一种液化气充装控制柜的制作方法

本实用新型涉及控制柜，具体来说是一种液化气充装控制柜。

背景技术：

液化气充装秤具有液化气充装重量计量和控制等功能，是液化气充装站内的重要设备之一。而控制柜为液化气充装秤中非常重要的组成部分。目前的控制柜主要由一个机柜及一个控制电路构成，控制电路安装在机柜内，然后通过一个控制电路控制两路液化气充装执行机构。这虽可进行工作，但当控制电路中的任意一点出现故障时，将整个液化气充装秤将无法进行工作，则两路液化气充装执行机构也不能进行工作，这容易给液化气站造成不少损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种液化气充装控制柜。此液化气充装控制柜具有两个可独立工作的充装控制电路装置，可保证液化气充装秤中的两路液化气充装执行机构的运行，减损失。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种液化气充装控制柜，包括机柜、第一充装控制电路装置和第二充装控制电路装置，所述第一充装控制电路装置和第二充装控制电路装置均安装于机柜内，且所述第一充装控制电路装置和第二充装控制电路装置分别独立外接第一液化气充装执行机构和第二液化气充装执行机构。

优选的，所述第一充装控制电路装置包括第一放大与A/D电路、第一显示电路、第一键盘电路、第一处理器电路和第一固态继电器驱动执行电路，所述第一放大与A/D电路、第一显示电路、第一键盘电路和第一固态继电器驱动执行电路均与第一处理器电路连接，且所述第一放大与A/D电路的输入端与第一液化气充装执行机构连接，而所述第一固态继电器驱动执行电路的输出端通过第一电磁阀与第一液化气充装执行机构连接；

所述第二充装控制电路装置包括第二放大与A/D电路、第二显示电路、第二键盘电路、第二处理器电路和第二固态继电器驱动执行电路，所述第二放大与A/D电路、第二显示电路、第二键盘电路和第二固态继电器驱动执行电路均与第二处理器电路连接，且所述第二放大与A/D电路的输入端与第二液化气充装执行机构连接，而所述第二固态继电器驱动执行电路的输出端通过第二电磁阀与第二液化气充装执行机构连接。

优选的，所述第一充装控制电路装置还包括第一读卡器电路、第一通讯电路、第一语音提示与报警电路和第一扫描枪电路，所述第一读卡器电路、第一通讯电路、第一语音提示与报警电路和第一扫描枪电路均与第一处理电路连接；

所述第二充装控制电路装置还包括第二读卡器电路、第二通讯电路、第二语音提示与报警电路和第二扫描枪电路，所述第二读卡器电路、第二通讯电路、第二语音提示与报警电路和第二扫描枪电路均与第二处理电路连接。

优选的，所述机柜包括主体及底座，所述主体的底板设有第一通孔，所底座包括四根支脚，各根支脚的上端均与主体固定连接。

优选的，相邻两根支脚的上端和下端均设有连杆，此连杆的两端分别与相邻的两根支脚固定连接。

优选的，所述主体的底板设有用于检测泄漏的浓度传感器。

优选的，所述支脚的高度为300mm～500mm。

优选的，所述主体的前板设有并列的第一键盘面板和第二键盘面板及并列的第一显示窗口和第二显示窗口；所述第一键盘面板和第二键盘面板分别与第一充装控制电路装置和第二充装控制电路装置；所述第一显示窗口和第二显示窗口分别安装有第一显示器和第二显示器，所述第一显示器和第二显示器分别与第一充装控制电路装置和第二充装控制电路装置。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本液化气充装控制柜主要由机柜、第一充装控制电路装置和第二充装控制电路装置，且第一充装控制电路装置和第二充装控制电路装置分别独立外接第一液化气充装执行机构和第二液化气充装执行机构，则即使其中一个充装控制电路装置中的任一部件有损坏，其不会影响另一个充装控制电路装置，从而可保证液化气充装秤还可继续工作，保证了液化气充装站的正常运营。

2、本液化气充装控制柜内设置两个独立的充装控制电路装置(即第一充装控制电路和第二充装控制电路)，这两个独立的充装控制电路装置可分别对两路液化充装执行机构进行控制，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的液化气充装控制柜的原理框图。其中图中的虚线方框表示机柜的主体。

图2是本实用新型的液化气充装控制柜的第一视角结构示意图。

图3是本实用新型的液化气充装控制柜的第二视角结构示意图。

图4是本实用新型的第一放大与A/D电路的电路图。

图5是本实用新型的第一显示电路的电路图。

图6是本实用新型的第一键盘电路的电路图。

图7是本实用新型的第一处理器电路的电路图。

图8是本实用新型的第一固态继电器驱动执行电路的电路图。

图9是本实用新型的第一读卡器电路的电路图。

图10是本实用新型的第一通讯电路的电路图。

图11是本实用新型的第一语音提示与报警电路的电路图。

图12是本实用新型的第一扫描枪电路的电路图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本液化气充装控制柜，包括机柜、第一充装控制电路装置和第二充装控制电路装置，所述第一充装控制电路装置和第二充装控制电路装置均安装于机柜内，且所述第一充装控制电路装置和第二充装控制电路装置分别独立外接第一液化气充装执行机构和第二液化气充装执行机构。如图1所示，第一液化气充装执行机构包括第一传感器和第一充气枪，其中第一传感器与第一充装控制电路装置的第一放大与A/D电路的输入端连接，而第一充气枪与第一充装控制电路装置的第一固态继电器驱动执行电路连接。而第二液化气充装执行机构包括第二传感器和第二充气枪，其中第二传感器与第二充装控制电路装置的第二放大与A/D电路的输入端连接，而第二充气枪与第二充装控制电路装置的第二固态继电器驱动执行电路连接。

如图1及图4至图12所示，所述第一充装控制电路装置包括第一放大与A/D电路、第一显示电路、第一键盘电路、第一处理器电路和第一固态继电器驱动执行电路，所述第一放大与A/D电路、第一显示电路、第一键盘电路和第一固态继电器驱动执行电路均与第一处理器电路连接，且所述第一放大与A/D电路的输入端与第一液化气充装执行机构连接，而所述第一固态继电器驱动执行电路的输出端通过第一电磁阀与第一液化气充装执行机构连接；

所述第二充装控制电路装置包括第二放大与A/D电路、第二显示电路、第二键盘电路、第二处理器电路和第二固态继电器驱动执行电路，所述第二放大与A/D电路、第二显示电路、第二键盘电路和第二固态继电器驱动执行电路均与第二处理器电路连接，且所述第二放大与A/D电路的输入端与第二液化气充装执行机构连接，而所述第二固态继电器驱动执行电路的输出端通过第二电磁阀与第二液化气充装执行机构连接。

所述第一充装控制电路装置还包括第一读卡器电路、第一通讯电路、第一语音提示与报警电路和第一扫描枪电路，所述第一读卡器电路、第一通讯电路、第一语音提示与报警电路和第一扫描枪电路均与第一处理电路连接；

所述第二充装控制电路装置还包括第二读卡器电路、第二通讯电路、第二语音提示与报警电路和第二扫描枪电路，所述第二读卡器电路、第二通讯电路、第二语音提示与报警电路和第二扫描枪电路均与第二处理电路连接。具体的，第一充装控制电路装置与第二充装控制电路装置采用一样的结构。

如图2和图3所示，所述机柜包括主体1及底座2，所述主体1的底板设有第一通孔3，所底座2包括四根支脚4，各根支脚4的上端均与主体1固定连接。具体的，所述支脚4的高度为400mm，这使主体1的底板与地面之间具有适当的距离。此结构令主体1的下端与主体1外面的空气相通，这不仅有助于机柜内部的散热，还使泄漏同来的液化气可有效的排出，避免液化气损坏机柜内部各部件。

相邻两根支脚4的上端和下端均设有连杆5，此连杆5的两端分别与相邻的两根支脚4固定连接。此结构保证了支撑主体1的稳定性，提高了工作的可靠性。

所述主体1的底板设有用于检测泄漏的浓度传感器。此浓度传感器检测机柜下端液化气的浓度，避免液化气泄漏过度。这不仅避免了材料的浪费，还提高了安全性。

所述主体1的前板设有并列的第一键盘面板6和第二键盘面板7及并列的第一显示窗口8和第二显示窗口9；所述第一键盘面板6和第二键盘面板7分别与第一充装控制电路装置和第二充装控制电路装置；所述第一显示窗口8和第二显示窗口9分别安装有第一显示器和第二显示器，所述第一显示器和第二显示器分别与第一充装控制电路装置和第二充装控制电路装置。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。