一种双管排污装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]—种双管排污装置，涉及废浆、废水处理中的管道运输装置。
【背景技术】
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[0002]基础处理中污水来源主要是施工废水、废浆。采用管道排污时，浆液容易发生贴管壁胶凝现象，即使在排污完成后用清水冲洗，也难以完全冲洗干净。管径变小、浆皮脱落等浆管堵塞的情况时有发生。
【发明内容】
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[0003]本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种减少浆液贴壁胶凝情况发生，避免管径变小、浆皮脱落等造成浆管堵塞的排污管道。其技术方案如下:
[0004]它包括外管，其关键技术是在外管的内壁安装花管，花管的管壁上开有若干出水孔。
[0005]所述外管的孔径为Φ 10mm?125mm，花管的孔径为Φ 20mm?25mm。
[0006]所述出水孔在花管上的间距为20mm?25mm，出水孔的孔径为Φ 6mm?8mm。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是:
[0008]废浆、废水通过外管输送，系统水在花管内一直保持开启状态，输送过程中系统水压力高于排污压力，系统水在排污过程中起到稀释废浆浓度、减少底部沉淀的作用，从而减小了浆液贴壁胶凝情况，避免了管径变小、浆皮脱落等造成浆管堵塞的情况发生。
【附图说明】
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[0009]图1，是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
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[0010]参见图1，本实用新型包括外管I，其关键技术是在外管I的内壁安装花管2，花管2的管壁上开有若干出水孔3。
[0011 ] 所述外管I的孔径为Φ 10mm?125mm，花管2的孔径为Φ 20mm?25mm。
[0012]所述出水孔3在花管2上的间距为20mm?25mm，出水孔3的孔径为Φ 6mm?8mm。
[0013]本实用新型的工作过程是:
[0014]将外管I连接到排污栗上，废浆、废水通过外管输送，系统水在花管2内一直保持开启状态，输送过程中系统水压力高于排污压力，系统水在排污过程中起到稀释废浆浓度、减少底部沉淀的作用，从而减小了浆液贴壁胶凝情况，避免了管径变小、浆皮脱落等造成浆管堵塞的情况发生。
【主权项】
1.一种双管排污装置，包括外管(I)，其特征是在外管(I)的内壁安装花管(2)，花管(2)的管壁上开有若干出水孔(3)。2.根据权利要求1所述双管排污装置，其特征是外管(I)的孔径为Φ10mm?125mm，花管(2)的孔径为Φ 20mm?25mm。3.根据权利要求1所述双管排污装置，其特征是出水孔(3)在花管(2)上的间距为20mm?25mm，出水孔(3)的孔径为Φ 6mm?8mnu
【专利摘要】一种双管排污装置，涉及废浆、废水处理中的管道运输装置。它包括外管，其关键技术是在外管的内壁安装花管，花管的管壁上开有若干出水孔。本实用新型具有的有益效果是：废浆、废水通过外管输送，系统水在花管内一直保持开启状态，输送过程中系统水压力高于排污压力，系统水在排污过程中起到稀释废浆浓度、减少底部沉淀的作用，从而减小了浆液贴壁胶凝情况，避免了管径变小、浆皮脱落等造成浆管堵塞的情况发生。
【IPC分类】F16L55/24
【公开号】CN205226750
【申请号】CN201521111456
【发明人】江滨, 王天西, 熊雄, 尹志超, 曾凡荣, 赵创新
【申请人】中国水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月28日