流量调节件的制作方法

文档序号:10905581阅读:496来源:国知局
流量调节件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及卫浴设备的技术领域,尤其是涉及一种流量调节件,支撑板的中部设有通孔,通孔的中部设有环形凸台,环形凸台与通孔之间设有若干个沿圆周均布的辐条,相邻的辐条之间留有间隙,环形凸台上由下至上依次套设有橡胶垫片、压板,橡胶垫片与通孔相对的端面的半径不小于通孔的半径,环形凸台的顶端设有限制压板脱离环形凸台的限位凸起。优点是:压板与橡胶垫片组成压水件,经过水压控制压水件与支撑板上的出水通孔间隙,达到自动调节流量,采用橡胶垫片的压水件结构比O型圈自身变形要好,一是橡胶垫片的尺寸精度要求不高,二是水压高时,不会冲击到出水孔内堵塞,在水压、水温、环境温度下,自动调节流量误差小、稳定。
【专利说明】
流量调节件
技术领域
[0001]本实用新型涉及卫浴设备的技术领域,尤其是涉及一种流量调节件。【背景技术】
[0002]洗浴设备中的起泡器能使水流与空气充分混合,形成柔顺的气泡水,在降低水流量的前提下,保证洗涤效果,达到了省水的目的,同时也能改善水流的手感,提高使用者的舒适度。中国专利文献公开了一种自调节流量起泡器,公开号为CN204212231U,这种起泡器内包含有流量调节件,其包括支撑板、支撑柱、环形凸台、辐条,为了起到调节流量的作用, 在环形凸台上套设有密封圈,密封圈适配套接在环形凸台外且能弹性变形并配合水流孔, 通过水压作用使密封圈发生弹性形变以改变水流孔的过水面积实现自调节流量。但是这种结构存在存在的缺陷是:在水压、水温、环境温度不同的时候,〇型圈因本身物理性质的影响,会产生形变,加上〇型圈线径收缩的误差,导致在不同水压下的流量误差大;水压过大时,导致密封圈变形大,冲击到水流孔内卡住不会弹回来,导致自调节流量功能的失效、以及堵塞情况。
【发明内容】

[0003]针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种在水压、水温、环境温度下,自动调节流量误差小、稳定的流量调节件。
[0004]为实现上述的目的,本实用新型提供了以下技术方案:
[0005]—种流量调节件,包括支撑板,支撑板的中部设有通孔,通孔的中部设有环形凸台,环形凸台与通孔之间设有若干个沿圆周均布的辐条,相邻的辐条之间留有间隙,环形凸台上由下至上依次套设有橡胶垫片、压板,橡胶垫片与通孔相对的端面的半径不小于通孔的半径,环形凸台的顶端设有限制压板脱离环形凸台的限位凸起。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述支撑板的上端面上凹设有凹腔,所述通孔设于凹腔的中部。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述凹腔的腔底设有至少三根沿圆周均布的凸条,每根凸条均与环形凸台连接,所述橡胶垫片的下端面压设于每根凸条上。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述凸条与辐条的位置和数量相对应。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述相邻的凸条之间留有与相邻的辐条之间的间隙相通的间隙。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述凹腔的侧壁由上向下且向内倾斜形成倾斜侧壁。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述橡胶垫片的最大半径不大于凹腔的腔底的最大半径。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述橡胶垫片的上端面上设有环形凸起,压板的下端面上设有与环形凸起相匹配的环形凹槽。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述压板的下端面的半径不小于橡胶垫片的上端面的半径。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述压板的上端面上由上向下且向向外倾斜形成倾斜环面,倾斜环面上沿圆周均布有至少一个通流凹槽。[〇〇15]通过采用上述技术方案,本实用新型所达到的技术效果为:压板与橡胶垫片组成压水件,经过水压控制压水件与支撑板上的出水通孔间隙,达到自动调节流量,采用橡胶垫片的压水件结构比0型圈自身变形要好,一是橡胶垫片的尺寸精度要求不高,二是水压高时,不会冲击到出水孔内堵塞,在水压、水温、环境温度下,自动调节流量误差小、稳定。【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0018]图2为本实用新型的爆炸结构示意图之一。
[0019]图3为本实用新型的爆炸结构示意图之二。【具体实施方式】
[0020]参照图1、2、3,为本实用新型公开的一种流量调节件,包括支撑板10,支撑板10的中部设有通孔18,通孔18的中部设有环形凸台11,环形凸台11与通孔10之间设有若干个沿圆周均布的辐条12,相邻的辐条12之间留有间隙,环形凸台11上由下至上依次套设有橡胶垫片13、压板14,橡胶垫片13与通孔10相对的端面的半径不小于通孔10的半径,环形凸台11 的顶端设有限制压板14脱离环形凸台11的限位凸起15。其中,支撑板10的上端面上凹设有凹腔16,通孔10设于凹腔16的中部。凹腔16的腔底设有至少三根沿圆周均布的凸条17,每根凸条17均与环形凸台11连接,橡胶垫片13的下端面压设于每根凸条17上。这里的凸条和辐条可以是一体制成的,也可以是将凸条的下端面和辐条的上端面粘接或者焊接起来。相邻的凸条17之间留有与相邻的辐条12之间的间隙相通的间隙。橡胶垫片13、压板14可以是一体成型,也可以是分体成型,分体成型则是附图中所示的结构,若是一体成型,可以是将压板(硬材质的材料制成)通过模具一体成型于橡胶垫片上,虽是一体成型,但是起到的作用于分体的结构是相同的。[0〇21 ]上述中的橡胶垫片13的最大半径不大于凹腔16的腔底的最大半径。橡胶垫片13的上端面上设有环形凸起19,压板14的下端面上设有与环形凸起19相匹配的环形凹槽20。压板14的下端面的半径不小于橡胶垫片13的上端面的半径,压板14的上端面上由上向下且向向外倾斜形成倾斜环面,倾斜环面上沿圆周均布有至少一个通流凹槽21。在安装于起泡器中时,水流经过支撑板的通孔的辐条之间的间隙后从橡胶垫片与凸条之间形成的间隙流过,然后经过压板的通流凹槽在流出,这个过程中,若水的流速过大或者温度过大过小的过程中,橡胶垫片会产生一定的变形,导致压板压动橡胶垫片,水流过快时水通过同流凹槽时也是流速较快,然后会给压板给一个压动橡胶垫片的压力,橡胶垫片则向辐条方向压动,使得水流的流速减慢,当流速减慢后,形变随着压板的压力减小而变小,则橡胶垫片可以逐渐恢复形变,就以这样的方式工作,使得整个工作过程中能够很好的保证水流的快慢,工作的稳定性得到了很好的保障。
[0022]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种流量调节件,包括支撑板,支撑板的中部设有通孔,通孔的中部设有环形凸台, 环形凸台与通孔之间设有若干个沿圆周均布的辐条,相邻的辐条之间留有间隙,其特征在 于:环形凸台上由下至上依次套设有橡胶垫片、压板,橡胶垫片与通孔相对的端面的半径不 小于通孔的半径,环形凸台的顶端设有限制压板脱离环形凸台的限位凸起。2.根据权利要求1所述的流量调节件,其特征在于:所述支撑板的上端面上凹设有凹 腔,所述通孔设于凹腔的中部。3.根据权利要求2所述的流量调节件,其特征在于:所述凹腔的腔底设有至少三根沿圆 周均布的凸条,每根凸条均与环形凸台连接,所述橡胶垫片的下端面压设于每根凸条上。4.根据权利要求3所述的流量调节件,其特征在于:所述相邻的凸条之间留有与相邻的 辐条之间的间隙相通的间隙。5.根据权利要求2所述的流量调节件,其特征在于:所述橡胶垫片的最大半径不大于凹 腔的腔底的最大半径。6.根据权利要求1所述的流量调节件,其特征在于:所述橡胶垫片的上端面上设有环形 凸起,压板的下端面上设有与环形凸起相匹配的环形凹槽。7.根据权利要求1所述的流量调节件,其特征在于:所述压板的下端面的半径不小于橡 胶垫片的上端面的半径。8.根据权利要求1所述的流量调节件,其特征在于:所述压板的上端面上由上向下且向 外倾斜形成倾斜环面,倾斜环面上沿圆周均布有至少一个通流凹槽。
【文档编号】F16K17/20GK205592453SQ201620402294
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】李军
【申请人】李军
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