一种台式电动旋盖机的制作方法

本实用新型涉及一种旋盖机，具体地说是一种台式电动旋盖机。

背景技术：

旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是对塑料瓶、玻璃瓶或其它瓶类的瓶口进行封盖操作。传统的旋盖机盖头尺寸固定，在针对不同形状的盖子时，主要是通过更换整个旋盖机盖头，甚至更换整个旋盖机，这种方法成本较高；而且传统旋盖机的盖头内形状单一，往往在压盖的过程中，会出现瓶口与盖头偏移的情况，这就会造成瓶口封闭不严的问题，影响产品的质量和车间的生产效率。

申请号为201220593166.5的一项发明创造，公开了一种新型台式电动压盖机，所述凹槽内嵌装一弹性垫，该弹性垫的上端面制成与所述瓶体底面相配合的上凸弧面。本实用新型中，在瓶座所制的凹槽内嵌装一弹性垫，该弹性垫的上端面制成与所述瓶体底面相配合的上凸弧面，当瓶体放在瓶座内时，弹性垫与瓶体的底面严密的贴合在一起。

上述专利文献所述的旋盖机可以在瓶座高速旋转时可以很好的带动瓶体同步旋转，不会出现打滑的现象，使瓶盖旋紧安装的工作更顺畅，工作效率高，但是仍然没有解决传统旋盖机的盖头内形状单一，产品适用范围窄，以及瓶口与盖头偏移的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种台式电动旋盖机，来解决上述存在的技术问题。

具体的方案为：一种台式电动旋盖机，该旋盖机包括矩形底座，底座的上表面设置有压盖设备组，压盖机构包括控制箱，控制箱旁侧设置有压盖机构，压盖机构包括支撑架，支撑架前侧设置有控制盖头升降旋转的伺服电机，伺服电机底部连接有盖头，其中，控制箱用于对伺服电机进行配电控制，传统的台式电动旋盖机都有此设备，属于现有技术，其详细结构在此不再赘述。

所述盖头从外到里依次设置有第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽，所述的第三凹槽内壁上设置有螺纹Ⅰ；

所述的盖头内可拆卸连接有压盖模具，所述的压盖模具从下到上依次设置有第一凸沿、第二凸沿以及第三凸沿，所述的第三凸沿外侧壁设置有与所述螺纹Ⅰ相配合的螺纹Ⅱ，其中模具的各个凸沿尺寸可根据不同尺寸规格的瓶子和瓶盖替换。

第一凸沿、第二凸沿以及第三凸沿的分别与第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽对应配合卡接，并通过第三凹槽内壁上的螺纹Ⅰ和第三凸沿外侧壁螺纹Ⅱ配合旋接。

所述的第一凸沿侧壁向压盖模具内侧倾斜，向内侧倾斜的结构对瓶口起到引导作用，解决了背景技术里提到的在压盖过程中会出现盖头和瓶口之间偏移的情况。

所述的底座四角处各设置有万向轮，由于生产车间的布局设置，经常需要移动旋盖机进行工作，传统的台式旋盖机需要人抬着，费时费力，所以万向轮的设计解决了这一问题。

所述的盖头正下方的底座上表面设置有用于固定瓶体的固定钳，在压盖的过程中为了防止瓶身的移动，所以设置了固定钳，固定钳可以将瓶身固定，大大减少了压盖过程中的失误率，提高了生产效率。

所述的固定钳包括固定柱，所述的固定柱一端与所述的支撑架底部固定连接，所述的固定柱另一端连接有钳体。

所述的钳体包括两个半环形环体，两个所述的环体的一端分别与固定柱两边沿处铰接，两个所述的半环形环体的另一端设置有调节机构。

所述的调节机构包括设置在半环形环体端头上的门鼻、螺栓以及螺母，螺栓贯穿门鼻的通孔并在螺栓的另一端通过螺母旋接固定。铰接可以使得两个半环形环体可以自由转动，以此来控制整个钳体的张口程度，适应不同型号的瓶身，并通过螺栓和螺母的旋接配合来收紧钳体。

本实用新型的有益效果是：在原盖头内设置可拆卸更换的压盖模具，利用原有的限位器，可压各种瓶口的瓶子，模具由塑料制成，制作成本低，通过螺纹与盖头连接，更换方便；而且还通过钳体和第一凸沿侧壁向压盖模具内侧倾斜的设计极大的增加了压盖的准确性，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种台式电动旋盖机立体结构示意图；

图2为盖头与压盖模具配合结构示意图；

图3为盖头结构示意图。

图中：1.控制箱，2.固定柱，3.底座，4.半环形环体，5.螺栓，6.门鼻，7.螺母，8.万向轮，9.盖头，10.伺服电机，11.支撑架，12.第一凹槽，13.第二凹槽，14.第三凹槽，15.螺纹Ⅰ，16.第三凸沿，17.第一凸沿侧壁，18.第二凸沿，19.第一凸沿，20.螺纹Ⅱ。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

如附图1到附图3所示，一种台式电动旋盖机，该旋盖机包括底座3，底座3的上表面设置有压盖设备组，压盖机构包括控制箱1，控制箱1旁侧设置有压盖机构，压盖机构包括支撑架11，支撑架11前侧设置有控制盖头9升降旋转的伺服电机10，伺服电机10底部连接有盖头9，所述盖头9从外到里依次设置有第一凹槽12、第二凹槽13以及第三凹槽14，所述的第三凹槽14内壁上设置有螺纹Ⅰ15；所述的盖头9内可拆卸连接有压盖模具，所述的压盖模具从下到上依次设置有第一凸沿19、第二凸沿18以及第三凸沿16，所述的第三凸沿16外侧壁设置有与所述螺纹Ⅰ15相配合的螺纹Ⅱ20。所述的第一凸沿侧壁17向压盖模具内侧倾斜。所述的底座3四角处各设置有万向轮8。所述的盖头9正下方的底座3上表面设置有用于固定瓶体的固定钳。所述的固定钳包括固定柱2，所述的固定柱2一端与所述的支撑架11底部固定连接，所述的固定柱2另一端连接有钳体。所述的钳体包括两个半环形环体4，两个所述的环体的一端分别与固定柱2两边沿处铰接，两个所述的半环形环体4的另一端设置有调节机构。所述的调节机构包括设置在半环形环体4端头上的门鼻6、螺栓5以及螺母7，螺栓5贯穿门鼻6的通孔并在螺栓5的另一端通过螺母7旋接固定。

使用时，根据瓶子和盖子的尺寸选择对应的压盖模具，并通过螺纹配合将压盖模具安装在盖头9内侧，通过钳体固定瓶身，然后通过控制箱1的开关控制伺服电机10运动进行压盖。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不是本实用新型的全部实施例，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本实用新型的创新特点，上述技术特征在此不再赘述。