机，可以使阀芯10进行顺逆两个方向转动，操作更加简单方便。
[0112]本实用新型提供的电动换向器，将阀芯10与阀体8转动连接，再将阀芯10与驱动电机5连接，在阀体8上设置第一通气孔14、第二通气孔15和第三通气孔16共三个通气孔，在阀芯10上设置第一连通孔11，两端分别与第一通气孔14和第二通气孔15连通，通过驱动电机5转动阀芯10时，使第一连通孔11的状态改变，其两端分别与第二连通孔12和第三连通孔连通，进而实现了换向的功能。本实用新型的结构简单，制造容易，操作方便，在提高了密封性和节电性能的同时，降低了成本。
[0113]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种电动换向器，其特征在于，包括阀体、阀芯和驱动电机； 所述阀芯转动设置在所述阀体内； 所述驱动电机设置在所述阀体外，与所述阀芯固定连接，能够带动所述阀芯转动； 所述阀体的外壁上设置有均与内壁连通的第一通气孔、第二通气孔、第三通气孔和第四通气孔； 所述第一通气孔与所述第三通气孔同轴； 所述第二通气孔与所述第四通气孔同轴； 所述第一通气孔的轴线与所述第二通气孔的轴线垂直； 所述第三通气孔的轴线与所述第四通气孔的轴线垂直； 所述第一通气孔、所述第二通气孔、所述第三通气孔和所述第四通气孔的轴线均与所述阀体的轴线垂直； 所述阀芯与所述阀体密封连接； 所述阀芯上设置有第一连通孔和第二连通孔； 所述第一连通孔的两端分别与所述第一通气孔和所述第二通气孔连通； 所述第二连通孔的两端分别连通所述第三通气孔和所述第四通气孔。
2.根据权利要求1所述的电动换向器，其特征在于，所述阀体的内腔为圆柱腔； 所述阀芯为圆柱体； 所述阀芯设置在所述圆柱腔内，且与所述圆柱腔同轴； 所述阀芯在所述圆柱腔内只能以所述阀芯的轴线为中心进行转动。
3.根据权利要求1所述的电动换向器，其特征在于，所述第一连通孔的轴线为弧线； 和/或， 所述第二连通孔的轴线为弧线。
4.根据权利要求1所述的电动换向器，其特征在于，所述第一连通孔为圆孔； 和/或， 所述第二连通孔为圆孔。
5.根据权利要求1所述的电动换向器，其特征在于，所述阀体为圆柱体。
6.根据权利要求1所述的电动换向器，其特征在于，所述第一通气孔、所述第二通气孔、所述第三通气孔和所述第四通气孔分别连接第一通气管、第二通气管、第三通气管和第四通气管。
7.根据权利要求1所述的电动换向器，其特征在于，所述第一连通孔两端设置有弹性密封装置，用于在所述第一连通孔与所述第一通气孔连通时、与所述第二通气孔连通时的密封。
8.根据权利要求7所述的电动换向器，其特征在于，所述弹性密封装置包括顶力弹簧和弹性密封圈； 所述第一连通孔的两端均设置有安装台阶； 所述顶力弹簧的一端与所述安装台阶相抵，另一端与所述弹性密封圈的一侧相抵； 所述弹性密封圈的另一侧与所述阀体的内壁相抵。
9.根据权利要求1所述的电动换向器，其特征在于，还包括方轴； 所述阀芯上设置有方孔； 所述方轴的一端设置在所述方孔内； 所述方轴的另一端与所述驱动电机连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的电动换向器，其特征在于，所述驱动电机为双向旋转电机。
【专利摘要】本实用新型涉及空调配件领域，具体涉及一种电动换向器。其包括阀体、阀芯和驱动电机；阀芯转动设置在阀体内；驱动电机设置在阀体外，与阀芯固定连接，能够带动阀芯转动；阀体的外壁上设置有均与内壁连通的第一通气孔、第二通气孔、第三通气孔和第四通气孔；第一通气孔与第三通气孔同轴；第二通气孔和第四通气孔同轴；第一通气孔的轴线与第二通气孔的轴线垂直；阀芯与阀体密封连接；阀芯上设置有第一连通孔和第二连通孔；第一连通孔的两端分别与第一通气孔和第二通气孔连通；第二连通孔的两端分别与第三通气孔和第四通气孔连通。本实用新型的结构简单，制造容易，操作方便，在提高了密封性和节电性能的同时，降低了制造成本和使用成本。
【IPC分类】F16K31-04
【公开号】CN204358210
【申请号】CN201420860850
【发明人】高克伟
【申请人】高克伟
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月30日