专利名称：小型液态气体容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液态气体容器，尤其涉及一种容量在100毫升以下的 小型液态气体容器。
背景技术：
传统的小型液态气体容器采用全金属结构，即盛装液体的瓶体和导出气体 的瓶口为一体成型工艺生产，由于瓶口的结构相对复杂，采用一体成型工艺不 但增加了工艺制作难度，而且也使生产成本居高不下，由于瓶口的结构在实际 成产中需要根据不同客户的需求进行调整，如使用全金属结构就不能灵活的对 产品结构进行升级，如^f瓦口的结构改进等。
此外，由于采用金属结构的液态气体容器抗腐蚀能力差，容易被锈蚀，且 重量较重，不适用于在日常喷雾类消费品的生产中生产。
由此可见，需要设计一种可应用在100毫升及以下的日常喷雾类消费品中
的小型液态气体容器，方便在实际生产中对产品的结构进行改良，减少工艺制 作难度以及生产成本，并且能够具有显著的抗腐蚀性能、抗压性能以及密封效 果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种小型液态气体容器，能够 减少工艺制作难度以及生产成本，具有一定的抗腐蚀性能、抗压性能以及密封 效果。
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种小型液态气体容器，包括 瓶体、瓶盖以及包覆层，所述瓶盖卡扣在所述瓶体的端部；
所述瓶体包括瓶体本体及自瓶体本体延展设置的开口部，所述瓶体本体与 所述开口部的连接处具有卡扣环；
所述瓶盖包括瓶盖本体，所述瓶盖本体外侧开设卡扣，所述卡扣可卡扣抵 挡在所述卡扣环上；
所述包覆层包覆在所述瓶盖与所述瓶体相卡扣后的外部所述瓶体的容量小于100毫升。
所述瓶体还包括内气嘴和外气嘴，所述内气嘴和所述外气嘴自所述瓶盖 本体一端分别向所述瓶盖本体内外两侧延展设置。 、 所述外气嘴的端部具有凸耳。
本实用新型实施例一种小型液态气体容器具有如下优点由于瓶体和瓶盖 卡扣配合并可在其周围以及接合处形成包覆层，保证瓶体具备抗压性能的同时， 又可以在实际生产中对瓶盖进行改良，结构设计灵活，减少了工艺制作难度以 及生产成本，提高了容器的抗腐蚀能力，二次注塑技术形成的包覆层也可以进 一步增加小型液态气体容器的抗压性能，使得瓶盖不易与瓶体分离或脱落，也 使得瓶体的密封效果更好。
图1是本实用新型实施例所提供的小型液态气体容器的瓶体和瓶盖相卡扣 的剖面结构示意图2是本实用新型实施例所提供的小型液态气体容'器的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。
结合参见图l及图2，本实用新型实施例所提供的小型液态气体容器包括 瓶体1、瓶盖2以及包覆层3,瓶盖2卡扣在瓶体1的端部，包覆层3包覆在所 述瓶盖2与所述弁瓦体1相卡扣后的外部。
瓶体1是由五金材料一体加工制作而成，为半开半闭的圆筒状结构，其包 括瓶体本体11及自瓶体本体11延展设置的开口部12,所述开口部12的内径略 大于瓶体本体11的内径，在所述瓶体本体11与所述开口部12的连接处具有卡 扣环13，所述卡扣环13靠近开口部12的一端位于所述弁瓦体1的内侧，所述卡 扣环13呈环状，瓶盖2可抵挡在所述瓶体1的卡扣环13上。
瓶盖2由塑胶材料制成，其包括瓶盖本体21和自瓶盖本体21 —端中部 分别向瓶盖本体21内外两侧延展设置的内气嘴22和外气嘴23。
瓶盖本体21大致呈圆筒状，其内侧具有容置腔212，外侧中部开设环状卡 扣214,卡扣214的外径与瓶体1开设的所述开口部12的内径大致相同，卡扣214可卡扣抵挡在瓶体1的卡扣环13上；
内气嘴22位于瓶盖本体21的容置腔212的中部，外气嘴23位于瓶盖本体 21外侧的端部，在内气嘴22和外气嘴23的中部连通开设出气口 24,内气嘴22 上具有的出气口 24的内径大于外气嘴23上具有的出气口 24的内径。
外气嘴23的端部具有互成角度相同的若干凸耳232。
包覆层3是由塑料或其他材料采用注塑工艺一体制作加工而成，其密封在 瓶盖2的卡扣214与瓶体1的卡扣环13相卡扣抵挡后的外部。
对容器进行组装时，将瓶盖本体21带有容置腔212的一侧套入瓶体1的开 口部12中，当瓶盖本体21的大部分进入开口部12中时，瓶盖2的卡扣214卡 扣抵挡在瓶体1的卡扣环13上,瓶盖2与瓶体1相卡扣，在瓶体1、并瓦盖2卡 扣形成一体后，使用塑料或其他材料采用注塑工艺在瓶体1和瓶盖2的周围以 及接合处形成包覆层3，注塑完成后的容器即可应用在消费喷雾类的产品中，具 体实施中，可通过出气口 24向并瓦体1中注入液态气体，注入的液态气体可作为 消费喷雾类产品气雾喷射的驱动源。.
瓶体1中盛装液态气体 后可作为驱动消费喷雾类产品气雾喷射的驱动源， 具体的应用领域可涉及化妆品、杀毒剂、润滑剂以及清洗剂等方面，优选的， 瓶体1的容量小于100毫升。
本实用新型一种小型液态气体容器，由于弁瓦体1和瓶盖2相卡扣配合并在 其周围以及接合处形成包覆层3，保证瓶体1具备抗压性能的同时，又可以在实 际生产中对瓶盖2进行设计改良，结构设计灵活，减少了工艺制作难度以及生 产成本，提高了容器的抗腐蚀能力，二次注塑技术形成的包覆层3也可以进一 步增加小型液态气体容器的抗压性能，使得瓶盖2不易与瓶体1分离或脱落， 也使得瓶体1的密封效果更好。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实 用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用 新型所涵盖的范围。
权利要求1、一种小型液态气体容器，其特征在于，包括瓶体、瓶盖以及包覆层，所述瓶盖卡扣在所述瓶体的端部；所述瓶体包括瓶体本体及自瓶体本体延展设置的开口部，所述瓶体本体与所述开口部的连接处具有卡扣环；所述瓶盖包括瓶盖本体，所述瓶盖本体外侧开设卡扣，所述卡扣可卡扣抵挡在所述卡扣环上；所述包覆层包覆在所述瓶盖与所述瓶体相卡扣后的外部。
2、 如权利要求1所述的小型液态气体容器，其特征在于，所述瓶体的容量 小于100毫升。
3、 如权利要求1所述的小型液态气体容器，其特征在于，所述瓶体还包括 内气嘴和外气嘴，所述内气嘴和所述外气嘴自所述瓶盖本体一端分别向所述瓶 盖本体内外两侧延展设置。
4、 如权利要求3所述的小型液态气体容器，其特征在于，所述外气嘴的端 部具有凸耳。
专利摘要本实用新型公开了一种小型液态气体容器，包括瓶体、瓶盖以及包覆层，所述瓶盖卡扣在所述瓶体的端部；所述瓶体包括瓶体本体及自瓶体本体延展设置的开口部，所述瓶体本体与所述开口部的连接处具有卡扣环；所述瓶盖包括瓶盖本体，所述瓶盖本体外侧开设卡扣，所述卡扣可卡扣抵挡在所述卡扣环上；所述包覆层包覆在所述瓶盖与所述瓶体相卡扣后的外部。本实用新型小型液态气体容器能够减少工艺制作难度、降低生产成本，具有良好的抗腐蚀性能、抗压性能以及密封效果。
文档编号F17C13/06GK201434205SQ200920131238
公开日2010年3月31日 申请日期2009年4月27日 优先权日2009年4月27日
发明者杨正清, 荣振华 申请人:荣振华;杨正清