槽42和第二狭槽49中。此夕卜，第一锁定功能部件211和第二锁定功能部件212可配置成分别与第一狭槽42和第二狭槽49接合并防止塞组件300反向旋转。例如，第一锁定功能部件211的第一干扰部分218可延伸到第一狭槽42中。如果防旋转部件沿箭头30的方向旋转，第一干扰部分218的外表面可充分接触第一狭槽42的狭槽面44。第一干扰部分218的外表面可钩住狭槽面44并防止塞组件300进一步逆时针旋转。第一锁定功能部件211和第一狭槽42之间的这种接合可将塞组件300锁定到上滑油孔41上。防旋转部件200的直径可足够大，以便为第一干扰部分218提供足够的表面积，从而干扰狭槽面44。可在第二锁定功能部件212和第二狭槽49之间形成相同的接合。
[0054]在一些实施例中，防旋转部件200可配置成从滑油塞100拆卸以允许从滑油孔去除滑油塞100。在这样的实施例中，防旋转部件200可配置成经破坏、拆卸、弯曲或类似的方法去除。
[0055]图7是在完全安装防旋转部件200之前沿图6的线A-A截取的塞组件300的剖视图。如图6和图7所示，防旋转部件200可以是预装配的形式。防旋转部件200可放置到插口 218中。第一锁定功能部件211可部分地插入到第一孔121中，并且第二锁定功能部件212可部分地插入到第二孔123中。第一弯曲部215和第二弯曲部216可分别允许第一锁定功能部件211和第二锁定功能部件212插入。在某些情况下，第一锁定功能部件211和第二锁定功能部件212的长度可短于如图7所示的长度。在这种情况下，升高部分217可以更高。这可有助于第一锁定功能部件211和第二锁定功能部件212插入到第一孔121和第二孔123中。
[0056]防旋转部件200可形成为由于定向力而产生变形。在一些实施例中，防旋转部件200可放置在插口 218中，由于定向力而产生变形。例如，力可沿箭头50所示的方向被施加到升高部分217上。这种力可使升高部分217变形并展平。此外，升高部分217的展平可使第一锁定功能部件211和第二锁定功能部件212向外展开。沿着箭头50的方向的力可分别使第一锁定功能部件211和第二锁定功能部件212向外延伸并通过第一孔121和第二孔123。如图8所示，可以沿箭头50所示的方向重复施加力，直到升高部分217是平直的并且合并成平直的圆柱形管为止。在一些实施例中，升高部分217可以不完全展平成平直部分。可以通过工具(诸如锤子、木槌或其它钝器)来施加力。
[0057]图8是在完全安装防旋转部件200之后沿图6的线A_A截取的塞组件300的剖视图。如图8所示，防旋转部件200可以是最终装配好的形式。最终装配好的形式可以是平直的圆柱形管。最终装配好的形式可通过如图7中上述的施加到防旋转部件200的力来实现。在这种形式中，第一锁定功能部件211和第二锁定功能部件212可延伸经过塞头113的外表面116。
[0058]在一些实施例中，防旋转部件200也可以由可延展的材料构成。防旋转部件200可以由例如但不限于弹簧钢、塑料、铝和铜等材料制成。防旋转部件200可以由ASTM A227制成。
[0059]工业实用性
[0060]液压锤的操作过程中的振动力可能使所述锤的部件松开。部件(比如滑油塞100)可能在孔(比如上滑油孔41或下滑油孔43)内振动和旋转。滑油塞100可能转动直到其从孔中掉出，这可能使润滑液体从流体腔(比如滑油通道40)中渗漏。在滑油塞100包括螺纹基部的一些实施例中，螺纹可能未提供足够的摩擦力来将滑油塞保持在适当的固定位置。滑油塞100与部件(例如防旋转部件200)的组合，可以形成防止滑油塞转动或脱出的塞组件300。塞组件300可被安装到滑油孔41中，所述滑油孔41包括沿所述滑油孔边缘的至少一个第一狭槽42。防旋转部件200的某些功能部件，比如第一锁定功能部件211，可以与第一狭槽42接合并且防止塞组件反向转动。塞组件300可提供有效低成本的方式来将滑油塞保持在它们设定的孔内。
[0061]本实用新型不仅可适用于液压锤，而且适用于手提锤、蒸汽锤、气锤或任何类型的机械动力锤。此外，本实用新型可应用于:用以密封开放腔的任何类型的紧固机构。例如，本实用新型可以应用到仅依靠转矩或摩擦的螺钉型紧固件，以密封容纳有气体、液体或半固体的腔室。此外，本实用新型不仅可适用于工业设备行业，而且可用于基于汽车、航空航天、机车或航海的应用。
[0062]前面的详细描述本质上仅是示例性的，而非用于限制本实用新型或本实用新型的应用和使用。提供公开的实施例的上述说明，以使本领域的任何技术人员均能够制作或使用本实用新型。这些实施例的各种修改对于本领域技术人员将是显而易见的，并且这里描述的一般原理可应用于其它实施例而不偏离本实用新型的精神或范围。因此，应该理解，这里所呈现的描述和附图代表本实用新型的当前优选实施例，并因此代表本实用新型宽泛预见的主题。进一步可以理解的是，在本实用新型的保护范围完全包含对于本领域的技术人员显而易见的其他实施例，并且本实用新型的保护范围相应地仅由随附权利要求书来限定。
【主权项】
1.一种塞组件，其被构造成用于安装在锤组件的滑油通道中，其特征在于，所述塞组件包括: 滑油塞，其包括: 纵向中心轴线， 塞头，其包括: 顶表面、底表面和外表面，所述底表面的位置与所述顶表面相对，所述外表面在所述顶表面与所述底表面之间围绕所述纵向中心轴线周向地延伸， 插口，其从所述顶表面延伸到所述塞头中， 第一孔，其位于所述塞头中，所述第一孔从所述外表面延伸到所述插口，以及 第二孔，其与所述塞头中的所述第一孔相对，所述第二孔从所述外表面延伸到所述插□， 塞体，其沿着所述纵向中心轴线延伸远离所述塞头的所述底表面； 防旋转部件，其包括: 第一端和第二端，所述第二端的位置与所述第一端相对， 升高部分，其位置接近所述防旋转部件的中心， 第一直线部分和第二直线部分，所述第一直线部分从所述第一端朝着所述升高部分向近端延伸，所述第二直线部分从所述第二端朝着所述升高部分向近端延伸，并且 所述第一直线部分和所述第二直线部分被配置成与所述锤组件的所述滑油通道可固定地接合。2.根据权利要求1所述的塞组件，其特征在于，所述第一直线部分延伸到所述滑油塞的所述第一孔中，并且所述第二直线部分延伸到所述滑油塞的所述第二孔中。3.根据权利要求2所述的塞组件，其特征在于，所述第一直线部分延伸超出所述塞头的所述外表面，并且所述第二直线部分延伸超出所述塞头的所述外表面。4.根据权利要求1所述的塞组件，其特征在于，所述升高部分包括U形形状。5.根据权利要求1所述的塞组件，其特征在于，所述升高部分被配置成受向下的力而变形。6.根据权利要求1所述的塞组件，其特征在于，还包括固定槽，其位于所述滑油塞的所述塞体中。7.根据权利要求6所述的塞组件，其特征在于，密封机构被组装在所述固定槽周围。8.一种锤组件，其特征在于，包括: 滑油通道，其包括: 滑油孔，其位于所述滑油通道的一端处，所述滑油孔包括:邻近所述滑油孔的第一区的第一狭槽，和邻近所述滑油孔的第二区、与所述第一狭槽相对的第二狭槽； 滑油塞，其包括: 纵向中心轴线， 塞头，其包括: 顶表面、底表面和外表面，所述底表面的位置与所述顶表面相对，所述外表面在所述顶表面与所述底表面之间围绕所述纵向中心轴线周向地延伸， 插口，其从所述顶表面延伸到所述塞头中达一定深度， 第一孔，其位于所述塞头中，所述第一孔从所述外表面延伸到所述插口，以及 第二孔，其与所述塞头中的所述第一孔相对，所述第二孔从所述外表面延伸到所述插□， 塞体，其沿着所述纵向中心轴线延伸远离所述塞头的底表面； 防旋转部件，其包括: 第一端和第二端，所述第二端的位置与所述第一端相对， 第一直线部分，其位于所述第一端，所述第一直线部分延伸穿过所述滑油塞的所述第一孔并且延伸超出所述塞头的所述外表面到所述滑油孔的所述第一狭槽中，以及 第二直线部分，其位于所述第二端，所述第二直线部分延伸穿过所述滑油塞的所述第二孔并且延伸超出所述塞头的所述外表面到所述滑油孔的所述第二狭槽中。9.根据权利要求8所述的锤组件，其特征在于，所述第一直线部分在所述滑油塞的反向旋转期间干扰所述第一狭槽。10.根据权利要求8所述的锤组件，其特征在于，所述第一直线部分延伸超出所述塞头的所述外表面2 _至3 _，并且所述第二直线部分延伸超出所述塞头的所述外表面2 mm至 3 mm0
【专利摘要】一种塞组件及锤组件，所述塞组件包括滑油塞和防旋转部件。所述滑油塞可以包括塞头和塞体。塞头可以包括第一孔和与所述第一孔相对的第二孔，每个孔从塞头的外表面延伸出。防旋转部件可以包括第一直线部分和第二直线部分。第一直线部分和第二直线部分都可以被配置成与锤组件可固定地接合。本实用新型的塞组件可以有效地防止滑油塞松动或脱出。
【IPC分类】F16N11/00
【公开号】CN205001812
【申请号】CN201520782582
【发明人】R·D·扎格戴尔
【申请人】卡特彼勒公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月10日
【公告号】US20160116111