一种瓶体灌装装置的制造方法

专利名称:一种瓶体灌装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及灌装加工领域，特别涉及到一种瓶体灌装装置，其主体包括动力机、底座、中心轴、传送圆盘和灌装器，其特征在于：所述动力机上方表面设有底座，所述底座上对应设置有传送圆盘，所述传送圆盘由上传送圆盘和下传送圆盘组成，所述下传送圆盘和上传送圆盘相同对应外侧面设置有半圆卡口，所述下传送圆盘和上传送圆盘中镂空有四个相同对应的连接孔，通过连接杆连接在上传送圆盘和下传送圆盘的连接孔中，由连接杆另一端上的螺母固定，所述下传送圆盘上部两侧设有传送圆盘A和传送圆盘B，本实用新型可加工不同大小的瓶体，可拆卸的传送盘方便加工和节省灌装时间。
【专利说明】
一种瓶体灌装装置
技术领域
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[0001 ]本实用新型涉及灌装加工领域，具体涉及到一种瓶体灌装装置。
【背景技术】
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[0002]在灌装加工时，瓶体需进入传送圆盘上进行灌装，而传送圆盘的规格都是统一的标准不能对不同瓶体做出相同的灌装加工，而在加工小型瓶使则需要换装到另一个加工线上，会造成成本的增加，为解决这一成本问题，会在两个传送圆盘中在加一个传送圆盘来方便灌装小型瓶体，可这样加上的传送圆盘只能放置到链接杆中将其固定，如在需要加工大型瓶体时再次取出中间的传送圆盘会比较的麻烦，造成加工时间的浪费。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种结构合理、安装简单、节省加工时间、有利于加工不同大小瓶体的瓶体灌装装置。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]—种瓶体灌装装置，其主体包括动力机、底座、中心轴、传送圆盘和灌装器，其特征在于:所述动力机上方表面设有底座，所述底座上对应设置有传送圆盘，所述传送圆盘由上传送圆盘和下传送圆盘组成，所述下传送圆盘和上传送圆盘相同对应外侧面设置有半圆卡口，所述下传送圆盘和上传送圆盘中镂空有四个相同对应的连接孔，通过连接杆连接在上传送圆盘和下传送圆盘的连接孔中，由连接杆另一端上的螺母固定，所述下传送圆盘上部两侧设有传送圆盘A和传送圆盘B，所述传送圆盘A和传送圆盘B外侧设置有小型半圆卡口，所述传送圆盘A和传送圆盘B的连接处设有连接扣，所述上传送圆盘外侧对应的半圆卡口上设有灌装管，所述灌装管的一端连接在固定短管一端，所述固定短管另一端连接在装液器的边缘下。
[0006]进一步的，所述中心轴连接在装液器底部中间位置，在动力机带动中心轴时可带动灌装器旋转来灌装液体。
[0007]进一步的，所述上传送圆盘和下传送圆盘的中间设有圆形镂空，传送圆盘A和传送圆盘B的一边设有半圆镂空，可连接在活动轴中，所述活动轴连接在中心轴的外侧，可在带动中心轴时来带动活动轴，从而带动上传送圆盘和下传送圆盘。
[0008]进一步的，所述传送圆盘A和传送圆盘B的半圆镂空的旁边设有滑槽，可在加工小型瓶体时换上传送圆盘A和传送圆盘B通过滑槽连接在连接杆外使其固定，当活动轴带动上传送圆盘和下传送圆盘时就可带动传送圆盘A和传送圆盘B。
[0009]本实用新型的有益效果为:设有小型半圆卡口的传送圆盘A和传送圆盘B可方便输送小型瓶体，传送圆盘A和传送圆盘B连接处设有卡扣可方便安装和拆卸，不会耽误加工的进度，不同的传送圆盘可方便加工灌装不同的瓶体。
【附图说明】

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[0010]图1为本实用新型的正面结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型的上传送圆盘部件结构示意图。
[0012]图3为本实用新型的下传送圆盘部件结构示意图。
[0013]图4为本实用新型的传送圆盘A和传送圆盘B部件结构示意图。
[0014]图5为本实用新型的传送圆盘A和传送圆盘B部件分开结构示意图。
【具体实施方式】
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[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0016]如图1-5所示，一种瓶体灌装装置，其主体包括动力机9、中心轴8、传送圆盘和灌装器1，动力机9上方表面设有底座6，所述底座6中对应设置有相同的下传送圆盘5和上传送圆盘2，所述下传送圆盘5和上传送圆盘2相同对应外侧边设置有半圆卡口 17，所述下传送圆盘
5、上传送圆盘2中镂空有四个相同对应的连接孔14，通过连接杆12—端连接在底座6上，由连接杆12另一端的螺母13固定，所述下传送圆盘5上部两侧设有传送圆盘A3和传送圆盘B4，所述传送圆盘A3和传送圆盘B4外侧设置有小型半圆卡口 18，所述传送圆盘A3和传送圆盘B4的连接处设有连接扣20，所述上传送圆盘2外侧对应的半圆卡口 17上设有灌装管11，所述灌装管11的一端连接在固定短管10—端，所述固定短管10另一端连接在灌装器I的边缘下。
[0017]所述动力机9中间设有中心轴8，所述中心轴8连接在灌装器I底部中间部位，在动力机9带动中心轴8时可带动灌装器I旋转来灌装液体。
[0018]所述上传送圆盘2和下传送圆盘5的中间设有圆形镂空15，传送圆盘A3和传送圆盘B4的一边设有半圆镂空16，可连接在活动轴7中，所述活动轴7连接在中心轴8的外侧，可在带动中心轴8时来带动活动轴7，从而带动上传送圆盘2和下传送圆盘5。
[0019]所述传送圆盘A3和传送圆盘B4的半圆镂空16的旁边设有滑槽19，可在加工小型瓶体时换上传送圆盘A3和传送圆盘B4通过滑槽19连接在连接杆12外使其固定，当活动轴7带动上传送圆盘2和下传送圆盘5时就可带动传送圆盘A3和传送圆盘B4。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种瓶体灌装装置，其主体包括动力机、底座、中心轴、传送圆盘和灌装器，其特征在于:所述动力机上方表面设有底座，所述底座上对应设置有传送圆盘，所述传送圆盘由上传送圆盘、下传送圆盘、传送圆盘A、传送圆盘B组成，所述下传送圆盘和上传送圆盘相同对应外侧面设置有半圆卡口，所述下传送圆盘和上传送圆盘中镂空有四个相同对应的连接孔，通过连接杆连接在上传送圆盘和下传送圆盘的连接孔中，由连接杆另一端上的螺母固定，所述下传送圆盘上部两侧设有传送圆盘A和传送圆盘B，所述传送圆盘A和传送圆盘B外侧设置有小型半圆卡口，所述传送圆盘A和传送圆盘B的连接处设有连接扣，所述上传送圆盘外侧对应的半圆卡口上设有灌装管，所述灌装管的一端连接在固定短管一端，所述固定短管另一端连接在装液器的边缘下。2.根据权利要求1所述的一种瓶体灌装装置，其特征在于:所述中心轴连接在灌装器底部中间位置。3.根据权利要求1所述的一种瓶体灌装装置，其特征在于:所述上传送圆盘和下传送圆盘的中间设有圆形镂空，传送圆盘A和传送圆盘B的一边设有半圆镂空，所述上传送圆盘、下传送圆盘、传送圆盘A和传送圆盘B设置在活动轴的外侧，所述活动轴连接在中心轴的外侧。4.根据权利要求3所述的一种瓶体灌装装置，其特征在于:所述传送圆盘A和传送圆盘B的半圆镂空的旁边设有滑槽。
【文档编号】B65G29/00GK205709808SQ201620339226
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】张超
【申请人】蚌埠科卫消毒药剂有限公司