一种偏心可调整轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种偏心可调整轮。
【背景技术】
[0002]现有技术缺陷在于:
[0003]链轮结构单一，难以进行增减轮数。
【实用新型内容】
[0004]实用新型的目的:为了提供一种效果更好的偏心可调整轮，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0005]为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案:
[0006]—种偏心可调整轮，其特征在于，包含圆锥形的底部，圆锥形的底部上有相对大齿盘，中心为有带斜度的圆形孔，孔壁带键槽，大齿盘上链接有相对小齿盘，相对大齿盘和相对小齿盘各带一个盲销孔，口部有圆角。
[0007]本实用新型进一步技术方案在于，所述相对大齿盘和相对小齿盘之间的外壁上包含一个竖直的孔，孔内壁为螺纹壁，还包含两个半链轮，两个半链轮上也有孔，两个半链轮能卡合在相对大齿盘和相对小齿盘之间的外壁上，还包含中柱，中柱能穿过两个半链轮和竖直的孔，中柱为螺纹柱。
[0008]本实用新型进一步技术方案在于，所述相对大齿盘和相对小齿盘之间的外壁上包含一个截面为三角形的凸起，三角形的外壁上包含螺纹，还包含两个半链轮，两个半链轮和凸起接触的部位也包含螺纹，两个半链轮能螺接在凸起上。
[0009]本实用新型进一步技术方案在于，所述相对大齿盘和相对小齿盘的齿的边沿均包含凹槽。
[0010]采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果:同时能使得两个链轮均运行，满足同样角速度下，实现链条运行速度的不一致；同时，相对大齿盘和相对小齿盘如果中心不对，即可实现偏心。
【附图说明】
[0011]为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明:
[0012]图1为实用新型剖视图；
[0013]图2为实用新型正面视图；
[0014]图3为一种实施例的半链轮的结构视图；
[0015]图4为一种实施例的剖视图；
[0016]图5为另一种实施例的结构示意图；
[0017]其中:1.相对大齿盘；2.键槽；3.相对小齿盘；4.大齿盘盲销孔；5.小齿盘盲销孔;6.圆角;7.中柱;8.半链轮。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制:
[0019]—种偏心可调整轮，其特征在于，包含圆锥形的底部，圆锥形的底部上有相对大齿盘1，中心为有带斜度的圆形孔，孔壁带键槽2，大齿盘上链接有相对小齿盘3，相对大齿盘1和相对小齿盘3各带一个盲销孔，口部有圆角6。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:同时能使得两个链轮均运行，满足同样角速度下，实现链条运行速度的不一致；同时，相对大齿盘和相对小齿盘如果中心不对，即可实现偏心。
[0020]结合图1、图3和图4，所述相对大齿盘1和相对小齿盘3之间的外壁上包含一个竖直的孔，孔内壁为螺纹壁，还包含两个半链轮8，两个半链轮8上也有孔，两个半链轮8能卡合在相对大齿盘1和相对小齿盘3之间的外壁上，还包含中柱7，中柱能穿过两个半链轮8和竖直的孔，中柱为螺纹柱。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:中柱穿过两个半链轮8和竖直的孔，即可将两个半链轮8固定在外壁上，实现多个链轮的拆装，要多个用多个。
[0021]结合图5，所述相对大齿盘1和相对小齿盘3之间的外壁上包含一个截面为三角形的凸起，三角形的外壁上包含螺纹，还包含两个半链轮8，两个半链轮8和凸起接触的部位也包含螺纹，两个半链轮8能螺接在凸起上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:两个半链轮8螺接在凸起上，对接为整体。提供了不同于以上的另一种实现结构。
[0022]所述相对大齿盘1和相对小齿盘3的齿的边沿均包含凹槽。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:即本专利的齿包含多个凸起，能更好地卡进链条的孔中。
[0023]开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
[0024]以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种链轮。图中未示出部分细节。
[0025]需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
[0026]作为非必须的拓展:
[0027]选用粉末冶金制造。具体步骤:
[0028]1、零件原料配方:石墨:0.7%-1.0%，铜:2%-2.5%，润滑剂:0.7%_0.8%，余量为雾化粉。
[0029]2、压制工序:压制严格控制压坯密度，齿部密度6.9g/cm 3以上，其余6.8 g/cm 3以上，各部位密度差在0.06g/cm 3以内。
[0030]3、烧结工序:压坯烧结放于高温步进梁点炉中，烧结温度设置为:三段预烧温度为(450Γ +20°C,600°C +20°C,750°C +20 °C)
[0031]三段烧结温度为(1120°C+10°C，1160°C +10°C，1160°C +10°C)
[0032]网带推进速度:400秒/舟
[0033]保护气氛:氮气(10-12Nm3/h) + 氨分解气(1.5-2.5 Nm3 /h)
[0034]烧坯不允许有氧化、脱碳、气泡、欠烧和过烧现象
[0035]4、机加工保证尺寸
[0036]5、去除偏心双链轮模具分型面出毛刺
[0037]6、最后经淬火得到符合尺寸和机械新能要求的偏心双链轮。
[0038]根据本实用新型方法制造的偏心双链轮，性能指标经台架测试后，均能达到适用要求，且由于采用粉末冶金工艺，成本低，制造时间短，节约原材料。
[0039]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
【主权项】
1.一种偏心可调整轮，其特征在于，包含圆锥形的底部，圆锥形的底部上有相对大齿盘(1)，中心为有带斜度的圆形孔，孔壁带键槽(2)，大齿盘上链接有相对小齿盘(3)，相对大齿盘(1)和相对小齿盘(3)各带一个盲销孔，口部有圆角(6)。2.如权利要求1所述的一种偏心可调整轮，其特征在于，所述相对大齿盘(1)和相对小齿盘(3)之间的外壁上包含一个竖直的孔，孔内壁为螺纹壁，还包含两个半链轮(8)，两个半链轮(8)上也有孔，两个半链轮(8)能卡合在相对大齿盘(1)和相对小齿盘(3)之间的外壁上，还包含中柱(7)，中柱能穿过两个半链轮(8)和竖直的孔，中柱为螺纹柱。3.如权利要求1所述的一种偏心可调整轮，其特征在于，所述相对大齿盘(1)和相对小齿盘(3)之间的外壁上包含一个截面为三角形的凸起，三角形的外壁上包含螺纹，还包含两个半链轮(8)，两个半链轮(8)和凸起接触的部位也包含螺纹，两个半链轮(8)能螺接在凸起上。4.如权利要求1所述的一种偏心可调整轮，其特征在于，所述相对大齿盘(1)和相对小齿盘(3)的齿的边沿均包含凹槽。
【专利摘要】本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种偏心可调整轮。包含圆锥形的底部，圆锥形的底部上有相对大齿盘，中心为有带斜度的圆形孔，孔壁带键槽，大齿盘上链接有相对小齿盘，相对大齿盘和相对小齿盘各带一个盲销孔，口部有圆角。采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：同时能使得两个链轮均运行，满足同样角速度下，实现链条运行速度的不一致；同时，相对大齿盘和相对小齿盘如果中心不对，即可实现偏心。
【IPC分类】F16H55/30
【公开号】CN204961765
【申请号】CN201520666615
【发明人】潘利功, 张秋伢, 胡社康
【申请人】山西东睦华晟粉末冶金有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月31日