顺序控制阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型顺序控制阀涉及一种控制阀。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、不易漏油的顺序控制阀。本实用新型包括：阀体、进气密封件、密封球、传导杆和压簧帽；阀体包括阀腔以及分别与阀腔相连通的进气孔、出气孔和调节孔；其中进气孔与调节孔共轴；压簧帽设置于阀体顶端；于压簧帽内腔自上而下依次设置有簧顶帽、压簧和杆顶帽；于压簧帽的上下两端分别开有通孔，其中上通孔旋配有调节螺栓，下通孔与阀体的调节孔同轴设置；传导杆滑动装配于调节孔内，且传导杆顶端伸入压簧帽底端通孔后与杆顶帽接触，传导杆底端位于阀腔内；进气密封件设置于阀体的进气孔处；进气密封件上开有竖向通孔；密封球装卡于传导杆底端和进气密封件通孔的顶端。
【专利说明】
顺序te.制阔
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种顺序阀。
【背景技术】
[0002]CNG加气站是指以压缩天然气(CNG)形式向天然气汽车(Natural Gas Vehicle)和大型CNG子站车提供燃料的场所。天然气管线中的气体一般先经过前置净化处理，除去气体中的硫份和水分，再由压缩机组将压缩天然气通过售气机给车辆加气。压缩天然气(Compressed Natural Gas)是一种最理想的车用替代能源，其应用技术经数十年发展已日趋成熟，它成本低，效益高，无污染，使用安全便捷，具有广阔的应用前景。
[0003]顺序控制盘是CNG加气站中不可缺少的控制设备，通过顺序控制盘实现对加气站储气装置的充气控制，顺序阀是顺序盘中最核心的部件。
[0004]中国专利CN201875226U公开了一种顺序阀，该顺序阀包括阀体和阀芯，阀体上设有轴向的阀腔，阀心装配在阀腔中，阀体的一侧设有径向的进油口，阀体的另一侧设有径向的出油口，还包括上盖及下盖，所述上盖与阀体的上端连接，上盖上设有调压装置，调压装置与阀心连接，上盖上侧设有径向的泄油孔，泄油孔与阀腔连通，所述下盖与阀体的下端连接，下盖上设有油道，油道的一端与进油口连通，位于阀心下方的油道的另一端中设有控制活塞。该顺序阀结构较为复杂，体积较大，尤其阀体与下盖的结合处对密封要求特别高，否则很容易漏油。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、不易漏油的顺序控制阀。
[0006]本实用新型一种顺序控制阀，包括:阀体、进气密封件、密封球、传导杆和压簧帽；
[0007]所述阀体包括阀腔以及分别与阀腔相连通的进气孔、出气孔和调节孔;其中所述进气孔与所述调节孔共轴；
[0008]所述压簧帽设置于所述阀体顶端；于所述压簧帽内腔自上而下依次设置有簧顶帽、压簧和杆顶帽；于压簧帽的上下两端分别开有通孔，其中上通孔旋配有调节螺栓，下通孔与阀体的调节孔同轴设置；
[0009]所述传导杆滑动装配于所述调节孔内，且传导杆顶端伸入压簧帽底端通孔后与杆顶帽接触，传导杆底端位于所述阀腔内；
[0010]所述进气密封件设置于所述阀体的进气孔处;进气密封件上开有竖向通孔；
[0011 ]所述密封球装卡于所述传导杆底端和进气密封件通孔的顶端之间。
[0012]本实用新型一种顺序控制阀，其中所述传导杆的底端、所述进气密封件的顶端均为弧形凹槽，所述密封球装卡于该两处弧形凹槽处。
[0013]本实用新型一种顺序控制阀，其中所述进气密封件旋配于所述阀体的进气孔处。
[0014]本实用新型一种顺序控制阀，其中于进气密封件和阀体进气孔之间设置有密封圈。
[0015]本实用新型一种顺序控制阀，其中于所述阀体的顶端设置有一螺孔，所述螺孔与所述阀体调节孔同轴设置;所述压簧帽与所述螺孔旋配结合。
[0016]本实用新型一种顺序控制阀，其中于所述阀体的出气孔处车有内螺纹。
[0017]本实用新型一种顺序控制阀仅包括:阀体、进气密封件、密封球、传导杆和压簧帽，与现有技术相比省却了下盖及设置于下盖上的油道，从而简化了产品结构。也正是因为此原因，消除了漏油问题的发生。
[0018]下面结合附图对本实用新型顺序控制阀作进一步说明。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种顺序控制阀的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型一种顺序控制阀的阀体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1-2所示，本实用新型一种顺序控制阀，包括:阀体11、进气密封件5、密封球4、传导杆3和压簧帽21。阀体11包括阀腔12以及分别与阀腔12相连通的进气孔13、出气孔14和调节孔15;其中进气孔13与调节孔15共轴设置。压簧帽21设置于阀体11的顶端;于压簧帽21内腔自上而下依次设置有簧顶帽22、压簧23和杆顶帽24;于压簧帽21的上下两端分别开有通孔，其中上通孔旋配有调节螺栓25用于调节压簧弹力，下通孔与阀体11的调节孔15同轴设置。传导杆3滑动装配于调节孔15内，且传导杆3顶端伸入压簧帽21底端的通孔后与杆顶帽24应力接触，传导杆3的底端位于阀腔12内。进气密封件5设置于阀体11的进气孔13处，具体的可以采用旋配方式连接;进气密封件5上开有竖向通孔51。密封球4装卡于传导杆底端和竖向通孔51之间，其中为了确保密封球4不错位，传导杆3的底端、进气密封件5的顶端均设置为弧形凹槽，密封球4装卡于该两处弧形凹槽处。
[0022]进一步地，为了方便本实用新型与其它设备的连接，本实用新型于阀体的进气孔、出气孔处分别车有内螺纹。
[0023]进一步地，为了产品的组装和维修方便，压簧帽与阀体之间为可拆卸式安装，具体地结构为:于阀体的顶端设置有一螺孔16，螺孔16与调节孔15同轴设置;压簧帽21与螺孔16旋配结合。
[0024]进一步地，为了确保进气密封件5与进气孔13之间的密闭性，本实用新型于进气密封件5和阀体进气孔13的连接处设置有密封圈52。
[0025]本实用新型一种顺序控制阀的工作原理是:
[0026]阀体的进气孔与高压气源相连；阀体的出气孔与需求端相连;进气孔处的高压气体始终给密封球一个向上的推力；
[0027]①当高压气体对密封球的推力大于压簧的弹力时，则密封球向上移动(此时传导杆向上移动，压簧压缩)，密封球脱离进气密封件，从而阀体的进气孔与出气孔相连通。
[0028]②当高压气体对密封球的推力小于压簧的弹力时，则密封球静止不动，密封求将进气密封件的竖向通孔堵塞，从而阀体的进气孔与出气孔不相通。
[0029]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种顺序控制阀，包括:阀体、进气密封件、密封球、传导杆和压簧帽； 所述阀体包括阀腔以及分别与阀腔相连通的进气孔、出气孔和调节孔;其中所述进气孔与所述调节孔共轴； 所述压簧帽设置于所述阀体顶端；于所述压簧帽内腔自上而下依次设置有簧顶帽、压簧和杆顶帽；于压簧帽的上下两端分别开有通孔，其中上通孔旋配有调节螺栓，下通孔与阀体的调节孔同轴设置； 所述传导杆滑动装配于所述调节孔内，且传导杆顶端伸入压簧帽底端通孔后与杆顶帽接触，传导杆底端位于所述阀腔内； 所述进气密封件设置于所述阀体的进气孔处;进气密封件上开有竖向通孔； 所述密封球装卡于所述传导杆底端和进气密封件通孔的顶端之间。2.根据权利要求1所述的一种顺序控制阀，其特征在于:所述传导杆的底端、所述进气密封件的顶端均为弧形凹槽，所述密封球装卡于该两处弧形凹槽处。3.根据权利要求1所述的一种顺序控制阀，其特征在于:所述进气密封件旋配于所述阀体的进气孔处。4.根据权利要求3所述的一种顺序控制阀，其特征在于:于进气密封件和阀体进气孔之间设置有密封圈。5.根据权利要求1所述的一种顺序控制阀，其特征在于:于所述阀体的顶端设置有一螺孔，所述螺孔与所述阀体调节孔同轴设置;所述压簧帽与所述螺孔旋配结合。6.根据权利要求1所述的一种顺序控制阀，其特征在于:于所述阀体的出气孔处车有内螺纹。
【文档编号】F16K17/06GK205479551SQ201620047505
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】赵义, 张燕
【申请人】河北长良工业自动化设备有限公司