一种稳压阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种稳压阀，包括阀体，其底部的阀座上设置有流体进口，其侧部设置有流体出口；阀盖，与所述阀体密封形成腔室；固定架，固定在所述腔室内，将所述腔室分为上腔和下腔；阀瓣组件，通过固定架悬挂在腔室中，一端穿过所述固定架位于上腔中，另一端伸入位于下腔中的所述流体进口内，并与阀座的侧壁形成流体通道，所述阀瓣组件向上运动时，所述流体通道的开口大小减小。当进入阀体的流体流量过大时，所述阀板组件将向上运动，进而减小甚至关闭流体通道，从而起到保护用气组件的作用。
【专利说明】
一种稳压阀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种稳压阀。
【背景技术】
[0002]在流体的运输过程中，常采用闸阀连接在输送管道上，将输气管道中的气体提取并通过闸阀输送至用气组件中。闸阀的进口连接输送管道，闸阀的出口与用气组件进行连接，所述闸阀作为过渡元件，当输送管道中的气体压力过大时，超压气体会通过闸阀直接进入用气组件内部，对用气组件和与所述用气组件相连接的管道造成高压破坏。
【实用新型内容】
[0003]因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中闸阀无法调节超压流体压力的缺陷，从而提供一种能够对超压流体快速降压、甚至关闭整个阀体的稳压阀。
[0004]本实用新型提供一种稳压阀，包括:阀体，其底部的阀座上设置有流体进口，其侧部设置有流体出口；阀盖，与所述阀体密封形成腔室；固定架，固定在所述腔室内，将所述腔室分为上腔和下腔；阀瓣组件，通过固定架悬挂在腔室中，一端穿过所述固定架位于上腔中，另一端伸入位于下腔中的所述流体进口内，并与阀座的侧壁形成流体通道，所述阀瓣组件向上运动时，所述流体通道的开口大小减小。
[0005]所述的稳压阀还包括弹簧，其一端顶靠在所述阀盖上，另一端连接所述阀瓣组件位于所述上腔中的一端，给所述阀瓣组件一定的向下的预紧力。
[0006]所述阀盖包括阀盖主体;压盖，可上下活动地密封在所述阀盖主体的顶部上;所述弹簧的顶端顶靠在所述压盖的底面上。
[0007]所述阀座形成所述流体进口的位置设置有阀座竖直段和与所述阀座竖直段连接的阀座倾斜段，所述阀座倾斜段位于所述阀座竖直段的上方，所述阀座倾斜段向着所述流体进口的轴心处倾斜;所述阀瓣组件与所述阀座配合形成所述流体通道的位置设置有阀瓣竖直段和与所述阀瓣竖直段连接的阀瓣倾斜段，所述阀瓣倾斜段位于所述阀瓣竖直段的上方，所述阀瓣竖直段和所述阀座竖直段在水平方向上相距一定距离正对且平行，所述阀瓣倾斜段和所述阀座倾斜段在水平方向上相距一定距离正对且平行。
[0008]所述流体通道包括竖直的直流段和与所述直流段连通的倾斜段，所述直流段位于倾斜段的下方，所述倾斜段从与所述直流段连接的位置处向着所述阀瓣组件的轴心方向倾斜。
[0009]所述固定架为固定板，所述固定板横跨在所述腔室中，其两端分别密封连接在所述阀盖上，所述固定板的中部具有开口，所述阀瓣组件通过搭接在所述开口的两端而悬挂在所述腔室中，所述阀瓣组件一端穿过所述开口伸入所述上腔中，所述阀瓣组件的另一端穿过所述开口伸入所述下腔中。
[0010]所述阀瓣组件包括:搭接架，位于所述上腔中，并搭接在所述开口的两端;连杆;固定在所述搭接架的下方，可活动地穿过所述开口位于所述下腔中；阀瓣，连接在所述连杆的下端，并伸入所述流体进口中与所述阀座形成所述流体通道。
[0011 ]所述连杆下端开设有连接腔，所述阀瓣顶端成型有与所述连接腔相对应的凸块，所述连接腔与所述凸块通过螺纹进行连接。
[0012]所述搭接架为倒T形结构，其水平部分搭接在所述开口的两端，其竖直部分连接弹貪的底端。
[0013]所述固定架与阀盖之间，所述压盖与所述阀盖主体之间均设有密封塞。
[0014]本实用新型技术方案，具有如下优点:
[0015]1.本实用新型提供一种稳压阀，包括阀体，其底部的阀座上设置有流体进口，其侧部设置有流体出口；阀盖，与所述阀体密封形成腔室；固定架，固定在所述腔室内，将所述腔室分为上腔和下腔；阀瓣组件，通过固定架悬挂在腔室中，一端穿过所述固定架位于上腔中，另一端伸入位于下腔中的所述流体进口内，并与阀座的侧壁形成流体通道，所述阀瓣组件向上运动时，所述流体通道的开口大小减小。当来自于输送管道的流体压力过大时，所述阀板组件将向上运动，进而减小甚至关闭流体通道，从而起到保护用气组件的作用。
[0016]2.本实用新型提供一种稳压阀，所述的稳压阀还包括弹簧，弹簧的一端顶靠在阀盖上，另一端连接所述阀瓣组件位于所述上腔中的一端，给所述阀瓣组件一定的向下的预紧力。当流体流量过大使所述阀瓣组件上升时，通过所述弹簧的预紧力，可以使阀瓣组件平缓上升，缓慢减小所述流体通道，使阀体内的流量保持稳定，避免阀瓣组件由于剧烈运动导致阀体内部流量急剧变化。
[0017]3.本实用新型提供一种稳压阀，所述阀盖包括阀盖主体;可上下活动地密封在所述阀盖主体的顶部上的压盖，所述弹簧的顶端顶靠在所述压盖的底面上，调整所述压盖使其相对所述阀盖上下运动，能够调整所述弹簧的预紧力，进而能够调整当所述阀瓣组件遭遇超压流体时上升的难易程度。
[0018]4.本实用新型提供一种稳压阀，所述流体通道包括竖直的直流段和与所述直流段连通的倾斜段，所述直流段位于倾斜段的下方，所述倾斜段从与所述直流段连接的位置处向着所述阀瓣组件的轴心方向倾斜。流体首先进入所述竖直段中，进入倾斜段后流体由于受到阻力，流速和冲击力量将减小，有助于对阀体自身的保护。
[0019]5.本实用新型提供一种稳压阀，所述固定板横跨在所述腔室中，其两端分别密封连接在所述阀盖上，所述固定板的中部具有开口，所述阀瓣组件通过搭接在所述开口的两端而悬挂在所述腔室中，所述阀瓣组件一端穿过所述开口伸入所述上腔中，所述阀瓣组件的另一端穿过所述开口伸入所述下腔中。所述阀瓣组件通过搭接在所述开口的两端而悬挂在所述腔室中，通过所述固定板，可以限制所述阀瓣组件的运动下限，防止流体进口的流体流量减小后，阀瓣组件在向下回复过程中过度运动，进而阻塞所述流体进口。
[0020]6.本实用新型提供一种稳压阀，所述连杆下端开设有连接腔，所述阀瓣顶端成型有与所述连接腔相对应的凸块，所述连接腔与所述凸块通过螺纹进行连接。所述凸块能够在所述连接腔内上下运动，进而能够调节所述流体通道的大小，从而调节进入所述阀体的流量。
[0021]7.本实用新型提供一种稳压阀，所述固定架与阀盖之间，所述压盖与所述阀盖主体之间均设有密封塞，从而确保整个稳压阀的气密性。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型提供的所述稳压阀的一种实施方式的结构示意图；
[0024]图2为图1中提供的所述稳压阀中阀座与阀瓣之间的装配示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1-阀体;2-阀座;3-阀盖;4-流体进口；5-流体出口；6-上腔;7-下腔;8-弹簧;9-阀盖主体；10-压盖；11-阀座竖直段；12-阀座倾斜段；13-阀瓣竖直段；14-阀瓣倾斜段；15-直流段;16-倾斜段；17-固定板;18-开口 ； 19-搭接架;20-连杆;21-阀瓣;22-连接腔;23-凸块；24-密封塞；
【具体实施方式】
[0027]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0031]实施例1
[0032]本实用新型提供一种稳压阀，包括:阀体1，其底部的阀座2上设置有流体进口4，其侧部设置有流体出口5;阀盖3，与所述阀体I密封形成腔室；固定架，固定在所述腔室内，将所述腔室分为上腔6和下腔7;阀瓣组件，通过固定架悬挂在腔室中，一端穿过所述固定架位于上腔6中，另一端伸入位于下腔7中的所述流体进口4内，并与阀座2的侧壁形成流体通道，所述阀瓣组件向上运动时，所述流体通道的开口 18大小减小。
[0033]当来自于输送管道的流体压力过大时，所述阀瓣组件在流体的推动下向上运动，进而减小甚至关闭流体通道，从而防止超压流体过度进入所述阀体I内，防止对与流体出口5相连接的管道造成破坏。
[0034]作为优选的实施方式，本实用新型提供的所述的稳压阀还包括弹簧8，其一端顶靠在所述阀盖3上，另一端连接所述阀瓣组件位于所述上腔6中的一端，给所述阀瓣组件一定的向下的预紧力。
[0035]当流体流量过大(压力也过大)使所述阀瓣组件上升时，通过所述弹簧8的预紧力，可以使阀瓣组件平缓上升，缓慢减小所述流体通道，使阀体I内的流量保持稳定，避免阀瓣组件由于剧烈运动导致阀体I内部流量急剧变化，从而确保阀体I内部流体流量的稳定性。
[0036]具体地，当流体处在常压条件时，所述阀瓣组件相对所述阀座2侧壁位置固定，此时所述流体通道的大小不发生变化，流体能够以稳定的流量进入所述阀体I当中。当流体处在超压条件时，流体流速增加，并且，所述阀瓣组件在超压流体的作用下，将相对所述阀座2侧壁上升，此时所述流体通道将减小，但由于弹簧8施加的预紧力的作用，使得所述阀板组件能够平缓地上升，此时虽然流体的流速增加了，但由于流体通道的面积减小了，所以单位时间内进入阀体I内部的流体总量是不变的，从而起到保护作用。当流体流量进一步增大时，超速流体对所述阀瓣组件的推力将大于所述弹簧8给所述阀瓣组件的反推力，此时所述阀瓣组件将堵死所述阀座2侧壁，从而关闭所述流体通道，防止流体进入所述阀体I内部，防止对阀体I以及与阀体I相连的管道造成损毁。
[0037]作为优选的实施方式，所述阀盖3包括阀盖主体9;压盖10，可上下活动地密封在所述阀盖主体9的顶部上;所述弹簧8的顶端顶靠在所述压盖10的底面上。调整所述压盖10使其相对所述阀盖3上下运动，能够调整所述弹簧8的预紧力，进而调整当所述阀瓣组件遭遇超压流体时上升的难易程度。
[0038]具体地，当所述阀体I连接的管道的抗压能力较高时，调节所述压盖10相对所述阀盖主体9向下运动，此时所述弹簧8被压紧，进入阀体I内的流体压力相对较高。当所述阀体I连接的管道的抗压程度较低时，调节所述压盖10相对所述阀盖主体9向上运动，此时所述弹簧8的预紧力较小，当超压流体作用在所述阀瓣组件时，所述阀瓣组件迅速反应，减小甚至关闭所述流体通道。
[0039]作为优选的实施方式，所述阀座2形成所述流体进口4的位置设置有阀座竖直段11和与所述阀座竖直段11连接的阀座倾斜段12，所述阀座倾斜段12位于所述阀座竖直段11的上方，所述阀座倾斜段12向着所述流体进口 4的轴心处倾斜;所述阀瓣组件与所述阀座2配合形成所述流体通道的位置设置有阀瓣竖直段13和与所述阀瓣竖直段13连接的阀瓣倾斜段14，所述阀瓣倾斜段14位于所述阀瓣竖直段13的上方，所述阀瓣竖直段13和所述阀座竖直段11在水平方向上相距一定距离正对且平行，所述阀瓣倾斜段14和所述阀座倾斜段12在水平方向上相距一定距离正对且平行。所述流体通道包括竖直的直流段15和与所述直流段15连通的倾斜段16，所述直流段15位于倾斜段16的下方，所述倾斜段16从与所述直流段15连接的位置处向着所述阀瓣组件的轴心方向倾斜。流体首先进入所述竖直段中，进入倾斜段16后流体由于受到阻力，流速和对阀体I侧壁的冲击力量将减小，从而有助于对阀体I自身的保护。
[0040]作为优选的实施方式，所述固定架为固定板17，所述固定板17横跨在所述腔室中，其两端分别密封连接在所述阀盖3上，所述固定板17的中部具有开口 18，所述阀瓣组件通过搭接在所述开口 18的两端而悬挂在所述腔室中，所述阀瓣组件一端穿过所述开口 18伸入所述上腔6中，所述阀瓣组件的另一端穿过所述开口 18伸入所述下腔7中。
[0041]作为优选的实施方式，所述阀瓣组件包括:搭接架19，位于所述上腔6中，并搭接在所述开口 18的两端;连杆20;固定在所述搭接架19的下方，可活动地穿过所述开口 18位于所述下腔7中；阀瓣21，连接在所述连杆20的下端，并伸入所述流体进口4中与所述阀座2形成所述流体通道。优选的，本实用新型提供的所述搭接架19为倒T形结构，其水平部分搭接在所述开口 18的两端，其竖直部分连接弹簧8的底端。
[0042]具体地，如图1所示，所述搭接架19的底端放置在所述固定板17的上方，所述搭接架19的水平部分设置在所述弹簧8的下端，当所述阀瓣组件向上运动时，所述弹簧8将给所述搭接架19向下的作用力，使所述连杆20平缓的上升，所述搭接架19的竖直部分能够沿着所述开口 18上下运动。
[0043]作为优选的实施方式，所述连杆20下端开设有连接腔，所述阀瓣21顶端成型有与所述连接腔22相对应的凸块23，所述连接腔22与所述凸块23通过螺纹进行连接。所述凸块23能够在所述连接腔内上下运动，进而能够调节所述流体通道的大小，从而调节进入所述阀体I的流量。
[0044]作为优选的实施方式，所述固定架与阀盖3之间，所述压盖10与所述阀盖主体9之间均设有密封塞24。具体地，所述密封塞24采用“O型”圈结构。
[0045]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种稳压阀，其特征在于，包括: 阀体(I)，其底部的阀座(2)上设置有流体进口(4)，其侧部设置有流体出口(5); 阀盖(3)，与所述阀体(I)密封形成腔室； 固定架，固定在所述腔室内，将所述腔室分为上腔(6)和下腔(7); 阀瓣组件，通过固定架悬挂在腔室中，一端穿过所述固定架位于上腔(6)中，另一端伸入位于下腔(7)中的所述流体进口(4)内，并与阀座(2)的侧壁形成流体通道，所述阀瓣组件向上运动时，所述流体通道的开口( 18)大小减小。2.根据权利要求1所述的稳压阀，其特征在于，还包括 弹簧(8)，其一端顶靠在所述阀盖(3)上，另一端连接所述阀瓣组件位于所述上腔(6)中的一端，给所述阀瓣组件一定的向下的预紧力。3.根据权利要求2所述的稳压阀，其特征在于，所述阀盖(3)包括 阀盖主体(9); 压盖(10)，可上下活动地密封在所述阀盖主体(9)的顶部上； 所述弹簧(8)的顶端顶靠在所述压盖(1)的底面上。4.根据权利要求1-3中任一项所述的稳压阀，其特征在于， 所述阀座(2)形成所述流体进口(4)的位置设置有阀座竖直段(11)和与所述阀座竖直段(11)连接的阀座倾斜段(12)，所述阀座倾斜段(12)位于所述阀座竖直段(11)的上方，所述阀座倾斜段(12)向着所述流体进口( 4)的轴心处倾斜； 所述阀瓣组件与所述阀座(2)配合形成所述流体通道的位置设置有阀瓣竖直段(13)和与所述阀瓣竖直段(13)连接的阀瓣倾斜段(14)，所述阀瓣倾斜段(14)位于所述阀瓣竖直段(13)的上方，所述阀瓣竖直段(13)和所述阀座竖直段(11)在水平方向上相距一定距离正对且平行，所述阀瓣倾斜段(14)和所述阀座倾斜段(12)在水平方向上相距一定距离正对且平行。5.根据权利要求1-3中任一项所述的稳压阀，其特征在于， 所述流体通道包括竖直的直流段(15)和与所述直流段(15)连通的倾斜段(16)，所述直流段(15)位于倾斜段(16)的下方，所述倾斜段(16)从与所述直流段(15)连接的位置处向着所述阀瓣组件的轴心方向倾斜。6.根据权利要求2或3所述的稳压阀，其特征在于，所述固定架为固定板(17)，所述固定板(17)横跨在所述腔室中，其两端分别密封连接在所述阀盖(3)上，所述固定板(17)的中部具有开口(18)，所述阀瓣组件通过搭接在所述开口(18)的两端而悬挂在所述腔室中，所述阀瓣组件一端穿过所述开口(18)伸入所述上腔(6)中，所述阀瓣组件的另一端穿过所述开口(18)伸入所述下腔(7)中。7.根据权利要求6所述的稳压阀，其特征在于，所述阀瓣组件包括: 搭接架(19)，位于所述上腔(6)中，并搭接在所述开口( 18)的两端； 连杆(20);固定在所述搭接架(19)的下方，可活动地穿过所述开口(18)位于所述下腔⑴中； 阀瓣(21)，连接在所述连杆(20)的下端，并伸入所述流体进口(4)中与所述阀座(2)形成所述流体通道。8.根据权利要求7所述的稳压阀，其特征在于，所述连杆(20)下端开设有连接腔(22)，所述阀瓣(21)顶端成型有与所述连接腔(22)相对应的凸块(23)，所述连接腔(22)与所述凸块(23)通过螺纹进行连接。9.根据权利要求7所述的稳压阀，其特征在于，所述搭接架(19)为倒T形结构，其水平部分搭接在所述开口( 18)的两端，其竖直部分连接弹簧(8)的底端。10.根据权利要求3所述的稳压阀，其特征在于，所述固定架与阀盖(3)之间，所述压盖(10)与所述阀盖(3)主体之间均设有密封塞(24)。
【文档编号】F16K17/30GK205592454SQ201620256963
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】项少聪
【申请人】上海远安流体设备科技有限公司