低压逆止阀的制作方法

文档序号:8694803阅读:301来源:国知局
低压逆止阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种低压逆止阀。
【背景技术】
[0002]目前市场供应的同类逆止阀产品,其作用方式为转板式和活塞式两种,均因接触面不易密封严实,存在泄漏现象,严重时不能确保正常工作;特别是低压燃气系统中,因介质泄漏不能保持待机压力,使设备发生待机失控和燃气泄漏事故。
【实用新型内容】
[0003]为克服上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、不易泄露的低压逆止阀。
[0004]为达到上述目的,本实用新型低压逆止阀,包括一个带有进口和出口的开口阀体,阀体上设与阀体开口相适配的阀盖;阀体内设有连通进口的阀座,阀座的开口为阀座面;阀座面的高度与阀体开口的高度相当;在所述的阀盖与阀体开口之间设有密封膜片,所述密封膜片由对应阀座面的密封部、位于外缘的压合部以及连接密封部与压合部的连接部组成;在所述的密封膜片密封部上设有压板;所述密封膜片压合部被压在阀盖与阀体开口之间;所述密封膜片的连接部设有导气孔;在压板与阀盖之间设有压缩弹簧
[0005]橡胶的弹性并增大膜片承压面积的方法,增大密封正压力,实现低压下确实密封,确保逆止阀门不内漏,提高了管道系统的密封性、可靠性和安全性。
[0006]上述的本实用新型在铸钢阀体中放置一个橡胶膜片,形成增压腔,膜片开有一个导气孔使增压腔压力与系统压力一致,同时利用一个弹簧增大橡胶膜片的初压力,使膜片上方所受压力大于下方,从而具有切断气体通道的能力。实现低压下确实密封,确保逆止阀门不内漏,提高了管道系统的密封性、可靠性和安全性。当进气口的压力大于管道系统压力时,弹簧被压缩,抬起膜片,导通阀门。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的实施例结构示意图。
[0008]图2为图1所示实施例流体从出口进入时的示意图。
[0009]图3为图1所不实施例流体从进口进入时的不意图。
[0010]图4为图1所示实施例中橡胶膜片的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
[0012]如图1所示,本实用新型中的逆止阀由带法兰的阀体7、阀盖1、弹簧2和开有一个导气孔的橡胶膜片6构成主体,橡胶膜片6覆盖上阀座面上。膜片上设有压板5,如图所示,压板5可通过螺栓3固定在膜片5上。橡胶膜片周侧通过螺钉4固定在阀盖与阀体之间,橡胶膜片与阀盖之间形成增压腔。
[0013]所述的橡胶膜片6由对应阀座面的密封部61、位于外缘的压合部62以及连接密封部与压合部的连接部63组成;连接部63上设有一个以上的导气孔64。
[0014]如图2所示,上述结构构成膜片下方的环形气(液)通道,停止供气时,由于风机不具备密封气体的条件,进气口 9压力下降,在弹簧力和介质正压力作用下压板5推动膜片贴紧环形口,把进气口 9与出气口 8隔开,从而切断进气通道,确保流动的介质被逆止而不回流。
[0015]如图3所示,当流体通过进口进入时,其压力大于弹簧上的预定压力,则推开橡胶膜片从出口流出。
[0016]综上,本实用新型的低压逆止阀,利用橡胶膜密封进气(液)口的低压力逆止阀,以便于低压介质(气体或者液体)管道系统中有效地防止介质倒流的阀门。具有结构简单、制作方便、成本低;工作可靠性好、控制精度高、自动化程度高等优点。
【主权项】
1.一种低压逆止阀,其特征在于,包括一个带有进口和出口的开口阀体,阀体上设与阀体开口相适配的阀盖;阀体内设有连通进口的阀座,阀座的开口为阀座面;阀座面的高度与阀体开口的高度相当;在所述的阀盖与阀体开口之间设有密封膜片,所述密封膜片由对应阀座面的密封部、位于外缘的压合部以及连接密封部与压合部的连接部组成;在所述的密封膜片密封部上设有压板;所述密封膜片压合部被压在阀盖与阀体开口之间;所述密封膜片的连接部设有导气孔;在压板与阀盖之间设有压缩弹簧。
【专利摘要】本实用新型公开一种低压逆止阀。为解决现有技术中的泄露问题而发明。包括一个带有进口和出口的开口阀体,阀体上设与阀体开口相适配的阀盖;阀体内设有连通进口的阀座,阀座的开口为阀座面;阀座面的高度与阀体开口的高度相当;在所述的阀盖与阀体开口之间设有密封膜片,所枕席的密封膜片将阀体分为上下两个腔室;在所述的密封膜片上对应阀座面设有压板,所述的压板的直径大于等于阀座面的外径;在压板与阀盖之间设有压缩弹簧;在与进口连通的密封膜片上设有导气孔。橡胶的弹性并增大膜片承压面积的方法,增大密封正压力,实现低压下确实密封,确保逆止阀门不内漏,提高了管道系统的密封性、可靠性和安全性。
【IPC分类】F16K15-14, F16K7-17
【公开号】CN204403466
【申请号】CN201520031507
【发明人】刘远征
【申请人】刘远征
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月16日
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