一种煤化工多功能阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门技术领域，尤其是涉及一种煤化工多功能阀。
【背景技术】
[0002]目前，由于恶劣的煤化工使用工况，以往产品密封面容易磨损而导致泄露，密封面和阀腔中部容易结垢而使密封面受损，所以产品使用寿命短，产品更换频率大;又因高温膨胀卡死导致阀门操作扭矩过重。特别是对于阀瓣与阀体内壁之间接触的摩擦面，由于阀瓣要对通道进行密封，因此相互接触并产生的压力较大，在阀瓣启闭时容易磨损，减短了其使用寿命。
[0003]为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种多功能阀[申请号:CN201420053156.1 ]，包括阀体和阀芯；阀体包括筒状体以及设置在阀体一端的第一封盖；阀体开设有第一通孔和第三通孔;筒状体内设有阀芯，阀芯能在筒状体内做活塞运动;筒状体、第一封盖和阀芯共同构成第一密闭空间；第一密闭空间设有与外界连通的第四通孔；阀芯设有封堵部;第一通孔和第三通孔在阀门打开时处于连通状态。
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是整体设计还不够合理，实用性差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单的煤化工多功能阀。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本煤化工多功能阀，其特征在于，包括阀体，所述的阀体内设有阀腔，所述的阀体的一侧开有与阀腔相连通的进口，阀体的另一侧开有与阀腔相连通的出口，所述的进口和出口位于同一轴线上，所述的阀腔内设有位于进口和出口之间的楔形块，所述的楔形块的一侧设有第一阀瓣，楔形块的另一侧设有第二阀瓣，所述的第一阀瓣的一端通过第一横向滑动结构与阀腔内壁相连接，且当第一阀瓣滑动至进口时进口封闭，所述的第一阀瓣的另一端设有第一楔形面，所述的楔形块上设有与第一楔形面相配合的第二楔形面，所述的第二阀瓣的一端通过第二横向滑动结构与阀腔内壁相连接，且当第二阀瓣滑动至出口时出口封闭，所述的第二阀瓣的另一端设有第三楔形面，所述的楔形块上设有与第三楔形面相配合的第四楔形面，所述的楔形块与阀杆相连接，且当阀杆向下移动时进口和出口呈封闭状态。第一阀瓣在缓冲弹簧的作用下与进口相分离，进口处于流通状态，第二阀瓣在缓冲弹簧的作用下与出口相分离，出口处于流通状态，当需要关闭时，推动阀杆向下移动，楔形块推动第一阀瓣和第二阀瓣分别向两侧移动，从而将进口和出口封闭，减小了阀瓣与阀体内壁之间日常摩擦，提高使用寿命，整体设计合理，结构简单。
[0007]在上述的煤化工多功能阀中，所述的第一横向滑动结构包括第一横向滑动杆，所述的第一横向滑动杆环绕进口均勾分布，所述的第一阀瓣上设有供第一横向滑动杆穿过的第一滑动孔，所述的第一横向滑动杆上套有对第一阀瓣具有预紧力的缓冲弹簧。
[0008]在上述的煤化工多功能阀中，所述的第二横向滑动结构包括第二横向滑动杆，所述的第二横向滑动杆环绕出口均匀分布，所述的第二阀瓣上设有供第二横向滑动杆穿过的第二滑动孔，所述的第二横向滑动杆上套有对第二阀瓣具有预紧力的缓冲弹簧。
[0009]与现有的技术相比，本煤化工多功能阀的优点在于:第一阀瓣在缓冲弹簧的作用下与进口相分离，进口处于流通状态，第二阀瓣在缓冲弹簧的作用下与出口相分离，出口处于流通状态，当需要关闭时，推动阀杆向下移动，楔形块推动第一阀瓣和第二阀瓣分别向两侦愀动，从而将进口和出口封闭，减小了阀瓣与阀体内壁之间日常摩擦，提高使用寿命，整体设计合理，结构简单。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0011 ]图中，阀体1、进口 2、出口 3、楔形块4、第一阀瓣5、第二阀瓣6、第一横向滑动杆7、第二横向滑动杆8。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本煤化工多功能阀包括阀体I，阀体I内设有阀腔，阀体I的一侧开有与阀腔相连通的进口 2，阀体I的另一侧开有与阀腔相连通的出口 3，进口 2和出口 3位于同一轴线上，阀腔内设有位于进口 2和出口 3之间的楔形块4，楔形块4的一侧设有第一阀瓣5，楔形块4的另一侧设有第二阀瓣6，第一阀瓣5的一端通过第一横向滑动结构与阀腔内壁相连接，且当第一阀瓣5滑动至进口2时进口 2封闭，第一阀瓣5的另一端设有第一楔形面，楔形块4上设有与第一楔形面相配合的第二楔形面，第二阀瓣6的一端通过第二横向滑动结构与阀腔内壁相连接，且当第二阀瓣6滑动至出口 3时出口 3封闭，第二阀瓣6的另一端设有第三楔形面，楔形块4上设有与第三楔形面相配合的第四楔形面，楔形块4与阀杆相连接，且当阀杆向下移动时进口 2和出口 3呈封闭状态。第一阀瓣5在缓冲弹簧的作用下与进口 2相分离，进口 2处于流通状态，第二阀瓣6在缓冲弹簧的作用下与出口 3相分离，出口 3处于流通状态，当需要关闭时，推动阀杆向下移动，楔形块4推动第一阀瓣5和第二阀瓣6分别向两侧移动，从而将进口 2和出口 3封闭，减小了阀瓣与阀体内壁之间日常摩擦，提高使用寿命，整体设计合理，结构简单。
[0013]其中，第一横向滑动结构包括第一横向滑动杆7，第一横向滑动杆7环绕进口2均匀分布，第一阀瓣5上设有供第一横向滑动杆7穿过的第一滑动孔，第一横向滑动杆7上套有对第一阀瓣5具有预紧力的缓冲弹簧。第二横向滑动结构包括第二横向滑动杆8，第二横向滑动杆8环绕出口3均勾分布，第二阀瓣6上设有供第二横向滑动杆8穿过的第二滑动孔，第二横向滑动杆8上套有对第二阀瓣6具有预紧力的缓冲弹簧。
[0014]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0015]尽管本文较多地使用了阀体1、进口2、出口 3、楔形块4、第一阀瓣5、第二阀瓣6、第一横向滑动杆7、第二横向滑动杆8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种煤化工多功能阀，其特征在于，包括阀体(I)，所述的阀体(I)内设有阀腔，所述的阀体(I)的一侧开有与阀腔相连通的进口(2)，阀体(I)的另一侧开有与阀腔相连通的出口(3)，所述的进口(2)和出口(3)位于同一轴线上，所述的阀腔内设有位于进口(2)和出口(3)之间的楔形块(4)，所述的楔形块(4)的一侧设有第一阀瓣(5)，楔形块(4)的另一侧设有第二阀瓣(6)，所述的第一阀瓣(5)的一端通过第一横向滑动结构与阀腔内壁相连接，且当第一阀瓣(5)滑动至进口(2)时进口(2)封闭，所述的第一阀瓣(5)的另一端设有第一楔形面，所述的楔形块(4)上设有与第一楔形面相配合的第二楔形面，所述的第二阀瓣(6)的一端通过第二横向滑动结构与阀腔内壁相连接，且当第二阀瓣(6)滑动至出口(3)时出口(3)封闭，所述的第二阀瓣(6)的另一端设有第三楔形面，所述的楔形块(4)上设有与第三楔形面相配合的第四楔形面，所述的楔形块(4)与阀杆相连接，且当阀杆向下移动时进口(2)和出口(3)呈封闭状态。2.根据权利要求1所述的煤化工多功能阀，其特征在于，所述的第一横向滑动结构包括第一横向滑动杆(7)，所述的第一横向滑动杆(7)环绕进口(2)均勾分布，所述的第一阀瓣(5)上设有供第一横向滑动杆(7)穿过的第一滑动孔，所述的第一横向滑动杆(7)上套有对第一阀瓣(5)具有预紧力的缓冲弹簧。3.根据权利要求1所述的煤化工多功能阀，其特征在于，所述的第二横向滑动结构包括第二横向滑动杆(8)，所述的第二横向滑动杆(8)环绕出口(3)均匀分布，所述的第二阀瓣(6)上设有供第二横向滑动杆(8)穿过的第二滑动孔，所述的第二横向滑动杆(8)上套有对第二阀瓣(6)具有预紧力的缓冲弹簧。
【专利摘要】本实用新型属于阀门技术领域，尤其是涉及一种煤化工多功能阀。包括阀体，阀体内设有阀腔，阀体的一侧开有与阀腔相连通的进口，阀体的另一侧开有与阀腔相连通的出口，进口和出口位于同一轴线上，阀腔内设有位于进口和出口之间的楔形块，楔形块的一侧设有第一阀瓣，楔形块的另一侧设有第二阀瓣，第一阀瓣的一端通过第一横向滑动结构与阀腔内壁相连接，且当第一阀瓣滑动至进口时进口封闭，第一阀瓣的另一端设有第一楔形面，楔形块上设有与第一楔形面相配合的第二楔形面，第二阀瓣的一端通过第二横向滑动结构与阀腔内壁相连接，第二阀瓣的另一端设有第三楔形面，楔形块上设有与第三楔形面相配合的第四楔形面。优点在于：设计合理，结构简单。
【IPC分类】F16K27/00
【公开号】CN205173628
【申请号】CN201521029647
【发明人】韩振生, 张瑞瑞, 程远见, 刘都现
【申请人】韩振生
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月10日