用于发电机组的机架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于发电机组的机架，机架本体由两个封闭管框、安装板、连接管和扶手管焊接而成，封闭管框为前低后高的直角三角形封闭管框，安装板将两个封闭管框的底部相连，连接管将两个封闭管框后端的顶部相连，扶手管整体呈“n”形，且“n”形的上部逐渐向前倾斜，“n”形的下端将两个封闭管框靠近前端位置的顶部相连，在机架本体前部的上下居中位置处还焊接有电缆线外储杆，电缆线外储杆的左右两端分别焊接在对应侧的机架本体上，电缆线外储杆的中部向前凸起；在每个封闭管框的后立管上设置有一个手把组件，手把组件包括安装限位板、转轴和手把管。将绕线盘的功能集成到机架上，符合野外使用要求，并简化手把组件的结构。
【专利说明】
用于发电机组的机架
技术领域
[0001]本实用新型涉及通用汽油机发动机组技术领域，尤其涉及一种通用汽油机发动机组的机架结构。
【背景技术】
[0002]通用汽油机发电机组需要接电，在野外使用时，需要配备专用的绕线盘用于收纳电缆线，绕线盘与发电机组相互独立，携带很不方便。
[0003]另外，机架上通常设置有手把，通过手把来推动发电机组移动。现在的手把机构复杂，制造成本尚。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种用于发电机组的机架，将绕线盘的功能集成到机架上，并配备结构简单、使用方便、制造成本低的双手把。
[0005]为此，本实用新型所采用的技术方案为:一种用于发电机组的机架，包括机架本体，所述机架本体由位于左侧的封闭管框、位于右侧的封闭管框、位于底部的安装板、位于后侧的连接管和位于前侧的扶手管焊接而成，两个封闭管框左右间隔地对称设置，封闭管框为前低后高的直角三角形封闭管框，所述安装板将两个封闭管框的底部相连，连接管将两个封闭管框后端的顶部相连，扶手管整体呈“η”形，且“η”形的上部逐渐向前倾斜，“η”形的下端将两个封闭管框靠近前端位置的顶部相连，在机架本体前部的上下居中位置处还焊接有电缆线外储杆，所述电缆线外储杆的左右两端分别焊接在对应侧的机架本体上，电缆线外储杆的中部向前凸起；
[0006]在每个所述封闭管框的后立管靠内侧位置处设置有一个手把组件，所述手把组件包括安装限位板、转轴和手把管，所述安装限位板整体呈“L”形，包括侧立板和前立板，侧立板与封闭管框的后立管相连，前立板的顶部设置有与手把管匹配的弧形限位缺口，所述转轴水平设置，转轴的外侧端固定在侧立板上，所述手把管的一端垂直套入转轴内，并通过螺母锁紧；当手把管竖直向下时，手把管的前壁与前立板贴合在一起，当手把管绕转轴向后转动到水平位置时，限位缺口阻止手把管继续转动。
[0007]作为上述方案的优选，所述电缆线外储杆的左右两端分别焊接在对应侧的扶手管根部，电缆线外储杆的凸起部不得超出扶手管的最前端。即电缆线外储杆的凸起部与扶手管最前端齐平，或电缆线外储杆的凸起部在扶手管最前端的后方，当电缆线绕在电缆线外储杆上后，整体结构更为协调紧凑。
[0008]进一步，所述侧立板为弧形板，侧立板贴合在封闭管框的后立管上并焊接固定。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010](I)优化机架本体结构，利用机架本体前部上下居中位置处的凹陷空间来布置电缆线外储杆，且电缆线外储杆的中部向前凸起，既不影响机架主体内零部件的安装，又能巧妙地用于缠绕电缆线。将绕线盘的功能集成到机架上，符合野外使用要求，携带非常方便。
[0011](2)当手把管竖直向下时，手把管的前壁与前立板贴合在一起，前立板挡住手把管防止手把管的悬空端撞击机架内的零部件；当手把管绕转轴向后转动到水平位置时，限位缺口阻止手把管继续转动，从而将手把管限定在使用状态;使用完后，松开手把管，手把管回到初始位置;结构简单、使用方便、制造成本低。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的立体图一。
[0013]图2为本实用新型的立体图二。
[0014]图3为图2的局部放大图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明:
[0016]结合图1、图2所示，一种用于发电机组的机架，主要包括机架本体。
[0017]机架本体由位于左侧的封闭管框1、位于右侧的封闭管框1、位于底部的安装板2、位于后侧的连接管3和位于前侧的扶手管4焊接而成的框架结构。两个封闭管框I左右间隔地对称设置，封闭管框I为前低后高的直角三角形封闭管框，其中一条直角边位于底部，另一条直角边位于后方。安装板2将两个封闭管框I的底部相连，安装板2用于安装发电机组的核心零部件。连接管3将两个封闭管框I后端的顶部相连。
[0018]扶手管4整体呈“η”形，“η”形的下部为竖直段，“η”形的上部逐渐向前倾斜，“η”形的下端将两个封闭管框I靠近前端位置的顶部相连，即“η”形的下端连接在对应侧的封闭管框的斜边靠前位置处。
[0019]在机架本体前部的上下居中位置处还焊接有电缆线外储杆5，电缆线外储杆5的左右两端分别焊接在对应侧的机架本体上，电缆线外储杆5的中部向前凸起。
[0020]最好是，电缆线外储杆5的左右两端分别焊接在对应侧的扶手管4根部，电缆线外储杆5的凸起部不得超出扶手管4的最前端。
[0021]结合图2、图3所示，在每个封闭管框I的后立管靠内侧位置处设置有一个手把组件。手把组件主要由安装限位板6、转轴2和手把管8组成。安装限位板6采用钢板弯折而成，整体呈“L”形，包括侧立板6a和前立板6b。侧立板6a与对应的封闭管框I的后立管相连，前立板6b的顶部设置有与手把管8匹配的弧形限位缺口 6c。
[0022]转轴7水平设置，转轴7的外侧端固定在侧立板6a上，手把管8的一端垂直套入转轴7内，并通过螺母(图中未示出)锁紧；当手把管8竖直向下时，手把管8的前壁与前立板6b贴合在一起，为初始状态，前立板6b防止手把管8转动角度过大损坏机架主体内的零部件；当手把管8绕转轴7向后转动到水平位置时，为使用状态，此时限位缺口 6c阻止手把管8继续转动。
[0023]最好是，侧立板6a为弧形板，并且与封闭管框I的后立管匹配，侧立板6a贴合在封闭管框I的后立管上并焊接固定。
【主权项】
1.一种用于发电机组的机架，包括机架本体，其特征在于:所述机架本体由位于左侧的封闭管框(I)、位于右侧的封闭管框(I)、位于底部的安装板(2)、位于后侧的连接管(3)和位于前侧的扶手管(4)焊接而成，两个封闭管框(I)左右间隔地对称设置，封闭管框(I)为前低后高的直角三角形封闭管框，所述安装板(2)将两个封闭管框(I)的底部相连，连接管(3)将两个封闭管框(I)后端的顶部相连，扶手管(4)整体呈“η”形，且“η”形的上部逐渐向前倾斜，“η”形的下端将两个封闭管框(I)靠近前端位置的顶部相连，在机架本体前部的上下居中位置处还焊接有电缆线外储杆(5)，所述电缆线外储杆(5)的左右两端分别焊接在对应侧的机架本体上，电缆线外储杆(5)的中部向前凸起； 在每个所述封闭管框(I)的后立管靠内侧位置处设置有一个手把组件，所述手把组件包括安装限位板(6)、转轴(7)和手把管(8)，所述安装限位板(6)整体呈“L”形，包括侧立板(6a)和前立板(6b)，侧立板(6a)与封闭管框(I)的后立管相连，前立板(6b)的顶部设置有与手把管(8)匹配的弧形限位缺口(6c)，所述转轴(7)水平设置，转轴(7)的外侧端固定在侧立板(6a)上，所述手把管(8)的一端垂直套入转轴(7)内，并通过螺母锁紧；当手把管(8)竖直向下时，手把管(8)的前壁与前立板(6b)贴合在一起，当手把管(8)绕转轴(7)向后转动到水平位置时，限位缺口( 6c)阻止手把管(8)继续转动。2.根据权利要求1所述的用于发电机组的机架，其特征在于:所述电缆线外储杆(5)的左右两端分别焊接在对应侧的扶手管(4)根部，电缆线外储杆(5)的凸起部不得超出扶手管(4)的最前端。3.根据权利要求1所述的用于发电机组的机架，其特征在于:所述侧立板(Ia)为弧形板，侧立板(Ia)贴合在封闭管框(I)的后立管上并焊接固定。
【文档编号】F16M1/00GK205447115SQ201521095702
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】冯文联, 聂勇
【申请人】重庆凯米尔汽油机有限公司