，5-张紧圈，51-张紧部，6-顶紧圈，61-顶紧斜面，62-敞口部，7-密封焊片，8-刮刀，9-密封圈，β-刮刀两侧面与密封面之间夹角。
【具体实施方式】
[0018]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]实施例1:如图1所示，一种无垢金属密封阀座结构，包括设置在阀体1内的阀座
2、与阀座配合的阀球3。如图2所示，阀座包括阀圈21和与阀圈一体相连的固定圈22，固定圈断面呈台阶状。阀圈外侧套设有张紧圈5，如图3所示，张紧圈断面呈“L”形，张紧圈与台阶状的固定圈相配合，张紧圈与固定圈之间设置有顶紧圈6，固定圈靠近顶紧圈的一端为导向斜面221，顶紧圈靠近固定圈的一端为与导向斜面配合的顶紧斜面61。如图4所示，顶紧圈的另一端为三角形的敞口部62，张紧圈靠近顶紧圈的一端为三角形的张紧部51，张紧部与敞口部抵接。张紧圈与阀体之间围绕阀座的轴线分布有若干个预紧弹簧4，预紧弹簧顶紧张紧圈，张紧圈顶紧顶紧圈，顶紧圈顶紧固定圈。导向斜面与水平方向夹角为63°，顶紧斜面与水平面夹角小于导向斜面与水平方向夹角，即顶紧斜面与水平面夹角为60°。三角形的敞口部的夹角为90°，三角形的张紧部的夹角大于的敞口部的夹角且角度之差为10°，即张紧部的夹角为100°。阀座与阀体的接触面之间设置有密封焊片7，阀座与密封焊片的接触面上设置有密封圈9，密封圈为防尘密封圈或者0型密封圈。如图5所示，阀座靠近球体的一端为刮刀结构，阀座靠近阀球的端面上设置有卡槽，卡槽内嵌设有刮刀8，刮刀为合金层，刮刀的断面呈“Τ”形，刮刀两侧与密封面之间夹角β为直角。
[0020]阀球在阀腔内部旋转，当阀球上的通孔与进入端和排出端连通时，实现阀门开启，当阀球上的通孔与进入端和排出端错开时，实现阀门的关闭。阀座包括阀圈和固定圈，阀圈和固定圈一体成型，固定圈断面呈台阶状，即阀座整体呈三级台阶面。阀圈外侧套设有张紧圈，张紧圈断面呈“L”形，张紧圈与台阶状的固定圈相配合，即张紧圈能够在台阶状的固定圈上轴向滑动。在张紧圈与台阶状的固定圈之间设置顶紧圈，张紧圈与阀体之间围绕阀座的轴线分布有若干个预紧弹簧，预紧弹簧对张紧圈施加预紧力，张紧圈将预紧力传递到顶紧圈，顶紧圈顶紧固定圈，进而传递给整个阀座。此时，预紧弹簧顶紧张紧圈，张紧圈顶紧顶紧圈，顶紧圈顶紧阀座，使阀座朝向阀球方向顶紧，保证密封面贴合的更加紧密，提高阀座与阀球之间的密封性。阀座为金属阀座，即阀座与阀球为硬密封结构，利用阀座与阀球之间的高精度密封，阀座将预紧弹簧、张紧圈、顶紧圈包围在阀座与阀体之间，避免颗粒进入阀座与阀体之间的间隙处造成阀座卡死，进而减小扭矩。当阀球轴向小角度倾斜时，阀球对阀座局部压力减小，此时，顶紧弹簧的预紧力推动张紧圈和顶紧圈，进而推动阀座朝向阀球方向小角度倾斜，使阀座完全贴合阀球。阀座与阀体为活动连接，当阀球轴向旋转时，顶紧弹簧能够对阀圈和固定圈缓冲，进而抵抗介质对阀球的压力，使阀球旋转所需的力矩减小，便于阀球旋转，便于阀门的开启和关闭。固定圈靠近顶紧圈的一端为导向斜面，顶紧块的一端为与导向斜面相配合的顶紧斜面，顶紧斜面与导向斜面接触，由于顶紧弹簧的预紧力方向为水平方向，导向斜面和顶紧斜面能够将水平方向的预紧力分解和导向，分解出来的分力能够使定位圈受力方向向轴线方向集中，进一步增大阀球密封圈与阀球的贴合程度。顶紧块的另一端为三角形的敞口部，张紧块的一端为三角形的张紧部，张紧部与敞口部抵接，三角形的张紧部将水平方向的预紧力传递到顶紧块的敞口部处，张紧部能够对敞口部张紧，保证预紧力传递均匀和平稳。导向斜面与水平方向夹角为63°，而且顶紧斜面与水平面夹角小于导向斜面与水平方向夹角，即顶紧斜面与导向斜面的接触位置较高，不仅能够对导向斜面顶紧，而且能够分解出朝向轴线方向挤压的压力。三角形的敞口部的夹角为90°，即敞口部的夹角接近直角，受力均匀稳定。三角形的张紧部的夹角大于三角形的敞口部的夹角，即张紧部与敞口部为线接触，接触面积小，力在传递过程中，由接触处对水平方向的预紧力分解，增大张紧部对敞口部的张紧效果。角度之差为10°，增强力传递的平稳性。阀座与阀体的接触面之间设置有密封焊片，密封焊片是在阀体上堆焊而成的不锈钢表面，密封焊片能够有效地避免阀体表面锈蚀。阀座与密封焊片的接触面上设置有密封圈，密封圈为防尘密封圈或者0型密封圈，密封圈不仅能够增大阀座与阀体之间的密封性，而且能够起到过滤作用，避免颗粒进入阀座与阀体之间的间隙，防止造成张紧圈、顶紧圈和预紧弹簧等部件处堆积颗粒。在阀座靠近阀球的端面上设置有卡槽，在卡槽内外设有刮刀，刮刀为硬质合金层，合金层的刮刀的断面呈“T”形，即刮刀两侧面与密封面之间夹角为直角，当刮刀的密封面与阀球表面接触时，相对于现有技术中的梯形密封条来说，刮刀两侧面与密封面之间不易碾压颗粒，刮刀两个侧面不易将颗粒碾压入密封面与阀球之间，当阀球旋转时，刮刀的密封面能够将阀球表面残存的颗粒刮掉。
[0021]应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种无垢金属密封阀座结构，包括设置在阀体内的阀座、与阀座配合的阀球，其特征在于，所述的阀座包括阀圈和与阀圈一体相连的固定圈，固定圈断面呈台阶状，阀圈外侧套设有张紧圈，张紧圈与固定圈之间设置有顶紧圈，张紧圈与阀体之间围绕阀座的轴线分布有若干个预紧弹簧，预紧弹簧顶紧张紧圈，张紧圈顶紧顶紧圈，顶紧圈顶紧固定圈。2.根据权利要求1所述的无垢金属密封阀座结构，其特征在于，所述的固定圈靠近顶紧圈的一端为导向斜面，顶紧圈靠近固定圈的一端为与导向斜面配合的顶紧斜面，顶紧圈的另一端为三角形的敞口部，张紧圈靠近顶紧圈的一端为三角形的张紧部，张紧部与敞口部抵接。3.根据权利要求2所述的无垢金属密封阀座结构，其特征在于，所述的导向斜面与水平方向夹角为45° -75。，顶紧斜面与水平面夹角小于导向斜面与水平方向夹角。4.根据权利要求2所述的无垢金属密封阀座结构，其特征在于，所述的三角形的敞口部的夹角为80° -100°，三角形的张紧部的夹角大于的敞口部的夹角且角度之差为5。 -15° 。5.根据权利要求1或2或3或4所述的无垢金属密封阀座结构，其特征在于，所述的阀座与阀体的接触面之间设置有密封焊片，阀座与密封焊片的接触面上设置有密封圈。6.根据权利要求1或2或3或4所述的无垢金属密封阀座结构，其特征在于，所述的阀座靠近阀球的端面上设置有卡槽，卡槽内嵌设有刮刀，刮刀的断面呈“T”形，刮刀两侧与密封面之间夹角为直角。
【专利摘要】本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及无垢金属密封阀座结构。该无垢金属密封阀座结构，包括设置在阀体内的阀座、与阀座配合的阀球，所述的阀座包括阀圈和与阀圈一体相连的固定圈，固定圈断面呈台阶状，阀圈外侧套设有张紧圈，张紧圈与固定圈之间设置有顶紧圈，张紧圈与阀体之间围绕阀座的轴线分布有若干个预紧弹簧，预紧弹簧顶紧张紧圈，张紧圈顶紧顶紧圈，顶紧圈顶紧固定圈。本实用新型具有能够对阀座和阀体之间密封、减小阀座与阀体之间的缝隙、防止颗粒进入阀座与阀体之间的缝隙内、避免阀座卡死、降低扭矩、保证阀座与阀球的密封性等有益效果。
【IPC分类】F16K5/08, F16K5/20
【公开号】CN205101599
【申请号】CN201520834380
【发明人】张炜, 王永良
【申请人】浙江贝托阀门有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月23日