专利名称：用于煤气管道连续排水的水封方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于煤气管道连续排水的水封方法及装置，属于煤气输送管道连续排水 水封技术领域。
技术背景煤气管道在输送煤气的过程中，会在管道中产生凝结水和粉尘，这些水和粉尘会汇集在 管道的底部，如果不即时排出，会减小管道的实际截面积，影响煤气的正常输送，常用的方 法是通过一定高度的水位封住排水管，使煤气不能溢出，将管道中的水和粉尘排出。普通民 用煤气在管道输送中，其压力一般为1.5KPa， 一般的煤气水封设备的水封压力只有3KPa左右 。而在氧化铝厂的煤气输送中，煤气排送机出口的煤气压力为10-40kPa,比民用煤气的压力 要高出约7-26倍，显然原有的煤气连续排水水封设备远远不能满足要求。 一般的煤气水封设 备是采用一个装有水的密封筒，依靠水在密封筒中的水柱高度产生的压力封住煤气的，煤气 输送管道与煤气水封设备的煤气进口连接，当煤气输送管道中的压力不超过安全值时，煤气 的压力小于煤气水封设备密封筒中水柱的压力，煤气的压力不足以克服水柱的压力，不会溢 出，使煤气管道中水和粉尘排出，而煤气不泄漏，保证煤气管道中煤气的正常供应和安全输 送。对于氧化铝厂的高压煤气，如果要用普通的煤气水封设备那就只有加高设备的高度，实 施起来很困难。发明内容本发明的目的在于提供一种用于煤气管道连续排水的水封方法及装置，用简单易行的 方法和结构简单的设备，以解决对高压煤气连续排水的水封问题，保证煤气输送管道的安全 运行，并能够适应不同等级的煤气压力。本发明是这样构成的 一种用于煤气管道连续排水的水封方法，它采用前置密封筒2、 一个或一个以上的中间密封筒3和后置密封筒4竖直放置在同一水平位置上，并将每个密封筒 相互串联连接，每个密封筒里装有水，且水位高度相同，并在每个密封筒内的水面上留有空 间，煤气管道1中的煤气从前置密封筒的进气管5接入，当煤气管道中的煤气压力小于安全压 力时，煤气的压力不足以克服所有密封筒中的水柱高度H的压力之和，煤气被封在前置密封 筒或中间密封筒的上部空间；当煤气管道中的压力超过安全值时，煤气的压力克服所有密封 筒中水柱的压力从后置密封筒的煤气释放管6排出。上述的用于煤气管道连续排水的水封方法中，密封筒相互串联连接的方法是，前置密封 筒2的排气管8与第一个中间密封筒3的进气管5连接，第一个中间密封筒3的排气管8又与第二 个中间密封筒3的进气管5连接，这样依次连接，直到最后一个中间密封筒3的排气管8与后置 密封筒4的进气管5连接。前述的用于煤气管道连续排水的水封方法中，密封筒中的水柱高度H是指进气管5伸入到 密封筒中的出口端到密封筒中水的水平面之间的高度，密封筒中水的水平面的高度由每个密 封筒的排气管8的管口底部的高度所决定。前述的用于煤气管道连续排水的水封方法中，煤气管道l中的安全压力是由前置密封筒 2、中间密封筒3和后置密封筒4中的水柱高度H之和所决定的，通过改变中间密封筒3数量， 就可以调整煤气管道l中的安全压力。一种用于煤气管道连续排水的水封装置，它由前置密封筒2、 一个或一个以上的中间密 封筒3和后置密封筒4组成，各密封筒上均设有进气管5，进气管5在密封筒中向下弯曲，其出 口端接近密封筒的底部，前置密封筒2和中间密封筒3上设有排气管8、排气管8的高度与进气 管5进口的高度相同，后置密封筒4上设有溢流管7，溢流管7的高度也与进气管5进口的高度 相同；前置密封筒、中间密封筒和后置密封筒的进气管和排气管依次串联连接，前置密封筒 2的顶部还设有进水管9，进水管9的出口端也接近密封筒的底部，并低于进气管5的出口端。上述的用于煤气管道连续排水的水封装置中，在前置密封筒2、中间密封筒3和后置密封 筒4的下部设有清理孔10。与现有技术相比，本发明所提供的煤气水封的方法简单易行，解决了对高压煤气连续 排水的水封问题，保证了煤气输送管道的安全运行。本发明所提供的煤气水封装置结构简单 ，制作成本低，拆装方便，通过增加或减小中间密封筒的数量可以方便的调整煤气输送管道 中的安全压力。
附图l是本发明的结构示意图；附图中的标记为l一煤气管道，2-前置密封筒，3 —中间密封筒，4一后置密封筒，5 一进气管，6 —煤气释放管，7—溢流管，8—排气管，9—进水管，IO—清理孔，H—水柱高度。
具体实施方式
具体实施例方式如图l所示本发明所提供的用于煤气管道连续排水的水封方法，它 采用前置密封筒2、 一个或一个以上的中间密封筒3和后置密封筒4竖直放置在同一水平位置
上，并将每个密封筒相互串联连接，串联连接的方法是，前置密封筒2的排气管8与第一个中间密封筒3的进气管5连接，第一个中间密封筒3的排气管8又与第二个中间密封筒3的进气管 5连接，这样依次连接，直到最后一个中间密封筒3的排气管8与后置密封筒4的进气管5连接 。每个密封筒里装有水，且水位高度相同，密封筒中的水柱高度H是指进气管5伸入到密封筒 中的出口端到密封筒中水的水平面之间的高度，密封筒中水的水平面的高度由每个密封筒的 排气管8的管口底部的高度所决定。每个密封筒内的水面上留有空间，煤气管道从前置密封 筒的进气管5接入，当煤气管道中的压力小于安全压力时，煤气的压力不足以克服所有密封 筒中的水柱高度H的压力，煤气被封在前置密封筒或中间密封筒的上部；当煤气管道中的压 力超过安全值时，煤气的压力克服所有密封筒中水柱的压力从后置密封筒的煤气释放管6排 出。煤气管道1中的安全压力是由每个密封筒中的水柱高度H之和以及中间密封筒3的数量所 决定的，由于后置密封筒4上溢流管7固定了水柱高度，所以只要改变中间密封筒3数量，就可以方便的适应不同压力等级的煤气压力。本发明的煤气水封装置，它是由一个前置密封筒2、多个中间密封筒3和一个后置密封筒 4组成的，各密封筒上均设有进气管5，进气管在密封筒中向下弯曲，其出口端接近密封筒的 底部，前置密封筒2和中间密封筒3上设有排气管8、排气管的高度与进气管5进口的高度相同 ，后置密封筒4上设有溢流管7，溢流管的高度也与进气管5进口的高度相同；前置密封筒、 中间密封筒和后置密封筒的进气管和排气管依次串联连接，前置密封筒2的顶部还设有进水 管9,进水管出口端也接近密封筒的底部，并低于进气管5的出口端。在前置密封筒2、中间 密封筒3和后置密封筒4的下部设有清理孔10，便于清理设备运行过程中2沉积在设备下面的 粉尘和其它煤气残留物。本发明的工作原理是这样的使用前，先通过前置密封筒2上的进水管9对密封筒内灌水 ,前置密封筒2的水位上升至排气管8的高度时，水通过排气管8流到中间密封筒3内，这样一 级一级的将每个密封筒的水灌到相同的水位，最后水从后置密封筒4的溢流管7流出，这时停 止灌水，溢流管7控制了所有密封筒中的水位。使用时，将煤气管道l通过法兰与前置密封筒 2的进气管5连接，煤气管道中的水和粉尘顺着管道流到本发明的装置中，与本装置中的水混 合，而煤气管道1中的煤气压力在一个水柱高度H的压力与两个水柱高度H的压力之间时，煤 气的压力将前置密封筒2的进气管5中的水位压出，煤气进入到前置密封筒2的上部和第一个 中间密封筒3的进气管5中，这时前置密封筒2的上部和第一个中间密封筒3的进气管5中的煤 气压力与煤气管道l中的煤气压力达到平衡，前置密封筒2的上部和第一个中间密封筒3的进 气管5中的煤气不能进入第一个中间密封筒的上部，只能停留在前置密封筒的上部。当煤气
管道中的压力继续升高到两个水柱高度H的压力与三个水柱高度H的压力之间时，煤气可以进 入第一个中间密封筒3的上部和第二个中间密封筒的进气管中，但不能进入第三个中间密封筒。以此类推，达到了封住煤气压力的作用，根据需要封住的煤气压力，只要改变中间密封 筒的数量，就可以适应不同的压力要求。本发明每一级的连接都是通过法兰快速连接的，所以拆装很方便，通过改变中间密封筒 的数量，就可以达到适应不同压力等级的煤气管道的要求。
权利要求
1.一种用于煤气管道连续排水的水封方法，其特征在于它采用前置密封筒(2)、一个或一个以上的中间密封筒(3)和后置密封筒(4)竖直放置在同一水平位置上，并将每个密封筒相互串联连接，每个密封筒里装有水，且水位高度相同，并在每个密封筒内的水面上留有空间，煤气管道(1)中的煤气从前置密封筒的进气管(5)接入，当煤气管道中的煤气压力小于安全压力时，煤气的压力不足以克服所有密封筒中的水柱高度(H)的压力之和，煤气被封在前置密封筒或中间密封筒的上部空间，煤气管道中的水和粉尘排出，与密封筒中的水混合；当煤气管道中的压力超过安全值时，煤气的压力克服所有密封筒中水柱的压力从后置密封筒的煤气释放管(6)排出。
全文摘要
本发明公开了一种煤气管道连续排水的水封方法及其装置，用于煤气管道的连续排水，该方法采用了多个密封筒水平串联连接，每个密封筒里灌有水，且水位相同，煤气管道从第一个密封筒的进气管接入，当煤气管道中的压力小于安全压力时，煤气的压力不足以克服所有密封筒中的水柱高度的压力，煤气被封在密封筒中，煤气管道中的水可以顺利的排出；当煤气管道中的压力超过安全值时，煤气的压力克服所有密封筒中水柱的压力从最后一级密封筒的煤气释放管排出。本发明所提供的方法简单易行，解决了对高压煤气的水封问题。本发明所提供装置结构简单，制作成本低，拆装方便，通过增加或减小密封筒的数量可以方便的适应不同压力等级的煤气压力。
文档编号F17D3/01GK101109483SQ20061020069
公开日2008年1月23日 申请日期2006年7月17日 优先权日2006年7月17日
发明者俊 黄, 耀 黄 申请人:贵阳铝镁设计研究院