一种高强度低振动低噪声内燃机用齿轮传动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高强度低振动低噪声内燃机用齿轮传动机构，包括主动齿轮、第一从动齿轮、第一中间齿轮、第二从动齿轮、第二中间齿轮和第三从动齿轮，主动齿轮与第一从动齿轮啮合，第一从动齿轮和第一中间齿轮在同一根轴上，第一中间齿轮与第二从动齿轮啮合，第二从动齿轮和第二中间齿轮在同一根轴上，第二中间齿轮与第三从动齿轮啮合，主动齿轮、第一从动齿轮、第一中间齿轮、第二从动齿轮、第二中间齿轮和第三从动齿轮均采用非对称齿形。本实用新型中的齿轮均采用非对称齿形，采取左侧齿面和右侧齿面不同压力角的方法，可提高轮齿的承载能力，保证轮齿的抗冲击性能，拓宽了齿轮传动的研究范围，丰富了内燃机齿轮传动的应用体系。
【专利说明】
-种高强度低振动低噪声内燃机用齿轮传动机构
技术领域
[0001] 本实用新型属于齿轮技术领域，尤其是一种高强度低振动低噪声内燃机用齿轮传 动机构。
【背景技术】
[0002] 齿轮传动因功率大、效率高、寿命长等优点，而被广泛应用于国民经济的各个部 n。其性能和质量的优劣最终影响到机器产品的质量高低，因此，为适应现代化大生产和科 技的快速发展，要求齿轮传动的性能不断优化。尤其在近数十年W来，在齿轮的晒合理论、 承载能力计算与试验、振动与噪声、新型齿轮传动等各方面均有很大进展。
[0003] 轮齿形状不仅影响到齿轮副的运动特性，还影响到齿轮副的动力特性。研究表明， 增大压力角可提高齿轮齿根抗疲劳强度，但如果同时增大齿轮两侧的压力角，将导致齿顶 变薄，即轮齿的抗冲击性能将下降。
[0004] 由于内燃机齿轮广泛应用于拖拉机、插秩机、準田机等农业机械，所W需要对常规 的齿轮进行改造，W提高轮齿的承载能力，又不影响齿轮的抗冲击性能。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种高强度低振动低噪声 内燃机用齿轮传动机构。
[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高强度低振动低噪声内燃 机用齿轮传动机构，包括主动齿轮、第一从动齿轮、第一中间齿轮、第二从动齿轮、第二中间 齿轮和第=从动齿轮，所述主动齿轮与第一从动齿轮晒合，所述第一从动齿轮和第一中间 齿轮在同一根轴上，所述第一中间齿轮与第二从动齿轮晒合，第二从动齿轮和第二中间齿 轮在同一根轴上，所述第二中间齿轮与第=从动齿轮晒合，主动齿轮、第一从动齿轮、第一 中间齿轮、第二从动齿轮、第二中间齿轮和第=从动齿轮均采用非对称齿形，该非对称齿形 包括齿顶、分度圆、齿根圆、左侧齿面和右侧齿面。
[0007] 在内燃机齿轮传动机构中引入非对称齿形的设计理念，该非对称齿形包括齿顶、 分度圆、齿根圆、左侧齿面和右侧齿面，取压力角较大的齿面压力角为Qd,取压力角较小的 齿面压力角为Qc,则ad>Qc。在齿轮晒合时，为了提高齿轮传动性能，常取压力角较大的左侧 齿面参与晒合（即为晒合侧），压力角较小的右侧齿面不参与晒合(称为非晒合侧）。采取左 侧齿面和右侧齿面不同压力角的方法可提高轮齿的承载能力，保证轮齿的抗冲击性能。
[000引在上述方案中，所述主动齿轮、第一从动齿轮、第二中间齿轮和第=从动齿轮的右 侧齿面的压力角均小于左侧齿面的压力角。
[0009] 在上述方案中，所述第一中间齿轮和第二从动齿轮的左侧齿面的压力角均大于右 侧齿面的压力角。
[0010] 进一步地，所述主动齿轮、第一从动齿轮、第一中间齿轮和第二从动齿轮具体为采 用非对称齿形的直齿轮，所述第二中间齿轮和第=从动齿轮具体为采用非对称齿形的斜齿 轮。
[0011] 本实用新型的有益效果是:本实用新型中的齿轮均采用非对称齿形，采取左侧齿 面和右侧齿面不同压力角的方法，可提高轮齿的承载能力，保证轮齿的抗冲击性能，拓宽了 齿轮传动的研究范围，丰富了内燃机齿轮传动的应用体系;相对常规的齿轮传动，具有振动 小、噪声低、承载能力大、体积小、重量轻、寿命长等优点.由于本专利市场前景广阔，具有巨 大的社会和经济效益。
【附图说明】
[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0014] 图2是本实用新型中非对称齿形示意图。
[0015] 图中：1.主动齿轮，2.第一从动齿轮，3.第一中间齿轮，4.第二从动齿轮，5.第二中 间齿轮，6.第=从动齿轮，7.齿顶，8.分度圆，9.齿根圆，10.左侧齿面，11.右侧齿面。
【具体实施方式】
[0016] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。运些附图均为简化的示意图， 仅W示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017] 如图1所示，一种高强度低振动低噪声内燃机用齿轮传动机构，包括主动齿轮1、第 一从动齿轮2、第一中间齿轮3、第二从动齿轮4、第二中间齿轮5和第=从动齿轮6，主动齿轮 1与第一从动齿轮2晒合，第一从动齿轮2和第一中间齿轮3在同一根轴上，第一中间齿轮3与 第二从动齿轮4晒合，第二从动齿轮4和第二中间齿轮5在同一根轴上，第二中间齿轮5与第 =从动齿轮6晒合，主动齿轮1、第一从动齿轮2、第一中间齿轮3、第二从动齿轮4、第二中间 齿轮5和第=从动齿轮6均采用非对称齿形，该非对称齿形包括齿顶7、分度圆8、齿根圆9、左 侧齿面10和右侧齿面11。
[0018] 主动齿轮1、第一从动齿轮2、第一中间齿轮3和第二从动齿轮4具体为采用非对称 齿形的直齿轮，第二中间齿轮5和第=从动齿轮6具体为采用非对称齿形的斜齿轮。
[0019] 假设主动齿轮1顺时针转动，由于主动齿轮1与第一从动齿轮2晒合，带动第一从动 齿轮2逆时针转动，此时主动齿轮1(或第一从动齿轮2)的右侧齿面11为晒合侧，取主动齿轮 1(或第一从动齿轮2)的齿数、模数、右侧齿面压力角和左侧齿面压力角分别为zi(Z2)、mi (m2)、adi(ad2)、aci(ac2)。其中，zi(Z2)根据需要自行选取;mi(m2)可由齿轮手册选取或自行确 定，且满足mi=m2;adi(ad2)可根据需要自行确定，且满足adi = ad2;aGi(aG2)可自行确定，常取 日Cl =日c2〇
[0020] 第一从动齿轮2和第一中间齿轮3在同一根轴上，第一从动齿轮2逆时针转动，带动 第一中间齿轮3也逆时针转动。
[0021] 第一中间齿轮3与第二从动齿轮4晒合，第一中间齿轮3逆时针转动，带动第二从动 齿轮4顺时针转动，此时第一中间齿轮3(或第二从动齿轮4)的左侧齿面10为晒合侧，取第一 中间齿轮3(或第二从动齿轮4)的齿数、模数、左侧齿面压力角和右侧齿面压力角分别为Z3 (Z4)、m3(m4)、ad3(ad4)、曰。3(曰。4)。其中，Z3(Z4)根据需要自行选取;m3(m4)可由齿轮手册选取或 自行确定，且满足1113 = 1]14側3(日<14)可根据需要自行确定，且满足日〇13 =日<14;日。3(日。4)可自行确 走！ 1?取日c3二日c4〇
[0022] 第二从动齿轮4和第二中间齿轮5在同一根轴上，第二从动齿轮4顺时针转动，带动 第二中间齿轮5也顺时针转动。
[0023] 第二中间齿轮5与第=从动齿轮即齿合，第二中间齿轮5顺时针转动，带动第=从动 齿轮6逆时针转动，此时第二中间齿轮5(或第=从动齿轮6)的右侧齿面11为晒合侧，取第二 中间齿轮5(或第=从动齿轮6)的齿数、模数、
[0024] 右侧齿面压力角和左侧齿面压力角分别为Z日(Z6)、m日(ms)、ad日(QdS)、日。日(日。6)。其中， Z5(Z6)根据需要自行选取;ms (ms)可由齿轮手册选取或自行确定，且满足m日= m6; Qd日(QdS)可 根据需要自化确走，且細足日d日二日d6 ;日C日(日c6)可自化确走，常取日C日二口c6。
[0025] 实际使用实例；
[0026] 主动齿轮1、第一从动齿轮2、第二中间齿轮5和第=从动齿轮6的右侧齿面的压力 角均大于左侧齿面的压力角，第一中间齿轮3和第二从动齿轮4的左侧齿面的压力角均大于 右侧齿面的压力角，具体参数如表1、2、3所示具体参数如表1所示。
[0027] 表1非对称齿形齿轮传动(一）
[002引
[
[
[0031]表3非对称齿形齿轮传动(=)
[0032]
[0033] W上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可W在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更W及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。
【主权项】
1. 一种高强度低振动低噪声内燃机用齿轮传动机构，其特征在于:包括主动齿轮（1)、 第一从动齿轮(2)、第一中间齿轮(3)、第二从动齿轮(4)、第二中间齿轮(5)和第三从动齿轮 (6)，所述主动齿轮(1)与第一从动齿轮(2)嗤合，所述第一从动齿轮(2)和第一中间齿轮(3) 在同一根轴上，所述第一中间齿轮(3)与第二从动齿轮(4)啮合，第二从动齿轮(4)和第二中 间齿轮(5)在同一根轴上，所述第二中间齿轮(5)与第三从动齿轮(6)啮合，主动齿轮（1 )、第 一从动齿轮(2)、第一中间齿轮(3)、第二从动齿轮(4)、第二中间齿轮(5)和第三从动齿轮 (6)均采用非对称齿形，该非对称齿形包括齿顶(7)、分度圆（8)、齿根圆（9)、左侧齿面（10) 和右侧齿面(11)。2. 根据权利要求1所述的一种高强度低振动低噪声内燃机用齿轮传动机构，其特征在 于:所述主动齿轮（1)、第一从动齿轮(2)、第二中间齿轮(5)、和第三从动齿轮(6)的左侧齿 面的压力角均小于右侧齿面的压力角。3. 根据权利要求1所述的一种高强度低振动低噪声内燃机用齿轮传动机构，其特征在 于:所述第一中间齿轮(3)和第二从动齿轮(4)的左侧齿面的压力角均大于右侧齿面的压力 角。4. 根据权利要求1所述的一种高强度低振动低噪声内燃机用齿轮传动机构，其特征在 于:所述主动齿轮(1)、第一从动齿轮(2)、第一中间齿轮(3)和第二从动齿轮(4)具体为采用 非对称齿形的直齿轮，所述第二中间齿轮(5)和第三从动齿轮(6)具体采用非对称齿形的斜 齿轮。
【文档编号】F16H55/17GK205639538SQ201620450421
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】王建法, 王继纯
【申请人】常州市武进第二齿轮有限公司