专利名称：无搅拌中间料浆缓冲装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氧化铝生产过程的中间料浆缓冲装置。
背景技术：
在氧化铝生产等行业中，需将加工后的料浆用泵送至下一道工序或外排，为了保证泵能连续稳定、安全地运行，在物料加工设备与泵之间需要考虑料浆输送的缓冲，设置和安装料浆缓冲装置。原有技术采用机械搅拌槽，机械搅拌不仅存在有动力消耗和投资较高的问题，而且存在故障多，维护检修工作量大等缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种无搅拌中间料浆缓冲装置，既能保证料浆连续稳定地外送，又能克服机械搅拌槽的缺点。
本实用新型的构成为它包括缓冲槽(6)，在其上部有进料口(1)和溢流口(2)，在其下部有出料口(3)，管道(4)与出料口(3)和泵(5)的进口连接，管道(7)与泵(5)的出口连接。
缓冲槽(6)的长度和宽度尺寸小于高度尺寸，高度尺寸需要满足泵进口压力的要求；垂直方向的三个槽壁下部做成斜面。
该槽只起缓冲作用，故槽的容积不宜太大。
工作时，料浆从进料口(1)进入缓冲槽(6)，从出料口(3)经过管道(4)、泵(5)和管道(7)送至下一工序。如果缓冲槽(6)中料浆高度超过溢流口(2)时，料浆即通过溢流口(2)溢出。
本实用新型的有益效果是不仅能够有效地防止槽底固体物的沉积，保证料浆连续稳定地输送，而且能够节能、节省建设投资和减少维护检修工作量。
图1为无搅拌中间料浆缓冲槽的端面示意图。
图2为图1中A向示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例根据产量要求，设计和确定缓冲槽、管道和泵的规格、尺寸，制作缓冲槽6，并在其上部制作进料口1和溢流口2，在其下部制作出料口3，将管道4与出料口3和泵5连接，管道7与泵5的出口连接。
制作时，应使缓冲槽(6)的长度和宽度尺寸小于高度尺寸，其垂直方向的三个槽壁下部做成斜面。
权利要求1.一种无搅拌中间料浆缓冲装置，它包括缓冲槽(6)，其特征是在缓冲槽(6)的上部有进料口(1)和溢流口(2)，在其下部有出料口(3)，管道(4)与出料口(3)和泵(5)的进口连接，管道(7)与泵(5)的出口连接。
2.根据权利要求1所述的无搅拌中间料浆缓冲装置，其特征是缓冲槽(6)的长度和宽度尺寸小于高度尺寸。
3.根据权利要求1所述的无搅拌中间料浆缓冲装置，其特征是缓冲槽(6)的垂直方向的三个槽壁下部做成斜面。
专利摘要本实用新型公开了无搅拌中间料浆缓冲装置。它包括缓冲槽，在其上部有进料口和溢流口，在其下都有出料口，一管道与出料口和泵的进口连接，另一管道与泵的出口连接。本实用新型不仅能够有效地防止槽底固体物的沉积，保证料浆连续稳定地输送，而且能够节能、节省建设投资和减少维护检修工作量。本实用新型应用于氧化铝生产等行业中。
文档编号F17D5/00GK2819023SQ200520200559
公开日2006年9月20日 申请日期2005年8月4日 优先权日2005年8月4日
发明者高振文, 王树超, 马尚成, 白英伟 申请人:贵阳铝镁设计研究院