一种真空隔温型管路视镜的制作方法

本实用新型涉及一种观察管路内液体介质流动状态的管路视镜，尤其是涉及一种真空隔温型管路视镜。

背景技术：

目前，现有技术中观察管路内液体介质流动状态的管路视镜，包括视镜管和与视镜管连通且分置于视镜管两侧的连接管，分置于视镜管两侧的连接管的末端连有连接法兰，所述视镜管两端的管口处分别密封装有观察视窗，所述分置于视镜管两侧的连接管的轴线在同一直线上且与所述视镜管的轴线相垂直。管路视镜普遍应用于电力、煤油、化工、冶金、环保、构筑、食品等行业生产过程中用到的压力容器和管道内液体介质流动状态的观测，使用时通过管路视镜两端的法兰安装在管道上，通过视镜观察视窗可以真实地观测到管道内介质的流动状态，容易判定管道、容器内有液、无液，有无结块、是否堵塞、是否流动等液体介质的真实状态，提高了容器安全运行的可靠性。

但是，随着行业发展及市场情况的变化管路视镜在实际投产使用的时候，经常会遇到被测装置或管道的工况温度较高或较低的情况，有些装置需要维持原有热量，不允许有热量损耗，例如石油化工行业轻烃分离塔及输送管道在工作时需要保持较高温度来降低各种被分离出来的烃类粘度以保证运行。还有些装置需要保持较低温度，例如液氨储罐及输送管道只能在较低温度下氨才能呈现液态。在上述一些工况环境下现有技术中的管路视镜的工作效果不理想，存在着温度损耗较大甚至无法实现有效观测的情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以有效避免温度损耗、能够相对准确观察到管路内液体介质真实流动状态的真空隔温型管路视镜。

为解决上述技术问题，本实用新型一种真空隔温型管路视镜，包括视镜管和与视镜管连通且分置于视镜管两侧的连接管，分置于视镜管两侧的连接管的末端连有连接法兰，所述视镜管两端的管口处分别密封装有观察视窗，所述分置于视镜管两侧的连接管的轴线在同一直线上且与所述视镜管的轴线相垂直，还包括套设在所述视镜管和视镜管两侧连接管外的隔温套管，该隔温套管两侧壁上对称设有供所述视镜管穿过的侧壁孔，视镜管的两端气密封穿过该侧壁孔；所述隔温套管的两端管口连有圆形端板，圆形端板上设有供所述连接管穿过的端板孔，视镜管两侧的连接管气密封穿过该端板孔；所述隔温套管壁上还设有抽真空接口。

采用上述结构的真空隔温型管路视镜，使用时首先要通过真空泵把隔温套管内的空气抽出，在隔温套管内形成真空环境，真空环境可以起到隔绝温度的作用，可以有效避免视镜管和连接管内的液体介质和外部环境的热交换，最大限度地维持管道内的温度环境，避免了温度损耗的问题，可以相对准确地观察到管路内液体介质的真实流动状态。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型一种真空隔温型管路视镜的主剖视示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖视示意图。

图3是本实用新型中的隔温套管的主视示意图。

图4是本实用新型中的隔温套管的侧视示意图。

具体实施方式

参见图1－图4，本实用新型的真空隔温型管路视镜，包括视镜管1和与视镜管连通且分置于视镜管两侧的连接管2、3，分置于视镜管两侧的连接管2、3的末端连有连接法兰4、5，所述视镜管1两端的管口处分别密封装有观察视窗6、7，所述分置于视镜管两侧的连接管2、3的轴线在同一直线上且与所述视镜管1的轴线相垂直，还包括套设在所述视镜管1和视镜管两侧连接管2、3外的隔温套管8，该隔温套管8两侧壁上对称设有供所述视镜管1穿过的侧壁孔81，视镜管1的两端气密封穿过该侧壁孔81；所述隔温套管8的两端管口连有圆形端板9，圆形端板9上设有供所述连接管穿过的端板孔91，视镜管1两侧的连接管2、3气密封穿过该端板孔91；所述隔温套管8壁上还设有抽真空接口82。