一种压缩天然气供气站及其压缩机废气再利用方法
【专利摘要】本发明公开了一种压缩机废气再利用的压缩天然气供气站，包含总进气管和输送气路、回收气路，输送气路包含通过气管依次串联连接的进气稳压罐、脱水装置、多组并联的压缩机、储气瓶组、加气机，回收气路包含回收稳压罐和减压装置，并通过气管连接在压缩机的废气排放口与总进气管之间。本发明一种压缩天然气供气站压缩机废气再利用方法，在输送气路中依次对天然气进行稳压、干燥、压缩，之后压缩天然气输入储气瓶组中通过加气机输送给外部设备，压缩机废气输入回收气路中依次进行稳压、减压后输入总进气管，从而重新进入输送气路进行循环再利用。本发明能够对压缩机排放的废气回收并循环再利用，提高天然气利用率，经济环保。
【专利说明】一种压缩天然气供气站及其压缩机废气再利用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种供气站，尤其涉及一种压缩天然气供气站及其压缩机废气再利用方法。
【背景技术】
[0002]现有技术的压缩天然气供气站一般包含稳压罐、脱水装置、压缩机、储气瓶组、力口气机，这些装置依次通过气管相互连接，以对站外输入的天然气进行干燥压缩处理并储存在储气瓶组中，并通过加气机将储气瓶组内储存的压缩天然气输送给外部的压缩天然气用气设备。根据压缩机的工作原理及其充装加气工艺的要求，每次压缩机工作停机后，在压缩机本体中如各级压缩气缸、分离器等部件中都会留有未排尽的并且压力不同的天然气，为了再次启动压缩机时，气空载无负荷启动，防止电机超载保障安全运行，并且也是压缩机本身结构上的要求，保持停机状态下的各部件如填料等零部件不在长时间处于受压状态，延长零部件的使用寿命，必须将这些不同压力的天然气通过人工操作向大气中卸压排放，因此压缩机每工作一次就会产生一次必须排放的气体，即所谓的压缩机废气。由于现有技术的压缩天然气供气站将这些压缩机废气直接排放到大气中，因此天然气的利用率较低，并且对大气造成污染。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种压缩天然气供气站及其压缩机废气再利用方法，能够对压缩机排放的废气回收并循环再利用，提高了天然气利用率，经济环保。
[0004]本发明采用以下技术方案实现:
一种压缩天然气供气站，包含总进气管和与总进气管连接的输送气路，所述输送气路包含通过气管依次串联连接的进气稳压罐、脱水装置、互相并联的多组压缩机、储气瓶组、加气机，所述的压缩机上设有进气口、出气口、废气排放口 ；其特点是，所述该压缩机废气再利用的压缩天然气供气站还包含回收气路，所述的回收气路包含通过气管连接的回收稳压罐和减压装置；所述的回收稳压罐的进气口通过气管与并联的多组压缩机的废气排放口连接；所述的减压装置的出气口通过气管与总进气管连接。
[0005]上述的压缩天然气供气站，其特点是，所述的减压装置还包含:两个压力表、两个球阀222和224、一个调压器、一个止回阀、一个截止阀；所述的球阀222、调压器、球阀224、止回阀依次串联连接；所述的截止阀的一端与球阀222的进气口连接，其另一端与止回阀的出气口连接；两个所述的压力表分别设置在球阀222的进气口和止回阀的出气口。
[0006]一种压缩天然气供气站压缩机废气再利用方法，用于上述的压缩天然气供气站，其特点是，所述该方法包含以下步骤:
步骤1，外部的天然气通过总进气管输入压缩天然气供气站的输送气路中，依次经过进气稳压罐进行稳压和脱水装置进行干燥后，分别输入多组压缩机。
[0007]步骤2，天然气在各组压缩机内经压缩后，生成压缩天然气，并且压缩机每次停机后还产生压缩机废气。
[0008]步骤3，各组压缩机内的压缩天然气通过压缩机的排气口并经过气管输入并储存在储气瓶组内，通过加气机将储气瓶组内的压缩天然气输送给外部设备。
[0009]步骤4，各组压缩机内的压缩机废气通过压缩机的废气排放口排入回收气路中，并依次经过回收稳压罐进行稳压和减压装置对气压大小进行调节后，输入总进气管。
[0010]上述的压缩天然气供气站压缩机废气再利用方法，其特点是，所述的步骤3压缩天然气输入并储存到储气瓶组内和步骤4压缩机废气排入回收气路内进行再利用同时进行。
[0011]本发明具有以下积极效果:
本发明由于设置了输送气路和回收气路，并且回收气路包含了通过气管连接的回收稳压罐和减压装置，回收气路一端与设置在输送气路中的压缩机的废气排放口连接，其另一端与总进气管连接，从而使得压缩机排放的压缩机废气在回收气路中经稳压和减压后输入到总进气管中，并再次进入输送气路中循环利用，提高了天然气利用率，经济环保，具有广泛的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明一种压缩天然气供气站的示意图；
图2为本发明一种压缩天然气供气站的减压装置的结构示意图；
图3为本发明一种压缩天然气供气站压缩机废气再利用方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。
[0014]参阅附图1所示，本发明一种压缩天然气供气站包含总进气管10和与总进气管10连接的输送气路I，该输送气路I包含通过气管20依次串联连接的进气稳压罐11、脱水装置12、互相并联的多组压缩机13、储气瓶组14、加气机15。其中的压缩机13上设有进气口131、出气口 132、废气排放口 133。该压缩机废气再利用的压缩天然气供气站还包含回收气路2，该回收气路2包含:通过气管20连接的回收稳压罐21和减压装置22。回收稳压罐21的进气口通过气管20与并联的多组压缩机13的废气排放口 133连接；减压装置22的出气口通过气管20与总进气管10连接。附图1中的实线表示输送气路1，虚线表示回收气路2，箭头表不气体输送方向。
[0015]参阅附图2所示，回收气路2中的减压装置22还包含两个压力表221、两个球阀222和223、一个调压器224、一个止回阀225、一个截止阀226。球阀222、调压器224、球阀223、止回阀225依次串联连接；截止阀226的一端与球阀222的进气口连接，其另一端与止回阀225的出气口连接；两个压力表221分别设置在球阀222的进气口和止回阀225的出气口，即两个压力表221分别设置在减压装置22的进气口和出气口。附图中箭头表示气体输送方向。两个压力表221分别设置在减压装置22的进气口和出气口，对气体经过减压装置22前后的气压进行监控，可以根据实际气压状况实时调整减压装置22的气压调节范围。减压装置正常工作时，截止阀226处于截止状态，气体经过球阀222后，通过调压器224将气体气压调节到预先设定的气压范围，之后经过球阀223和止回阀225后向减压装置外输送，止回阀225防止了经减压后气压较小的气体回流与高压气体混合。当调压器224或球阀222、223出现故障时，开启截止阀226，可以通过调节截止阀226的开启大小控制高压气体的流量，使气体排出，进入进气总管10。上述的球阀、调压器、截止阀、止回阀、压力表均采用现有技术的产品。
[0016]在本实施例中，本发明压缩天然气供气站设置了输送气路I和回收气路2。输送气路I包含通过气管20依次串联连接的进气稳压罐11、脱水装置12、互相并联的两组压缩机13、储气瓶组14、加气机15。并且在输送气路I的脱水装置12的两端还并联连接了一段气管20。回收气路2包含:通过气管20连接的回收稳压罐21和减压装置22。回收稳压罐21的进气口通过气管20与并联的多组压缩机13的废气排放口 133连接；减压装置22的出气口通过气管20与总进气管10连接。并且在输送气路I和回收气路2中的每组气管20上都设置有阀门对气流进行控制。本实施例中的稳压罐、脱水装置、压缩机、储气瓶组、加气机、气管均为市售的现有技术的产品。
[0017]参阅附图3所示，本发明一种压缩天然气供气站压缩机废气再利用方法，用于上述的压缩天然气供气站，其包含以下步骤:
步骤I，外部的天然气通过总进气管10输入压缩天然气供气站的输送气路I中，依次经过进气稳压罐11进行稳压和脱水装置12进行干燥后，分别输入多组压缩机13。
[0018]步骤2，天然气在各组压缩机13内经压缩后，生成压缩天然气，并且压缩机每次停机后还产生压缩机废气。
[0019]根据压缩机的工作原理及其充装加气工艺的要求，每次压缩机工作停机后，在压缩机本体中如各级压缩气缸、分离器等部件中都会留有未排尽的并且压力不同的天然气，为了再次启动压缩机时，气空载无负荷启动，防止电机超载保障安全运行，并且也是压缩机本身结构上的要求，保持停机状态下的各部件如填料等零部件不在长时间处于受压状态，延长零部件的使用寿命，必须将这些不同压力的天然气卸压排放，因此压缩机每工作一次就会产生一次必须排放的压缩机废气。
[0020]步骤3，各组压缩机13内的压缩天然气通过压缩机13的排气口 132并经过气管20输入并储存在储气瓶组14内，通过加气机15将储气瓶组14内的压缩天然气输送给外部设备。
[0021]步骤4，各组压缩机13内的压缩机废气通过压缩机13的废气排放口 133排入回收气路2中，并依次经过回收稳压罐21进行稳压和减压装置22对气压大小进行调节后，输入总进气管10。
[0022]上述的步骤I到步骤4 一直循环进行。
[0023]本实施例中，供气站外输送来的天然气气压在0.15、.35MPa范围内，较不稳定，其压缩天然气供气站压缩机废气再利用方法的具体实施步骤为:
步骤I，天然气通过总进气管10输入压缩天然气供气站的输送气路I内，经进气稳压罐11稳压为气压0.24MPa的天然气后，输入到脱水装置12中进行干燥后，分别输入两组压缩机13的进气口 131 ;由于脱水装置12两端并联连接了一段气管20，当脱水装置12出现故障时，气压为0.24MPa的天然气也可以通过与脱水装置12并联连接的气管20直接输入到两组压缩机13的进气口 131。
[0024]步骤2，天然气在各组压缩机13内经压缩后，生成高压的压缩天然气，并且压缩机每次停机后还产生压力不同的压缩机废气。
[0025]步骤3，各组压缩机13内的压缩天然气通过压缩机13的排气口 132并经过气管20输入并储存在储气瓶组14内，通过加气机15将储气瓶组14内的压缩天然气输送给外部设备。
[0026]步骤4，同时，各组压缩机13内的高压的压缩机废气通过压缩机13的废气排放口133排入回收气路2内，并经过回收稳压罐21稳压为气压1.5-2MPa的压缩机废气，之后输入到减压装置22减压调节为气压0.15^0.35MPa的压缩机废气，并通过气管20输入到总进气管10中，与供气站外输送来的天然气一起输入输送气路I中继续循环利用。
[0027]综上所述，本发明由于设置了输送气路和回收气路，并且回收气路包含了通过气管连接的回收稳压罐和减压装置，回收气路一端与设置在输送气路中的压缩机的废气排放口连接，其另一端与总进气管连接，从而使得压缩机排放的压缩机废气在回收气路中经稳压和减压后输入到总进气管中，并再次进入输送气路中循环利用，提高了天然气利用率，经济环保，具有广泛的应用前景。
[0028]尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本 领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【权利要求】
1.一种压缩天然气供气站，包含总进气管(10)和与总进气管(10)连接的输送气路(1)，所述输送气路(I)包含通过气管(20)依次串联连接的进气稳压罐(11)、脱水装置(12)、互相并联的多组压缩机(13)、储气瓶组(14)、加气机(15)，所述的压缩机(13)上设有进气口( 131 )、出气口( 132)、废气排放口( 133);其特征在于，所述该压缩机废气再利用的压缩天然气供气站还包含回收气路(2 )，所述的回收气路(2 )包含通过气管(20 )连接的回收稳压罐(21)和减压装置(22);所述的回收稳压罐(21)的进气口通过气管(20)与并联的多组压缩机(13)的废气排放口(133)连接；所述的减压装置(22)的出气口通过气管(20)与总进气管(10)连接。
2.如权利要求1所述的压缩天然气供气站，其特征在于，所述的减压装置(22)还包含:两个压力表(221)、两个球阀(222、223)、一个调压器(224)、一个止回阀(225)、一个截止阀(226);所述的球阀(222)、调压器(224)、球阀(223)、止回阀(225)依次串联连接；所述的截止阀(226)的一端与球阀(222)的进气口连接，其另一端与止回阀(225)的出气口连接；两个所述的压力表(221)分别设置在球阀(222)的进气口和止回阀(225)的出气口。
3.—种压缩天然气供气站压缩机废气再利用方法，用于权利要求1所述的压缩天然气供气站，其特征在于，所述该方法包含以下步骤: 步骤I，外部的天然气通过总进气管(10)输入压缩天然气供气站的输送气路(I)中，依次经过进气稳压罐(11)进行稳压和脱水装置(12)进行干燥后，分别输入多组压缩机(13); 步骤2，天然气在各组压缩机(13 )内经压缩后，生成压缩天然气，并且压缩机每次停机后还产生压缩机废气； 步骤3，各组压缩机(13)内的压缩天然气通过压缩机(13)的排气口( 132)并经过气管(20)输入并储存在储气瓶组(14)内，通过加气机(15)将储气瓶组(14)内的压缩天然气输送给外部设备； 步骤4，各组压缩机(13)内的压缩机废气通过压缩机(13)的废气排放口( 133)排入回收气路(2)中，并依次经过回收稳压罐(21)进行稳压和减压装置(22)对气压大小进行调节后，输入总进气管(10)。
【文档编号】F17D3/01GK103899917SQ201210582527
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月28日 优先权日:2012年12月28日
【发明者】俞喜忠, 郑俊彦 申请人:上海万事红燃气技术发展有限公司