用于微波导入压力容器的承压馈口的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工、医药设备领域，具体涉及一种用于微波导入压力容器的承压馈口。
【背景技术】
[0002]在化工、医药、污水处理、科研等领域有许多工艺过程需要能量，最常见的就是要把物料加热，传统的加热方式就是通过热传导、对流、辐射等手段来实现。伴随着微波技术发展，微波给这种能量供应模式开辟了一个新的渠道，这种中心区新的能量供应模式比传统的加热模式有着非常大的优势;主要体现在微波加热速度快、效率高、便于控制、零污染。
[0003]由于微波设备属于电子、电气设备，微波发射源一磁控管无法承受高压力，要把微波导入高压容器或设备必须设计一个承压馈口，这个馈口必须满足两个最基本的条件;第一:这个馈口能够让微波顺利通过；即使在大功率微波作用下，温度应在安全使用范围内。第二:这个馈口必须能够承受较高压力，确保压力容内的介质不能跑到微波设备一边。把这个馈口安装在微波设备和压力设备之间，就能实现把微波导入到压力容器中。这就给各种需要能量、温度的工艺过程找到一个新的途径。
【实用新型内容】
[0004]为了把微波导入压力容器中，把压力容器与微波设备做物理隔离，保证压力容正常带压运行，又确保微波设备不受压力破坏。本实用新型提供了一种用于微波导入压力容器的承压馈口。
[0005]本实用新型提供了一种用于微波导入压力容器的承压馈口，所述承压馈口的一侧连接压力容器或承压部件，另一侧连接微波激励腔、波导管或磁控管。本实用新型除了包括常规压力容器所包括的密封盲板、紧固件、垫片等等常规部件以外，本实用新型的创造性在于增设了加强筋。所述的加强筋可以直接增设于密封盲板上，由盲板独立承担载荷;也可以通过带筋板与密封盲板组合，由两个部件共同承担压力或真空载荷。
[0006]现有技术中所用的波导管只能在常压或低压情况下使用，如果压力超过0.3Mpa，一般的波导管就无法承受该压力，如果在波导管入口安装厚度较大的隔板虽然可以提高耐压能力，由于厚度增加之后导热性能下降，隔板很快升温，温度的升高同时导致介电常数增大，隔板更容易被加热，温度进一步升高，很快隔板就被高温破坏。所以单纯的增加隔板厚度不能解决微波环境中的耐压问题。
[0007]本实用新型的解决方案是增设加强筋来提高整体的耐压能力，增加加强筋包括两种方法:一、在金属波导中增设带筋板，带筋板上的加强筋必须与波导管长边平行。二、非金属盲板增加加强筋，它可以在任何方向增加。
[0008]本实用新型所述的加强筋可以是一个或多个。金属带筋板上的加强筋，个数一般不超过3个，超过3个会使微波有较大的反射或衰减。而密封盲板上的加强筋不受此限制。
[0009]本实用新型所述的带筋板为金属材料。所述的密封盲板为非金属低介电常数的材料，非金属盲板的介电常数最好在3.2以下。
[0010]本实用新型所述波导管尺寸为常规的标准尺寸，承压馈口的尺寸与其相适配。
[0011]有益效果:本实用新型所提供的微波导入压力容器的承压馈口，解决了盲板在微波环境中的耐压问题。通过该承压馈口，可以把微波设备直接接入压力容器;可以实现微波和其它工艺过程同时进行，安全可靠，便于操作。
【附图说明】
[0012]图1微波与压力容器连接示意图
[0013]图2设有加强筋的带筋板的结构示意图
[0014]图3设有加强筋的密封盲板结构示意图
【具体实施方式】
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[0015]下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进一步进行说明。
[0016]图1是微波与压力容器连接示意图，图中，1-压力容器;2-承压馈口； 3-波导管;4-磁控管。图2是设有加强筋的带筋板的结构示意图，图中，5-带筋板;6-加强筋。图3是设有加强筋的密封盲板结构示意图，图中，7-密封盲板;8-加强筋。
[0017]对比例1
[0018]0.8公分厚的99氧化铝长方形陶瓷板，尺寸为150*275毫米，受压面积为124*248毫米，常温下耐压试验，破坏压力为0.4Mpa，在20千瓦微波场中20分钟温度为45摄氏度。
[0019]对比例2
[0020]1.6公分厚的99氧化铝长方形陶瓷板，尺寸为150*275毫米，受压面积为124*248毫米，常温下耐压试验，破坏压力为l.0Mpa，在20千瓦微波场中20分钟后，由于高温，板材变形。
[0021]实施例1
[0022]取与对比例1相同的99氧化铝板，在其上增加加强筋，筋的尺寸为1公分宽1公分高，加强筋平行长边，在板的中间位置，在相同环境下做耐压试验，破坏压力为1.3Mpa。在相同微波环境下温度也是45摄氏度。
[0023]实施例2
[0024]取与对比例1相同的99氧化铝板，在溃口处增加金属带筋板，金属带筋板设有一根加强筋(材料为Q235)的，加强筋宽度1公分，高度3公分，加强筋平行于波导管宽边，在短边的中间位置，做耐压试验，破坏压力为4.8Mpa，大大提高了馈口的耐压能力。将此加筋馈口结构安装在波导管路中，实测功率变化，基本无明显影响。
[0025]实施例3
[0026]取一块1公分厚的工程塑料板，尺寸为150*275毫米，受压面积为124*248毫米，常温下耐压试验，其破坏压力为0.8Mpa。增加加强筋后，破坏压力增加到4.8Mpa。结果显示，加强筋的加入，可以有效的提高溃口的耐压能力，同时保证不会因高温而产生形变。
[0027]上述实施例及附图所示的结构是本实用新型的典型案例，并非对本实用新型的局限，例如，本实用新型所述的承压馈口也可以安装在设备的侧面，一台设备同时可以安装多个微波馈口，这时设备内需要做相应的微波隔离措施，防止微波源之间相互影响。
【主权项】
1.一种用于微波导入压力容器的承压馈口，其特征在于所述的承压馈口的一侧连接压力容器或承压部件，另一侧连接微波激励腔、波导管或磁控管;承压馈口设有密封盲板，还增设加强筋;所述的加强筋可以直接增设于密封盲板上，由盲板独立承担载荷;也可以通过带筋板与密封盲板组合，由两个部件共同承担压力或真空载荷。2.如权利要求1所述的承压馈口，其特征在于所述的加强筋可以是一个或多个。3.如权利要求1所述的承压馈口，其特征在于带筋板上的加强筋的设置方向与波导管横截面的长边平行。4.如权利要求1所述的承压馈口，其特征在于设于密封盲板上的加强筋的设置方向可以是任意方向。5.如权利要求1所述的承压馈口，其特征在于所述的密封盲板为非金属低介电常数的材料。6.如权利要求1所述的承压馈口，其特征在于所述的带筋板为金属材料。7.如权利要求1所述的承压馈口，其特征在于所述承压馈口的尺寸与波导管尺寸相适配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于微波导入压力容器的承压馈口，所述承压馈口的一侧连接压力容器、设备或承压部件，另一侧连接微波激励腔、波导管或磁控管。本实用新型除了包括常规压力容器所包括的密封盲板、紧固件、垫片等等常规部件以外，本实用新型的创造性在于增设了加强筋。本实用新型所提供的微波导入压力容器的承压馈口，解决了盲板在微波环境中的耐压问题。通过该承压馈口，可以把微波设备直接接入压力容器；可以实现微波和其它工艺过程同时进行，安全可靠，便于操作。
【IPC分类】F16J13/00, F16J12/00
【公开号】CN205078774
【申请号】CN201520822233
【发明人】公维生, 王锦勇, 王英军
【申请人】南京麦科罗微科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月21日