阀座与球体的密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及球阀技术领域，具体涉及一种阀座与球体的密封结构。
【背景技术】
[0002]球阀是启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的50年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升。
[0003]常规的软密封球阀受密封材料的限制，其使用温度受到限制，不能承受较高的介质温度。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种阀座与球体的密封结构，其能够承受较高的介质温度。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种阀座与球体的密封结构，包括阀座与球体，上述阀座与球体对应的端面设有环形第一装配凹槽，上述第一装配凹槽内装配有PEEK密封圈，该PEEK密封圈的外侧壁设有环形第二装配凹槽，该第二装配凹槽内装配有O形圈，上述第一装配凹槽的端部设有挡圈，上述PEEK密封圈的侧壁设有限位凹槽，该限位凹槽与上述挡圈对应。
[0006]优选地，上述PEEK密封圈与上述第一装配凹槽间隙配合。
[0007]本发明的工作原理为:PEEK(聚醚醚酮)作为密封材料，能够承受高温、高压、腐蚀的工况。PEEK密封圈与第一装配凹槽间隙配合，以便于镶嵌，同时在PEEK密封圈上设置第二装配凹槽装配O形圈辅助密封，第一装配凹槽端部设置挡圈，防止PEEK密封圈挤出而进入杂质影响密封性能;控制球体与PEEK密封圈接触面之间的预紧比压，同时控制操作扭矩在规定范围;在装配前，保证阀座与球体充分配对研磨，以提供密封吻合性。
[0008]本发明的有益效果为:该密封结构能够承受高温、高压、腐蚀的工况，密封效果较好。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0011 ]本发明具体实施的技术方案是:
如图1所示，一种阀座2与球体I的密封结构，包括阀座2与球体I，上述阀座2与球体I对应的端面设有环形第一装配凹槽，上述第一装配凹槽内装配有PEEK密封圈3，该PEEK密封圈3的外侧壁设有环形第二装配凹槽，该第二装配凹槽内装配有O形圈4，上述第一装配凹槽的端部设有挡圈5，上述PEEK密封圈3的侧壁设有限位凹槽，该限位凹槽与上述挡圈5对应。
[0012]上述PEEK密封圈3与上述第一装配凹槽间隙配合。
[0013]本发明的工作原理为:PEEK(聚醚醚酮)作为密封材料，能够承受高温、高压、腐蚀的工况。PEEK密封圈3与第一装配凹槽间隙配合，以便于镶嵌，同时在PEEK密封圈3上设置第二装配凹槽装配O形圈4辅助密封，第一装配凹槽端部设置挡圈5，防止PEEK密封圈3挤出而进入杂质影响密封性能；控制球体I与PEEK密封圈3接触面之间的预紧比压，同时控制操作扭矩在规定范围;在装配前，保证阀座2与球体I充分配对研磨，以提供密封吻合性。
[0014]本发明的有益效果为:该密封结构能够承受高温、高压、腐蚀的工况。
[0015]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种阀座与球体的密封结构，其特征在于，包括阀座与球体，上述阀座与球体对应的端面设有环形第一装配凹槽，上述第一装配凹槽内装配有PEEK密封圈，该PEEK密封圈的外侧壁设有环形第二装配凹槽，该第二装配凹槽内装配有O形圈，上述第一装配凹槽的端部设有挡圈，上述PEEK密封圈的侧壁设有限位凹槽，该限位凹槽与上述挡圈对应。2.根据权利要求1所述的阀座与球体的密封结构，其特征在于，上述PEEK密封圈与上述第一装配凹槽间隙配合。
【专利摘要】本发明涉及球阀技术领域，本发明公开了一种阀座与球体的密封结构，包括阀座与球体，上述阀座与球体对应的端面设有环形第一装配凹槽，上述第一装配凹槽内装配有PEEK密封圈，该PEEK密封圈的外侧壁设有环形第二装配凹槽，该第二装配凹槽内装配有O形圈，上述第一装配凹槽的端部设有挡圈，上述PEEK密封圈的侧壁设有限位凹槽，该限位凹槽与上述挡圈对应。本发明的有益效果为：该密封结构能够承受高温、高压、腐蚀的工况。
【IPC分类】F16K5/06, F16K5/20
【公开号】CN105587887
【申请号】CN201610142476
【发明人】韩泽海
【申请人】西诺威阀门控制（苏州）有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年3月14日