专利名称：一种低温液体快速投入汽化的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金、化工行业低温液体快速汽化投入的装置，属于低温液体汽化设备技术领域。
背景技术：
为保证生产的连续性，大型空分后备系统通常配备大型低压低温液体贮槽、低温液体泵、水浴式汽化器或空浴式汽化器，当空分系统出现临时故障和事故停车时，可通过低温液体泵从大型空分后备系统低温液体贮槽中将液体抽出，压送到汽化器进行汽化，汽化后的气体满足生产系统对气体产品的供给要求。由于事故状态是偶发的，低温液体泵备用状态通常是在常温状态。而在发生事故时，由于气温、泵本身的冷却需求和低温液体泵的固 有特点，造成低温液体泵的预冷时间过长，致使连续供气中断，影响正常生产，保护性气体的中断如高炉氮气密封等还会引起次生事故的发生。同时，如果预冷不彻底，低温液体泵极容易出现汽蚀现象，严重时还会造成低温液体泵的喘震，造成设备损坏。因此，如何保证空分系统出现故障时，液体可以快速汽化，满足后续生产需求是急需解决的问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够为低温液体泵提供充足的预冷时间、保证生产所需的汽化气体连续供给的低温液体快速汽化投入的装置。解决上述技术问题的技术方案是一种低温液体快速汽化投入的装置，它包括大型低温液体贮槽、低温液体泵、水浴式汽化器、汽化气输送管道，其改进之处是，它增加了一个中压低温液体贮槽、一套自增压汽化器和DCS控制装置，中压低温液体贮槽和自增压汽化器相连接，中压低温液体贮槽的低温液体输送管道与大型低温液体贮槽的低温液体泵向水浴式汽化器的低温液体输入管道并联，接入到水浴式汽化器的进口端。上述低温液体快速汽化投入的装置，在中压低温液体贮槽与水浴式汽化器之间的低温液体输入管道中安装有中压低温液体贮槽出口气动调节阀，在自增压汽化器向中压低温液体贮槽输送压力的管道中安装有自增压气动调节阀，在自增压气动调节阀与中压低温液体贮槽之间的输送压力管道上引出气动放空管道，气动放空管道上安装有气动放空调节阀。本实用新型在生产供气系统出现故障，可以立即将中压液体贮槽的低温液体快速送入水浴式汽化器进行汽化，保证气体供给需求，此时液体泵可以充分冷却后开起，进行后续连续供液汽化。因此具有以下优点I、为低温液体泵提供充足的预冷时间；2、为生产提供连续的汽化供给；3、解决流量调峰需求；4、降低低温液体泵的开停次数，降低低温液体泵的事故率。
图I是本实用新型的结构示意图。图中标记如下大型低温液体贮槽I、低温液体泵2、水浴式汽化器3、汽化气输送管道4、中压低温液体贮槽5、自增压汽化器6、中压低温液体贮槽出口气动调节阀7、自增压气动调节阀8、气动放空调节阀9。
具体实施方式
图中显示，本实用新型包括现有的大型低温液体贮槽I、低温液体泵2、水浴式汽化器3和汽化气输送管道4，增加了中压低温液体贮槽5和自增压汽化器6。大型低温液体贮槽I与低温液体泵2相连接，低温液体泵2将低温液体输送到水浴式汽化器3中，水浴式汽化器3将汽化气体通过汽化气输送管道4向生产现场输出。
图中显示，增加的中压低温液体贮槽5和自增压汽化器6相连接，中压低温液体贮槽5的低温液体输送管道与大型低温液体贮槽I的低温液体泵2向水浴式汽化器3的低温液体输入管道并联，接入到水浴式汽化器3的进口端。在中压低温液体贮槽5与水浴式汽化器3之间的低温液体输入管道中安装有中压低温液体贮槽出口气动调节阀7，在自增压汽化器6向中压低温液体贮槽5输送压力的管道中安装有自增压气动调节阀8，在自增压气动调节阀8与中压低温液体贮槽5之间的输送压力管道上引出气动放空管道，气动放空管道上安装有气动放空调节阀9。正常状态由液体泵将低温液体打入中压低温液体贮槽5，中压低温液体贮槽5通过自增压汽化器6所增加的恒定汽化压力小于放空压力0. 2MP a，由于压力升高，低温液体处于过冷状态，有效地保证了中压低温液体贮槽5的汽化率降到最低，同时中压低温液体贮槽5的压力设定保持在与管网安全线以上的压力，一旦生产供气系统出现故障，可以立即将中压低温液体贮槽5的低温液体快速送入水浴汽化器3进行汽化，保证气体供给需求，此时低温液体泵2可以充分冷却后开启，进行后续连续供液汽化。本实用新型的一个实施例是低温液氧存储装置，它的大型低温液体贮槽I为2000立方液氧贮槽；低温液体泵2为中压柱塞式液氧泵和中压离心式液氧泵，它们压缩能力分别为30000匪3/h ;水浴汽化器3为液氧水浴式汽化器，它的汽化能力为30000匪3/h ;汽化气输送管道4为2. 94MPa氧气送管网；中压低温液体贮槽5为100立方中压液氧贮槽，具有良好的绝热保温作用，可以保证低温液体长期贮存，耐压等级与后续气体管道压力等级相同；自增压汽化器6的自增加汽化能力要求与事故状态下水浴式汽化器3所供液体最大能力相当，自增加的压力设定要求小于中压低温液体贮槽5气腔设定的放空压力。上述实施例的工作过程如下正常状态时，由于低温液体泵2前必须充分预冷，才能保证低温液体泵2在开启后，消除泵内液体汽蚀，低温液体泵2才能将液体压缩，正常上压的低温液体泵2将低温液体送入水浴式汽化器3，进行液体汽化转化成常温气体供给后续冶炼系统。事故状态时，由于增加了中压低温液体贮槽5和自增压汽化器6，可以保证对低温液体泵3进行充分预冷后再开启。在低温液体泵3的预冷过程中，中压低温液氧贮槽5由于保持中压状态，可以打开中压低温液体贮槽出口气动调节阀7，低温液体快速直送水浴式汽化器3，保持汽化供气的连续，在随后的送液过程中，通过自增压汽化器6补充100立方中压低温液氧贮槽5的气腔压力，低温液体快速连续送入浴式汽化器3，保证气体供给需求，为低温液体泵3的预冷赢得充足的时间。由于100立方中压低温液氧贮槽5处于中压状态，与之后工序压力基本持平，可以随时将其贮槽内液体的外送，因此该系统除具有快速汽化投入功能外，还可为供气系统做 小流量调峰使用，避免频繁的低温液体泵的开停，降低低温液体泵3的故障率。
权利要求1.一种低温液体快速投入汽化的装置，它包括大型低温液体贮槽(I)、低温液体泵(2)、水浴式汽化器(3)、汽化气输送管道(4)，其特征在于它增加了中压低温液体贮槽(5)、自增压汽化器(6)和DCS控制装置，中压低温液体贮槽(5)和自增压汽化器(6)相连接，中压低温液体贮槽(5)的低温液体输送管道与大型低温液体贮槽(I)的低温液体泵(2)向水浴式汽化器(3)的低温液体输入管道并联，接入到水浴式汽化器(3)的进口端。
2.根据权利要求I所述的低温液体快速投入汽化的装置，其特征在于在中压低温液体贮槽(5)与水浴式汽化器(3)之间的低温液体输入管道中安装有中压低温液体贮槽出口气动调节阀(7)，在自增压汽化器(6)向中压低温液体贮槽(5)输送压力的管道中安装有自增压气动调节阀(8)，在自增压气动调节阀(8)与中压低温液体贮槽(5)之间的输送压力管道上引出气动放空管道，气动放空管道上安装有气动放空调节阀(9)。
专利摘要一种低温液体快速投入汽化的装置，属于低温液体汽化设备技术领域，用于冶金、化工行业低温液体快速汽化投入，其技术方案是它包括大型低温液体贮槽、低温液体泵、水浴式汽化器、汽化气输送管道，它还增加了中压低温液体贮槽、自增压汽化器和DCS控制装置，中压低温液体贮槽和自增压汽化器相连接，中压低温液体贮槽的低温液体输送管道与大型低温液体贮槽向水浴式汽化器的低温液体输入管道并联，接入到水浴式汽化器的进口端。本实用新型可以将中压液体贮槽的低温液体快速送入水浴式汽化器进行汽化，保证气体供给需求，具有以下优点为低温液体泵提供充足的预冷时间；为生产提供连续的汽化供给；解决流量调峰需求；降低低温液体泵的事故率。
文档编号F17C7/04GK202546250SQ20122004158
公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月9日 优先权日2012年2月9日
发明者李军 申请人:河北钢铁股份有限公司邯郸分公司