300还可位于下滑油孔43中(未示出)。滑油孔可以是配置成接收塞，诸如塞组件300的圆形开口。滑油孔可以特征为沉孔。另外，滑油孔还可以包括邻近滑油孔的开口的一个段部(下文中可被称为第一区)的第一狭槽42。在一些实施例中，滑油孔可以包括位于所述滑油孔的一个段部(下文中可被称为第二区)中的、与第一狭槽42相对的第二狭槽49(图3未示出，参见图6)。塞组件300可插入到滑油孔中，以密封滑油孔的所述开口而避免潜在的滑油泄漏。
[0040]塞组件300可包括一些部件，这些部件在锤组件10的操作期间固定并保持塞组件300与外壳12的适当接合。这些部件可包括，但不限于，滑油塞100和防旋转部件200。在一些实施例中，滑油塞100和防旋转部件200可与滑油孔的某些功能部件，诸如第一狭槽42接合，以固定和保持塞组件300与外壳12的适当接合。
[0041]图4描绘防旋转部件200的一个实施例的平面图。如图4所示，防旋转部件200可以呈预组装形式。在一些实施例中，防旋转部件200可以特征为包括恒定直径的圆柱形管。在一些实施例中，防旋转部件200可以由线形成。防旋转部件200可包括1mm至5 mm的直径。在一些实施例中，防旋转部件包括1.8 mm的直径。防旋转部件200可包括第一端221和第二端222。所述第一端221和第二端222的位置可以彼此相对。在一些实施例中，防旋转部件200可以特征为类似倒“U”的弯曲形状。防旋转部件200可包括:第一锁定功能部件211 (下文中可被称为第一直线部分)、第二锁定功能部件212 (下文中可被称为第二直线部分)、第一弯曲部215、第二弯曲部216，以及升高部分217。第一锁定功能部件211的位置可以接近并包括第一端221，并且第二锁定功能部件212的位置可以接近并包括第二端 222。
[0042]在一些实施例中，第一锁定功能部件211和第二锁定功能部件212可被配置成与锤组件的某些部件，诸如邻近滑油孔的狭槽可固定地接合。如图所示，第一锁定功能部件211可以是线的直线部分，并且第二锁定功能部件212也可以是线的直线部分。在一些实施例中，第一锁定功能部件211的一部分可称为第一干扰部分218。此外，第二锁定功能部件212的一部分可称为第二干扰部分219。第一干扰部分218可以从第一端221向近端延伸一定的长度。在某些实例中，第一干扰部分218可以从第一端221向近端延伸1 mm至10mm。在某些实例中，第一干扰部分218可以从第一端221向近端延伸2 mm至3 mm。第二干扰部分219可以从第二端222向近端延伸一定长度。在某些实施例中，第二干扰部分219可以从第二端222向近端延伸1 mm至10 mm。在某些实施例中，第二干扰部分219可以从第二端222向近端延伸2_至3 mm。
[0043]第一锁定功能部件211可过渡到第一弯曲部215，并且第二锁定功能部件212可过渡到第二弯曲部216。第一弯曲部215和第二弯曲部216可分别特征为曲线形的部分。第一弯曲部215和第二弯曲部216可都朝向防旋转部件200的中部过渡到升高部分217。在一些实施例中，升高部分217是U形的隆起。此外，升高部分217可以被构造成展平的，如将结合图7和图8说明。在展平过程结束之后，防旋转部件200可以不再包括升高部分217而可以是直的圆柱形管。
[0044]图5描绘了滑油塞100的一个实施例的透视图。在某些实施例中，滑油塞100可以包括:塞头113、塞基部114、塞体115、固定槽112、插口 118、第一孔121和第二孔123。滑油塞100可以围绕中心轴线105旋转。对径向、轴向和周向方向和测量的引用是参考轴线105，除非另有说明，否则术语如“内”和“外”通常指示离轴线105的较小或较大的径向距离，其中径向106可以是任何从轴线105向外辐射的且垂直的方向。
[0045]在一些实施例中，塞头113的特征在于环形结构，包括顶表面119、底表面120 (未可见地示出)以及外表面116。顶表面119和底表面120可位于塞头113的相对端。此外，塞头113可以包括3 mm到5 mm的长度，并且可以包括15 mm到25 mm的直径。在一些实施例中，塞头113可以包括大约5 mm的长度，和大约20 mm的直径。插口 118可以位于顶表面119的中央，并与轴线105对齐。插口 118的特征在于从顶表面119延伸一定距离的六边形的孔。在一些实施例中，插口 118可以包括4 mm到6 mm的对边距离，和3 mm到5mm的深度。插口 118可以包括大约6 mm的对边距离，和大约5 mm的深度。此外，插口 118可以被配置成接纳工具，诸如驱动器或扳手，以在安装期间旋转滑油塞100。
[0046]如图5所不，第一孔121和第二孔123可位于塞头113中。在一些实施例中，第一孔121可以从外表面116延伸。第一孔121是通孔，并且可以穿过塞头113 —直延伸到插口 118。第一孔121可以延伸穿过塞头113的中心。在一些实施例中，第二孔123可以从外表面116与第一孔121相对的位置处延伸(未可见地示出)。第二孔123也可以是通孔，并且穿过塞头113 —直延伸到插口 118。第二孔123可以延伸穿过塞头113的中心。在一些实施例中，第一孔121和第二孔123可以被对齐在相同的轴线上。第一孔121和第二孔123可以被配置为接纳防旋转部件200。第一孔121和第二孔123可以包括1 mm到5 mm的直径。在一些实施例中，第一孔121和第二孔123可以包括2 mm的直径。在一些实施例中，第一孔121和第二孔123可以包括稍微大于防旋转部件200直径的直径。
[0047]固定槽112可以位于轴向地邻近塞头113。在一些实施例中，固定槽112可以是从外表面122延伸一定深度到塞体115中的通道。固定槽112可以包括大约1 _的深度，和大约12 mm的宽度。固定槽112可以配置成固定密封机构，例如0型圈。0型圈可以由橡胶或类似材料构成。
[0048]塞体115的位置可以轴向地邻近固定槽112。塞体115的特征在于从固定槽112延伸的圆柱形结构。在一些实施例中，塞体115的外表面122可以是带螺纹的。另外，外表面122可以是锥形的。塞体115可以包括6 mm到111 mm的直径，和10 mm到50 mm的长度。在一些实施例中，塞体115可以包括6 mm到50 mm的直径，和10 mm到25 mm的长度。在一些实施例中，塞体115可以包括大约14 mm的直径，和大约11 mm的长度。塞基部114的位置可以轴向地邻近塞体115。
[0049]图6是安装在锤组件内的圆柱形外壳12的上滑油孔41中的塞组件300的实施例的俯视图。上滑油孔41可以位于锤组件的圆柱形外壳12中，例如图3所示的锤组件10。相同的塞组件300可被安装在下滑油孔43中。如图6所示，塞组件300可以包括呈最终装配好的形式的图5所示的滑油塞100的实施例和图4所示的防旋转部件200的实施例。
[0050]防旋转部件200可展平以获得直的圆柱形管状形式，这将在下面结合图7和图8进行讨论。第一锁定功能部件211可以延伸穿过第一孔121并可延伸超过外表面116 (如图5所示)。第二锁定功能部件212可以延伸穿过第二孔123并可延伸超过外表面116 (如图5所示)。在一些实施例中，第一锁定功能部件211可以延伸越过外表面116大约1 _到10 mm。在一些实施例中，第一锁定功能部件211可以延伸越过外表面116大约2 mm到3 _。在特定实施例中，第一锁定功能部件211可以延伸越过外表面116大约为防旋转部件200直径的1.5倍。在一些实施例中，第二锁定功能部件212可以延伸越过外表面116大约1 mm到10 _。在一些实施例中，第二锁定功能部件212可以延伸越过外表面116大约2 mm到3 _。在特定实施例中，第二锁定功能部件212可以延伸越过外表面116大约为防旋转部件200直径的1.5倍。第一锁定功能部件211延伸越过外表面116的部分可以是第一干扰部分218。
[0051]在一些实施例中，防旋转部件200可组装有滑油塞100,以在滑油塞100安装到上滑油孔41之后形成塞组件300。在其它实施例中，防旋转部件200可预先与滑油塞100装配好，以在将塞组件300安装到上滑油孔41中之前形成塞组件300。在这样的实施例中，防旋转部件200可以是图5所示的预装配形式。
[0052]塞组件300的正常安装可能需要如箭头31所示的顺时针转动方向。在滑油塞100的塞体具有螺纹的实例中，塞组件300可以沿箭头31所示的顺时针方向转动拧入到上滑油孔41中。在将塞组件300完全转动到上滑油孔41中后，0形圈或另一密封剂结构可被压缩在塞头113和上滑油孔41之间(未示出)。在一些实施例中，诸如由Loctite?公司制造的一种密封剂可应用于密封滑油塞与滑油孔的螺纹。
[0053]在某些情况下，诸如在锤组件10的操作过程中，所述塞组件300可在上滑油孔41内以与拧紧工艺相反的方向旋转，在此情况中为如箭头30所示的逆时针方向，尽管有来自塞体115和上滑油孔41的螺纹的摩擦阻力。在最终装配好的形式下，如图6中所示，第一锁定功能部件211和第二锁定功能部件212可分别延伸到第一狭