专利名称：垃圾填埋地点的气体排放装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种垃圾填埋地点的气体排放装置，尤其涉及一种具有冷凝水排泄装置、用以从在垃圾填埋地点中产生的危险和爆炸性气体中去除冷凝水的气体排放装置。
背景技术：
通常，垃圾(例如城市固体废物(MSW)、建筑垃圾等)在垃圾填埋地点被回收填埋(reclaim)。在垃圾填埋地点中，垃圾被回收填埋至预定的高度，被回收填埋的垃圾覆盖有诸如土壤的覆盖材料(通常为“覆盖土层”)。回收填埋和覆盖的过程被重复数次，被回收填埋的垃圾层保持数年或数十年，以进行自然分解。在分解过程中，已分解的垃圾层会产生易燃气体。所产生的气体应该从垃圾层排出，以降低垃圾填埋地点中发生火灾和爆炸的可能性。为了排放气体，具有气体吸入孔的几根气体排放管安装在垃圾填埋地点中。所排放的气体通常通过燃烧而消除，但是近年来，所排放的气体被再循环以用于发电。由废气产生电能被视为一种有利于环境(eco-environmental)和低成本的能量生成方法。但是，垃圾填埋地点中产生的气体包括许多湿气。因此，当该气体被直接用来发电时，会降低发电效率并且缩短发电设备的使用期限。因此，从经济角度上考虑，在垃圾填埋地点中产生的气体实际上不能有效地用来发电。另外，气体中的湿气可能会阻碍气体在气体排放管中的流动。
发明内容
因此，本发明的一个目的在于提供一种垃圾填埋地点的气体排放装置，其能够产生具有用于发电的理想性质的气体。
本发明的另一个目的在于提供一种垃圾填埋地点的气体排放装置，其能够从在垃圾填埋地点中产生的气体中去除冷凝水。
为了实现这些和其它目的，本发明提供了一种垃圾填埋地点的气体排放装置，包括气体收集管，位于垃圾层内，以收集由垃圾层生成的气体；气体输送管，连接至气体收集管的上部，并排放气体收集管中收集的气体；以及冷凝水排泄装置，连接至气体收集管，并通过重力使冷凝水与所述气体分离，其中，冷凝水排泄装置包括防水管，在其上部具有开口；多孔管，与防水管的开口相连，并在其侧部具有多个排泄孔；以及连接件，以使水能够流动的方式将多孔管与气体输送管相连。
图1是示出了根据本发明的一个实施方案的安装在垃圾填埋地点中的气体排放装置的图；图2是示出了根据本发明的一个实施方案的气体排放装置的冷凝水排泄装置的图；图3是根据本发明的一个实施方案的气体排放装置的冷凝水排泄装置的立体图；图4是示出了根据本发明的另一个实施方案的安装在垃圾填埋地点中的若干冷凝水排泄装置的图。
具体实施例方式
通过以下结合附图的详细描述，对于本发明的全面理解及其所具有的有益效果能够有更深入的认识。
图1是示出了根据本发明的一个实施方案的安装在垃圾填埋地点中的气体排放装置的图。如图1所示，沥出物排泄层52位于垃圾填埋地点的最底层，在沥出物排泄层52上形成有至少一个垃圾层54(其中，垃圾被回收填埋至预定高度)。同样，覆盖土层56位于垃圾层54上，覆盖土层56由诸如土壤等的覆盖材料所形成。孔50被形成为穿过垃圾层54的预定深度，气体收集管10置于孔50中。如果可能，可进一步安装间隔装置20和钢管82，以维持垃圾层54与气体收集管10之间的间隙。
位于垃圾层54中的气体收集管10收集从垃圾层54中生成的易燃和爆炸性气体，并将这些气体传送至其上部。因此，气体收集管10在其表面上具有多个气体吸入孔，并优选地设置在孔50的中心。气体收集管10可由热塑树脂制成，例如高密度聚乙烯(HDPE)，并通常具有15至35cm的内直径。在气体收集管10与孔50之间填充有诸如碎石、集料(aggregate)等的多孔材料92、94和96。多孔材料92、94和96防止垃圾层54的垃圾阻塞气体收集管10的气体吸入孔。从垃圾层54中生成的气体可最终被容易地传送至气体收集管10中。钢管82安装在孔50的上部，并支撑孔50的上部，由于上部的回收填埋垃圾层54稳定性不够，因此孔50的上部易于变形，且此处的气体生成量较小。当垃圾进一步回收填埋于顶部覆盖土层56上时，钢管82升高，并且气体收集管10的长度延长。另外，可以进一步安装间隔装置20以维持再次回收填埋的垃圾层54与延长的气体收集管10之间的间隙。
无孔凸缘84可安装在钢管82的上部上，以避免气体流出。气体输送管40直接或间接连接至气体收集管10的上部，用于排放气体收集管10中收集的气体。气体输送管40起到了将各个气体收集管10中收集的气体传送至发电设备的作用。气体输送管40附着有冷凝水排泄装置200，以通过重力而使冷凝水与气体分离，并且冷凝水排泄装置200可置于冷凝水排泄沟渠42中。气体输送管40可由挠性材料制成，以针对垃圾层54的非均匀或者差异问题。
图2是示出了垃圾填埋地点的气体排放装置的冷凝水排泄装置200的连接和结构的剖面图，而图3是根据本发明的一个实施方案的气体排放装置的冷凝水排泄装置200的立体图。如图2和图3所示，冷凝水排泄装置200包括防水管110，其在上部具有开口；多孔管120，其与防水管110的开口相连，并在其侧部具有多个排泄孔122；以及连接件130，其以使得水能够流动的方式将多孔管120与气体输送管40相连。防水管110的下部封闭，以容纳与气体分离的冷凝水。优选地，多孔管120的排泄孔122均匀地设置在多孔管120的全部表面上。连接件130以使得所收集的气体和冷凝水能够流动的方式将多孔管120与气体输送管40相连。优选地，如图2所示，连接件130可为连接管，其一端延伸至多孔管120和防水管110的内部之中。该连接管的长度可被调节为使得冷凝水能够直接从气体输送管40传送至防水管110中，并且连接管的端部不与防水管110的底部相接触。连接件130的一个端部通过诸如T型连接管132的传统连接器与气体输送管40相连，而连接件130的另一个端部可通过上盖134而延伸到多孔管120和防水管110内部。上盖134可设置用于封闭多孔管120的上部开口。因此，连接件130可具有延伸至防水管110和多孔管120内部之中的结构。防水管110、多孔管120和连接件130可由热塑塑料(例如聚乙烯，优选为高密度聚乙烯(HDPE))制成，或者可由金属(例如不锈钢)制成。防水管110和多孔管120的内直径通常为10至35cm。防水管110的长度通常为30至100cm，优选为40至80cm。多孔管120的长度通常为10至50cm，优选为20至40cm。防水管110和多孔管120的尺寸可根据从所收集的气体中分离出的冷凝水量来调节。
冷凝水排泄沟渠42可设置用于稳定地安装和保持冷凝水排泄装置200，以及用于容易地排放从多孔管120中分离的冷凝水。冷凝水排泄沟渠42内部填充有多孔材料，例如碎石142，用于容易地排放冷凝水。沟渠42的内部和外部(例如，碎石142和垃圾层54)可由诸如无纺织物等的材料分隔。与冷凝水排泄装置200相连接的气体输送管40可设置为平行于地面。但是优选地，气体输送管40安装为与T型连接管132具有3％至10％的斜率，更优选地为约5％的斜率。通过使气体输送管40倾斜以使得T型连接管132位于气体输送管40的最下部，由此气体中的冷凝水能够通过重力而容易地流入冷凝水排泄装置200中。
图4是示出了根据本发明的另一个实施方案的安装在垃圾填埋地点中的若干冷凝水排泄装置的图。如图4所示，若干冷凝水排泄装置200a、200b、200c、…、200n安装在冷凝水排泄沟渠42中。各个冷凝水排泄装置200a、200b、200c、…、200n与各个气体输送管40a、40b、40c、…、40n相连，而各个气体输送管40a、40b、40c、…、40n与安装在垃圾填埋地点中的各个气体收集管相连。当两个或多个冷凝水排泄装置200a、200b、200c、…、200n位于单个冷凝水排泄沟渠42中时，能够降低安装冷凝水排泄装置200的成本，并且能够更有效地将所收集的气体传送至发电设备。
下面参照图1和图2描述根据本发明的一个实施方案的垃圾填埋地点的气体排放装置的操作。从垃圾层54中生成的易燃和爆炸性气体通过气体收集管10的多个气体吸入孔而流入气体收集管10中，并移动至气体收集管10的上部。然后，气体输送管40将气体从气体收集管10的上部排出，所排出的气体移动至位于冷凝水排泄沟渠42中的冷凝水排泄装置200。因此，冷凝水排泄装置200的防水管110填充有通过重力而与气体分离的冷凝水。在气体输送管40中，气体中的湿气冷凝以形成冷凝水。当防水管110填充有冷凝水并且冷凝水到达多孔管120时，冷凝水通过多孔管120的多个排泄孔122流出并进入冷凝水排泄沟渠42中。通过以本发明的冷凝水排泄装置200对冷凝水进行分离，经过冷凝水排泄装置200的气体将包括很少量的湿气和/或水分。同样，在防水管110中通常填充有一定量的冷凝水，这加速了气体中的湿气的凝结。
在回收填埋另外的垃圾的情况下，无孔凸缘84和气体输送管40与钢管82分开，而气体收集管10延伸到新近回收填埋的垃圾的期望深度，然后，通过起重机使得钢管82升高。在升高钢管82之后，气体输送管40的端部也延伸并再次与延伸的气体收集管10的上部相连。之后，回收填埋另外的垃圾。因此，在垃圾填埋地点中回收填埋另外的垃圾的情况下，可继续使用冷凝水排泄装置200和冷凝水排泄沟渠42。
如上所述，本发明的垃圾填埋地点的气体排放装置可从在垃圾填埋地点中产生的气体中有效消除冷凝水，并因此能够使气体具有用于发电的理想性质。虽然已经参照优选实施方案对本发明进行了详细描述，但是本领域技术人员应该理解，可在不脱离由所附的权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下进行各种修改和替换。
权利要求
1.一种垃圾填埋地点的气体排放装置，包括气体收集管，位于垃圾层内，以收集由所述垃圾层生成的气体；气体输送管，连接至所述气体收集管的上部，并排放所述气体收集管中收集的所述气体；以及冷凝水排泄装置，连接至所述气体收集管，并通过重力使冷凝水与所述气体分离，其中，所述冷凝水排泄装置包括防水管，在其上部具有开口；多孔管，与所述防水管的所述开口相连，并在其侧部具有多个排泄孔；以及连接件，以使水能够流动的方式将所述多孔管与所述气体输送管相连。
2.如权利要求1所述的垃圾填埋地点的气体排放装置，其中，所述连接件的一端与所述气体输送管相连，所述连接件的另一端延伸至所述防水管和所述多孔管的内部。
3.如权利要求1所述的垃圾填埋地点的气体排放装置，其中，所述防水管、所述多孔管和所述连接件由聚乙烯或不锈钢制成。
4.如权利要求1所述的垃圾填埋地点的气体排放装置，其中，所述冷凝水排泄装置安装在冷凝水排泄沟渠中。
5.如权利要求4所述的垃圾填埋地点的气体排放装置，其中，所述冷凝水排泄沟渠填充有多孔材料。
6.如权利要求4所述的垃圾填埋地点的气体排放装置，其中，在所述冷凝水排泄沟渠中安装有两个或多个冷凝水排泄装置。
全文摘要
公开了一种垃圾填埋地点的气体排放装置，具有用以从在垃圾填埋地点中产生的危险和爆炸性气体中去除冷凝水的冷凝水排泄装置。该垃圾填埋地点的气体排放装置包括气体收集管，位于垃圾层内，以收集由垃圾层生成的气体；气体输送管，连接至气体收集管的上部，并排放气体收集管中收集的气体；以及冷凝水排泄装置，连接至气体收集管，并通过重力使冷凝水与所述气体分离，其中，冷凝水排泄装置包括防水管，在其上部具有开口；多孔管，与防水管的开口相连，并在其侧部具有多个排泄孔；以及连接件，以使水能够流动的方式将多孔管与气体输送管相连。
文档编号F17D3/00GK1865761SQ20061008347
公开日2006年11月22日 申请日期2006年5月30日 优先权日2005年5月30日
发明者李和馥, 徐英锡, 金允熙, 郑用吉 申请人:首都圈埋立地管理公社