纯滑动式单向皮带轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种皮带轮，具体的说是一种纯滑动式单向皮带轮，属于皮带轮技术领域。
【背景技术】
[0002]汽车发电机皮带轮经皮带与汽车发动机相连，由发动机带动发电机转动。在发电机使用过程中，当发动机或其它机械结构突然加速或减速时，发电机皮带轮的转速也随着变速，由于惯性的作用，会造成发电机的转子与皮带轮的转速瞬间不同步，皮带轮与其上的皮带之间会形成冲击，降低皮带的寿命，且会产生噪音。当发动机降低转速或停止工作的瞬间，皮带轮会存在一个很短暂的反向转动，虽然是时间极为短暂的小回转，但也会带动发电机转子反转一角度而产生负电，而接着又切换为正电，这样发电机转子中的线圈受到正负电的反复冲击，降低了线圈的使用寿命，从而降低发电机的寿命。为了改善上述状况，采用单向皮带轮将原来的皮带轮与发电机转轴的固定连接改为单向转动连接，当发动机转速降低或停止时，发电机能保持原有的惯性转动，同时降低对皮带的瞬间冲击。而市面上的单向皮带轮中的专用滚针轴承组件中的尼龙保持架都容易发热变形，难于满足单向皮带轮的技术寿命要求；且结构复杂、制造成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种纯滑动式单向皮带轮，不仅能提高皮带轮寿命，还能降低发电机惯性对附件系统的影响，从而降低皮带的抖动和噪声，提升皮带的使用寿命。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，纯滑动式单向皮带轮包括带轮、挡圈、滚针轴承、套筒、左滚动轴承和右滚动轴承，其特征是:带轮中心设有光滑的内孔，内孔中部套接滚针轴承，内孔的左右两端分别套接左滚动轴承和右滚动轴承；所述滚针轴承包括钢皮弹簧、滚针、尼龙保持架、滚针轴承内圈和滚针轴承外圈，滚针轴承内圈和滚针轴承外圈之间设有尼龙保持架，尼龙保持架内设有多个沿圆周方向均匀分布的滚针，在每个滚针一侧设有限位槽，限位槽中设有将滚针压紧的钢皮弹簧；尼龙保持架左端设有内凸棱，滚针轴承和左滚动轴承之间设有挡圈，内凸棱的左端面与挡圈右端面接触，尼龙保持架与滚针轴承外圈之间设有间隙；套筒套接在滚针轴承、左滚动轴承和右滚动轴承内，套筒外圈表面中间位置设有中间外圆，中间外圆左端设有第一左外圆和第二左外圆，中间外圆右端设有第一右外圆和第二右外圆；套筒的中间外圆和滚针轴承套接连接，中间外圆上设有多个斜面，通过多个斜面与滚针轴承内圆形成楔形面配合连接；套筒的第一左外圆和内凸棱套接连接，套筒的第二左外圆与左滚动轴承、挡圈套接连接；套筒的第一右外圆与尼龙保持架套接连接，套筒的第二右外圆与右滚动轴承套接连接。
[0005]进一步的，带轮外圆表面设有多条三角形皮带槽，三角形皮带槽的数量范围为5~7条。
[0006]进一步的，滚针的数量范围为15-20条。
[0007]进一步的，间隙范围保持在0.15-0.3mm之间。
[0008]进一步的，中间外圆的直径大于第一左外圆的直径，第一左外圆的直径大于第二左外圆的直径。
[0009]进一步的，中间外圆的直径大于第一右外圆的直径，第一右外圆的直径大于第二右外圆的直径。
[0010]进一步的，斜面的数量范围为15-20个。
[0011]进一步的，套筒内孔右端为光滑圆柱面，中间为细牙螺纹，左端为正多边形面。
[0012]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0013]本实用新型结构简单、紧凑、合理，对滚针轴承组件中的尼龙保持架进行了轴向及径向约束，当套筒与专用滚针轴承外圈相对高速旋转时，尼龙保持架因与滚针轴承外圈保持一定的间隙，只有滚针与滚针轴承外圈及套筒纯滑动接触，尼龙保持架不再磨擦，各零件磨损与发热很小，从而很大地提高了皮带轮的寿命。由于原有的滚针轴承单独设计有斜面的内圈，冲压成形，壁薄热处理容易变形，精度难于保证，加工成本高，现把有斜面的内圈设计成与套筒一体，冷挤压加工一次成形，通过氮碳共渗处理，工件不易变形，加工精度高且成本低。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型主视图。
[0015]图2为本实用新型半剖图。
[0016]附图标记说明:1-带轮、1.1-皮带槽、2-挡圈、3-滚针轴承、4-套筒、4.1_中间外圆、4.2-第一左外圆、4.3-第二左外圆、4.4-第一右外圆、4.5-第二右外圆、5-左滚动轴承、6-右滚动轴承、7-钢皮弹簧、8-滚针、9-尼龙保持架、10-内凸棱、11-滚针轴承内圈、12-滚针轴承外圈。
【具体实施方式】
[0017]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0018]如图1所示，本实用新型主要包括带轮1、挡圈2、滚针轴承3、套筒4、左滚动轴承5和右滚动轴承6，带轮1中心设有光滑的内孔，内孔中部套接滚针轴承3，内孔的左右两端分别套接左滚动轴承5和右滚动轴承6。
[0019]所述带轮1外圆表面设有多条三角形皮带槽1.1，三角形皮带槽1.1的数量范围为5?7条。
[0020]如图2所示，所述滚针轴承3包括钢皮弹簧7、滚针8、尼龙保持架9、滚针轴承内圈11和滚针轴承外圈12，滚针轴承内圈11和滚针轴承外圈12之间设有尼龙保持架9，尼龙保持架9内设有多个沿圆周方向均匀分布的滚针8，在每个滚针8 一侧设有限位槽，限位槽中设有将滚针8压紧的钢皮弹簧7，从而保证滚针受力时不打滑。所述滚针8的数量范围为15-20条。
[0021]尼龙保持架9左端设有内凸棱10，滚针轴承3和左滚动轴承5之间设有挡圈2，内凸棱10的左端面与挡圈2右端面接触。尼龙保持架9径向及轴向都被约束不能移动，尼龙保持架9与滚针轴承外圈12之间设有间隙，间隙范围保持在0.15-0.3mm之间。
[0022]套筒4套接在滚针轴承3、左滚动轴承5和右滚动轴承6内。套筒4外圈表面中间位置设有中间外圆4.1，中间外圆4.1左端设有第一左外圆4.2和第二左外圆4.3，中间外圆4.1的直径大于第一左外圆4.2的直径，第一左外圆4.2的直径大于第二左外圆4.3的直径。中间外圆4.1右端设有第一右外圆4.4和第二右外圆4.5，中间外圆4.1的直径大于第一右外圆4.4的直径，第一右外圆4.4的直径大于第二右外圆4.5的直径。
[0023]套筒4的中间外圆4.1和滚针轴承3套接连接，所述中间外圆4.1上设有多个斜面，通过多个斜面与滚针轴承3内圆形成楔形面配合连接。所述斜面的数量范围为15-20个。
[0024]套筒4的第一左外圆4.2和内凸棱10套接连接，套筒4的第二左外圆4.3与左滚动轴承5、挡圈2套接连接。
[0025]套筒4的第一右外圆4.4与尼龙保持架9套接连接，套筒4的第二右外圆4.5与右滚动轴承6套接连接。
[0026]所述套筒4内孔右端为光滑圆柱面，中间为细牙螺纹，左端为正多边形面。
[0027]本实用新型对滚针轴承组件中的尼龙保持架进行了轴向及径向约束，当套筒与专用滚针轴承外圈相对高速旋转时，尼龙保持架因与滚针轴承外圈保持一定的间隙，只有滚针与滚针轴承外圈及套筒纯滑动接触，尼龙保持架不再磨擦，各零件磨损与发热很小，从而很大地提高了皮带轮的寿命。由于原有的滚针轴承单独设计有斜面的内圈，冲压成形，壁薄热处理容易变形，精度难于保证，加工成本高，现把有斜面的内圈设计成与套筒一体，冷挤压加工一次成形，通过氮碳共渗处理，工件不易变形，加工精度高且成本低。
【主权项】
1.一种纯滑动式单向皮带轮，包括带轮(1)、挡圈(2)、滚针轴承(3)、套筒(4)、左滚动轴承(5)和右滚动轴承(6)，其特征是:带轮(1)中心设有光滑的内孔，内孔中部套接滚针轴承(3)，内孔的左右两端分别套接左滚动轴承(5)和右滚动轴承(6);所述滚针轴承(3)包括钢皮弹簧(7 )、滚针(8 )、尼龙保持架(9 )、滚针轴承内圈(11)和滚针轴承外圈(12 )，滚针轴承内圈(11)和滚针轴承外圈(12)之间设有尼龙保持架(9)，尼龙保持架(9)内设有多个沿圆周方向均匀分布的滚针(8)，在每个滚针(8)—侧设有限位槽，限位槽中设有将滚针(8)压紧的钢皮弹簧(7);尼龙保持架(9)左端设有内凸棱(10)，滚针轴承(3)和左滚动轴承(5)之间设有挡圈(2)，内凸棱(10)的左端面与挡圈(2)右端面接触，尼龙保持架(9)与滚针轴承外圈(12)之间设有间隙；套筒(4)套接在滚针轴承(3)、左滚动轴承(5)和右滚动轴承(6)内，套筒(4)外圈表面中间位置设有中间外圆(4.1)，中间外圆(4.1)左端设有第一左外圆(4.2)和第二左外圆(4.3)，中间外圆(4.1)右端设有第一右外圆(4.4)和第二右外圆(4.5);套筒(4)的中间外圆(4.1)和滚针轴承(3)套接连接，中间外圆(4.1)上设有多个斜面，通过多个斜面与滚针轴承(3)内圆形成楔形面配合连接；套筒(4)的第一左外圆(4.2)和内凸棱(10)套接连接，套筒(4)的第二左外圆(4.3)与左滚动轴承(5)、挡圈(2)套接连接；套筒(4)的第一右外圆(4.4)与尼龙保持架(9)套接连接，套筒(4)的第二右外圆(4.5)与右滚动轴承(6)套接连接。2.如权利要求1所述的纯滑动式单向皮带轮，其特征是:所述带轮(1)外圆表面设有多条三角形皮带槽(1.1)，三角形皮带槽(1.1)的数量范围为5~7条。3.如权利要求1所述的纯滑动式单向皮带轮，其特征是:所述滚针(8)的数量范围为15-20 条。4.如权利要求1所述的纯滑动式单向皮带轮，其特征是:所述间隙范围保持在0.15-0.3mm 之间。5.如权利要求1所述的纯滑动式单向皮带轮，其特征是:所述中间外圆(4.1)的直径大于第一左外圆(4.2)的直径，第一左外圆(4.2)的直径大于第二左外圆(4.3)的直径。6.如权利要求1所述的纯滑动式单向皮带轮，其特征是:所述中间外圆(4.1)的直径大于第一右外圆(4.4)的直径，第一右外圆(4.4)的直径大于第二右外圆(4.5)的直径。7.如权利要求1所述的纯滑动式单向皮带轮，其特征是:所述斜面的数量范围为15-20个。8.如权利要求1所述的纯滑动式单向皮带轮，其特征是:所述套筒(4)内孔右端为光滑圆柱面，中间为细牙螺纹，左端为正多边形面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种皮带轮，具体的说是一种纯滑动式单向皮带轮，属于皮带轮技术领域。其包括带轮、挡圈、滚针轴承、套筒、左滚动轴承和右滚动轴承，滚针轴承包括钢皮弹簧、滚针、尼龙保持架、滚针轴承内圈和滚针轴承外圈，尼龙保持架左端设有内凸棱，滚针轴承和左滚动轴承之间设有挡圈，内凸棱的左端面与挡圈右端面接触，尼龙保持架与滚针轴承外圈之间设有间隙。本实用新型对滚针轴承组件中的尼龙保持架进行了轴向及径向约束，当套筒与专用滚针轴承外圈相对高速旋转时，尼龙保持架因与滚针轴承外圈保持一定的间隙，只有滚针与滚针轴承外圈及套筒纯滑动接触，尼龙保持架不再磨擦，各零件磨损与发热很小，从而很大地提高了皮带轮的寿命。
【IPC分类】F16H55/36, F16C19/22, F16C33/46
【公开号】CN204985343
【申请号】CN201520722360
【发明人】王维涛, 王建江
【申请人】无锡市神力齿轮冷挤有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月17日