一种折线型密封球座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油田用密封球座，尤其是一种折线型密封球座，属于油田滑套压裂技术领域。
【背景技术】
[0002]在油田滑套压裂技术领域，压裂球受压向下移动时由于斜面角度单一造成的压裂球应力增加过快、强度降低，但制造压裂球的材料在近期内难以取得大的突破，而复杂的井下工况对压裂时压力提出了更高的要求，挖掘现有设备的潜力成为解决当前矛盾的一种有效方法。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高了压裂时压裂球所能承受的压力，满足了井下复杂工况对压裂的要求的折线型密封球座。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种折线型密封球座，球座体上端与压裂球接触的斜面呈折线状，上端折线与垂直方向的夹角要大于下端折线与垂直方向的夹角。
[0005]优选的，所述的上端折线与垂直方向的夹角在20° -30°之间。
[0006]优选的，所述的下端折线与垂直方向的夹角在8° -15°之间。
[0007]优选的，所述上端折线所在斜面的最小内径小于压裂球的直径，两者之间的直径差为l_3mm0
[0008]优选的，下端折线的长度大于上端折线的长度。
[0009]优选的，在球座体的下端外表面设有密封槽。
[0010]本实用新型有效解决了压裂球受压向下移动时由于斜面角度单一造成的压裂球应力增加过快、强度降低的难题，提高了压裂时压裂球所能承受的压力，满足了井下复杂工况对压裂工艺越来越高的要求。同时本实用新型充分利用了现有的压裂设备，降低了研发、生产成本，提高了采油效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例
[0013]如图1所示:一种折线型密封球座，球座体I上端与压裂球接触的斜面呈折线状，上端折线5与垂直方向的夹角α要大于下端折线6与垂直方向的夹角β。α = 22°，β=10°。上端折线6所在斜面的最小内径小于压裂球的直径，两者之间的直径差为2mm。下端折线6的长度大于上端折线5的长度。球座体I的壁厚根据压裂球直径的大小来设计制造，充分利用现有的压裂设备，降低了研发成本。在球座体I的下端外表面设有密封槽4。密封槽4和密封圈配合实现压裂时对球座和井筒之间密封性能的要求。
[0014]工作原理:压裂球受压收缩，向下移动到下端折线6所在的斜面，下端折线6所在斜面在满足压裂时对压裂球密封效果的要求外，有效降低了压裂球在受压向下移动到下端折线6所在斜面时的应力增加过快的问题，提高了压裂球在球座里的抗压强度。
【主权项】
1.一种折线型密封球座，其特征在于:球座体上端与压裂球接触的斜面呈折线状，上端折线与垂直方向的夹角要大于下端折线与垂直方向的夹角。2.如权利要求1所述的一种折线型密封球座，其特征在于:所述的上端折线与垂直方向的夹角在20° -30°之间。3.如权利要求1所述的一种折线型密封球座，其特征在于:所述的下端折线与垂直方向的夹角在8° -15°之间。4.如权利要求1所述的一种折线型密封球座，其特征在于:所述上端折线所在斜面的最小内径小于压裂球的直径，两者之间的直径差为l_3mm。5.如权利要求1所述的一种折线型密封球座，其特征在于:所述下端折线的长度大于上端折线的长度。6.如权利要求1所述的一种折线型密封球座，其特征在于:在球座体的下端外表面设有密封槽。
【专利摘要】一种折线型密封球座，球座体上端与压裂球接触的斜面呈折线状，上端折线与垂直方向的夹角要大于下端折线与垂直方向的夹角。所述的上端折线与垂直方向的夹角在20°-30°之间。所述的下端折线与垂直方向的夹角在8°-15°。所述上端折线所在斜面的最小内径小于压裂球的直径，两者之间的直径差为1-3mm。下端折线的长度大于上端折线的长度。在球座体的下端外表面设有密封槽。本实用新型有效解决了压裂球受压向下移动时由于斜面角度单一造成的压裂球应力增加过快、强度降低的难题，提高了压裂时压裂球所能承受的压力，满足了井下复杂工况对压裂工艺越来越高的要求。同时本实用新型充分利用了现有的压裂设备，降低了研发、生产成本，提高了采油效率。
【IPC分类】E21B43/26, E21B34/14
【公开号】CN204782930
【申请号】CN201520407254
【发明人】尚进, 孙永贺, 贲超, 曲媛媛, 房建秀
【申请人】吉林市旭峰激光科技有限责任公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月12日