一种低温流体装卸设备的制作方法
【专利摘要】一种低温流体装卸设备，包括立柱和上下并排安装在立柱上的气相臂及液相臂，气相臂和液相臂均设有内臂、外臂和外伸臂，在立柱与内臂、内臂与外臂、外臂与外伸臂之间均通过低温旋转接头相连，低温旋转接头包括内圈和外圈，内圈的外壁与外圈的内壁之间设置为氮气通道，在氮气通道上设有两条环形钢球滚道，在内圈上设有氮气进口，在外圈上设有氮气出口，在内圈上设有氮封绝热腔，在两个环形钢球滚道之间设有通气孔。本实用新型利用安装在外伸臂上的低温拉断阀，保证了工作的安全性；利用氮气将水汽从氮封绝热腔、通气孔、氮气通道内排出，避免了水汽结冰出现旋转接头被卡住的情况，既保证了设备在低温下的工作性能，又实现了对环境保护的要求。
【专利说明】一种低温流体装卸设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流体装卸设备，特别是一种低温流体装卸设备。
【背景技术】
[0002]随着LNG液化天气能源的开发利用越来越普及，LNG在装卸过程中需要的鹤管需求越发迫切，由于常规的鹤管密封结构在低温情况产生较大变形而泄露，不能保证工作的安全性，也不能满足超低温装卸要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种能保证工作安全性，实现环境和设备保护，可满足超低温装卸要求的低温流体装卸设备。
[0004]本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种低温流体装卸设备，包括立柱和上下并排安装在立柱上的气相臂及液相臂，气相臂和液相臂均设有内臂、夕卜臂和外伸臂，在外伸臂上安装有低温拉断阀，在立柱与内臂、内臂与外臂、外臂与外伸臂之间均通过低温旋转接头相连，其特点是:所述的低温旋转接头包括内圈和外圈，外圈套装在内圈外，在内圈的上方固定有法兰I，在内圈的下方设有与外圈固定相连的法兰II，在内圈与法兰1、法兰II之间装有一级密封装置，所述内圈的外壁与外圈的内壁之间设置为氮气通道，在氮气通道上设有两条环形钢球滚道，在环形钢球滚道内安装有若干个钢球，在氮气通道的上端内圈与外圈之间设有氮气密封装置，在氮气通道下端与法兰II相接处的内、夕卜侧分别设有二级密封装置和端面密封装置；在内圈上设有氮气进口，在外圈上设有与氮气通道相通的氮气出口，在内圈上设有与氮气进口相通的氮封绝热腔，在两个环形钢球滚道之间设有与氮封绝热腔相通的通气孔。
[0005]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在外臂靠近外伸臂的一端安装有低温球阀。
[0006]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在内臂与外臂之间安装有平衡缸。
[0007]与现有技术相比，本实用新型利用安装在外伸臂上的低温拉断阀，避免了鹤管在低温情况下产生较大变形而导致的泄露，保证了工作的安全性；利用氮气将水汽从氮封绝热腔、通气孔、氮气通道内排出，避免了水汽结冰出现旋转接头被卡住的情况，既保证了设备在低温下的工作性能，又实现了对环境保护的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为低温旋转接头的结构示意图。
【具体实施方式】[0010]一种低温流体装卸设备，包括立柱I和上下并排安装在立柱I上的气相臂及液相臂，气相臂和液相臂均设有内臂3、外臂5和外伸臂7，在外伸臂7上安装有低温拉断阀8，在立柱I与内臂3、内臂3与外臂5、外臂5与外伸臂7之间均通过低温旋转接头2相连，所述的低温旋转接头2包括内圈11和外圈14，外圈14套装在内圈11外，在内圈11的上方固定有法兰I 9，在内圈11的下方设有与外圈14固定相连的法兰II 15，在内圈11与法兰I 9、法兰II 15之间装有一级密封装置10，所述内圈11的外壁与外圈14的内壁之间设置为氮气通道18，在氮气通道18上设有两条环形钢球滚道20，在环形钢球滚道20内安装有若干个钢球，在氮气通道18的上端内圈11与外圈14之间设有氮气密封装置12，在氮气通道18与法兰II 15相接处的内、外侧分别设有二级密封装置17和端面密封装置16 ;在内圈11上设有氮气进口 22，在外圈14上设有与氮气通道18相通的氮气出口 19，在内圈11上设有与氮气进口 22相通的氮封绝热腔21，在两个环形钢球滚道20之间设有与氮封绝热腔21相通的通气孔13。在外臂5靠近外伸臂7的一端安装有低温球阀6。在内臂3与外臂5之间安装有平衡缸4。所述设备采用氮封绝热及低温旋转接头氮气吹扫系统，实现了输送低温介质过程中的吹扫和保护。
[0011]本实用新型是一种专门用于槽罐车与栈桥储运管线之间输送低温介质的挠性设备，能够满足最低-196°C液体介质的装卸任务。所述的低温旋转接头的锻件材质进行低温处理，使得低温旋转接头内、外圈在低温状态下不变形，利用一级密封装置10、二级密封装置17和端面密封装置16保证整体的密封性。而防冻主要是靠设计在内圈11内的氮封绝热腔21，然后进入环形钢球滚道20，将氮封绝热腔21和环形钢球滚道20内的水汽全部带走，避免水汽在环形钢球滚道20内结冰出现低温旋转接头被卡住的情况。利用在外臂5靠近外伸臂7的一端增加安装的低温球阀6和管道氮气置换管道系统等能够实现鹤管装卸完成后的吹扫置换；在外伸臂7上与槽车的连接端安装有低温拉断阀8，解决在特殊情况下汽车移动超出鹤管工作范围的问题，利用低温拉断阀8能实现鹤管与汽车之间的紧急自动分离即管路切断的同时两边阀门瞬时关闭，避免对鹤管和装卸设备产生破坏，同时避免由于介质泄漏而造成的污染环境，在增加装卸过程中安全性的同时也实现了环境保护的要求。
【权利要求】
1.一种低温流体装卸设备，包括立柱和上下并排安装在立柱上的气相臂及液相臂，气相臂和液相臂均设有内臂、外臂和外伸臂，在外伸臂上安装有低温拉断阀，在立柱与内臂、内臂与外臂、外臂与外伸臂之间均通过低温旋转接头相连，其特征在于:所述的低温旋转接头包括内圈和外圈，外圈套装在内圈外，在内圈的上方固定有法兰I，在内圈的下方设有与外圈固定相连的法兰II，在内圈与法兰1、法兰II之间装有一级密封装置，所述内圈的外壁与外圈的内壁之间设置为氮气通道，在氮气通道上设有两条环形钢球滚道，在环形钢球滚道内安装有若干个钢球，在氮气通道的上端内圈与外圈之间设有氮气密封装置，在氮气通道下端与法兰II相接处的内、外侧分别设有二级密封装置和端面密封装置；在内圈上设有氮气进口，在外圈上设有与氮气通道相通的氮气出口，在内圈上设有与氮气进口相通的氮封绝热腔，在两个环形钢球滚道之间设有与氮封绝热腔相通的通气孔。
2.根据权利要求1所述的低温流体装卸设备，其特征在于:在外臂靠近外伸臂的一端安装有低温球阀。
3.根据权利要求1所述的低温流体装卸设备，其特征在于:在内臂与外臂之间安装有平衡缸。
【文档编号】F17C13/04GK203384636SQ201320482850
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】杨林祥, 魏洁, 李祥宾, 谌继刚 申请人:连云港振兴集团石化设备制造有限公司