一种蒸发天然气回收设备的制作方法

本实用新型涉及液化天然气储运领域，具体涉及一种蒸发天然气回收设备。

背景技术：

蒸发天然气是指天然气在其临界温度以下经加压被液化后的低温液体，因难以与环境绝对绝热，吸收外界热量而蒸发出的气体。液化天然气(LNG)在常温下极易汽化；即使在液化天然气低温储罐绝热性能很好的条件下，也不可避免地导致低温储罐内的液化天然气蒸发汽化，从而形成蒸发天然气。因低温液化天然气储罐的使用压力很低，液化天然气蒸发后的罐内压力会随之升高。为了不使压力到达储罐的使用上限，只好定期进行放空作业。

将蒸发天然气直接放空存在以下问题：1、天然气(甲烷)排放到大气中，是对资源的极大浪费；2、甲烷如果直接排放到大气中，其温室效应是二氧化碳的21倍，是对环境的一种危害；3、甲烷如果直接排放到大气中遇明火会发生燃烧或爆炸。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种蒸发天然气回收设备。

本实用新型提出的一种蒸发天然气回收设备，包括天然气存储罐、天然气回收罐、第一天然气回收辅助机构和第二天然气回收辅助机构；

天然气存储罐上安装有第一导气管，天然气回收罐上安装有第二导气管；

第一天然气回收辅助机构包括第一限位块、第一安装架、第一隔气架、第一复位件和辅助杆；第一限位块安装在第一导气管内，第一限位块上设有第一导气孔，第一安装架安装在第一导气管内，并位于第一限位块(31)远离天然气存储罐(1)一侧，第一隔气架可移动安装在第一安装架上，第一隔气架移动方向为靠近和远离第一限位块的方向，第一隔气架移动可抵靠第一限位块上第一导气孔所在位置，第一复位件连接第一安装架与第一隔气架，辅助杆第一端与第一导气管内壁连接；

第二天然气回收辅助机构包括第二限位块、第二安装架、第二隔气架和第二复位件；第二限位块安装在第二导气管内，第二限位块上设有第二导气孔，第二安装架安装在第二导气管内，并位于第二限位块(41)靠近天然气回收罐(2)一侧，第二隔气架可移动安装在第二安装架上，第二隔气架移动方向为靠近和远离第二限位块的方向，第二复位件连接第二安装架和第二隔气架；

所述蒸发天然气回收设备具有至少两种工作状态，第一工作状态下，第一导气管与第二导气管连接，辅助杆第二端由第二导气孔穿过，并与第二隔气架相抵靠；第二工作状态下，第一导气管与第二导气管分离，第二隔气架抵靠第二限位块上第二导气孔所在位置。

优选地，第一安装架包括固定座、滑动块和第一安装座，固定座与第一导气管内壁连接，固定座内设有供滑动块沿靠近和远离第一限位块方向移动的第一滑动槽，第一滑动槽开口朝向第一限位块，滑动块安装在第一滑动槽内，并与第一滑动槽内壁气密封配合，滑动块上安装第三复位件，第三复位件连接滑动块与固定座，第一安装座安装在滑动块靠近第一限位块一侧；第一隔气架包括第一隔气盘和第一移动柱，第一安装座上设有供第一移动柱沿靠近和远离第一限位块方向移动的第二滑动槽，第二滑动槽开口朝向第一限位块，第一移动柱安装在第二滑动槽处，第一隔气盘安装在第一移动柱靠近第一限位块一侧，第一复位件连接第一移动柱与第一安装座。

优选地，第一滑动槽和第二滑动槽均为圆柱形。

优选地，第二隔气架包括第二隔气盘和第二移动柱，第二安装架上设有供第二移动柱沿靠近和远离第二限位块方向移动的第三滑动槽，第三滑动槽开口朝向第二限位块，第二移动柱安装在第三滑动槽处，第二隔气盘安装在第二移动柱靠近第二限位块一侧，第二复位件连接第二移动柱与第二安装架。

优选地，第三滑动槽为圆柱形。

本实用新型在第一工作状态下时，若气存储罐增大到一定的值，气压会推动第一隔气架移动，第一导气孔连通第一限位块两侧的空间，实现气体的天然气通过第二导气管进入天然气回收罐，完成气体天然气的回收，当本实用新型处于第二工作状态下时，第二隔气架抵靠第二限位块上第二导气孔所在位置，有效避免天然气回收罐内的气体通过第二导气孔泄露，第一导气管和第二导气管分离时天然气浪费量极少。本实用新型使用方便，简单有效的实现了气体天然气的自动回收。

附图说明

图1为本实用新型提出的种蒸发天然气回收设备结构示意图；

图2为图1中A局部放大图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型提出的一种蒸发天然气回收设备，包括天然气存储罐1、天然气回收罐2、第一天然气回收辅助机构和第二天然气回收辅助机构；

天然气存储罐1上安装有第一导气管11，天然气回收罐2上安装有第二导气管21；

第一天然气回收辅助机构包括第一限位块31、第一安装架、第一隔气架、第一复位件34和辅助杆35；第一限位块31安装在第一导气管11内，第一限位块31上设有第一导气孔311，第一安装架安装在第一导气管11内，并位于第一限位块(31)远离天然气存储罐(1)一侧，第一隔气架可移动安装在第一安装架上，第一隔气架移动方向为靠近和远离第一限位块31的方向，第一隔气架移动可抵靠第一限位块31上第一导气孔311所在位置，第一复位件34连接第一安装架与第一隔气架，辅助杆35第一端与第一导气管11内壁连接；

第二天然气回收辅助机构包括第二限位块41、第二安装架42、第二隔气架和第二复位件44；第二限位块41安装在第二导气管21内，第二限位块41上设有第二导气孔411，第二安装架42安装在第二导气管21内，位于第二限位块(41)靠近天然气回收罐(2)一侧，第二隔气架可移动安装在第二安装架42上，第二隔气架移动方向为靠近和远离第二限位块41的方向，第二复位件44连接第二安装架42和第二隔气架；

所述蒸发天然气回收设备具有至少两种工作状态，第一工作状态下，第一导气管11与第二导气管21连接，辅助杆35第二端由第二导气孔411穿过，并与第二隔气架相抵靠；第二工作状态下，第一导气管11与第二导气管21分离，第二隔气架抵靠第二限位块41上第二导气孔411所在位置。

本实用新型在第一工作状态下时，若气存储罐1增大到一定的值，气压会推动第一隔气架移动，第一导气孔311连通第一限位块31两侧的空间，实现气体的天然气通过第二导气管21进入天然气回收罐2，完成气体天然气的回收，当本实用新型处于第二工作状态下时，第二隔气架抵靠第二限位块41上第二导气孔411所在位置，有效避免天然气回收罐2内的气体通过第二导气孔411泄露，第一导气管11和第二导气管21分离时天然气浪费量极少。

本实施方式中，第一安装架包括固定座321、滑动块322和第一安装座323，固定座321与第一导气管11内壁连接，固定座321内设有供滑动块322沿靠近和远离第一限位块31方向移动的第一滑动槽，第一滑动槽开口朝向第一限位块31，滑动块322安装在第一滑动槽内，并与第一滑动槽内壁气密封配合，滑动块322上安装第三复位件，第三复位件连接滑动块322与固定座321，第一安装座323安装在滑动块322靠近第一限位块31一侧；第一隔气架包括第一隔气盘331和第一移动柱332，第一安装座323上设有供第一移动柱332沿靠近和远离第一限位块31方向移动的第二滑动槽，第二滑动槽开口朝向第一限位块31，第一移动柱332安装在第二滑动槽处，第一隔气盘331安装在第一移动柱332靠近第一限位块31一侧，第一复位件34连接第一移动柱332与第一安装座323，滑动块322会由于第一滑动槽内的气压与外接环境气压差发生一定的位移，有效减少第一工作状态下第一限位块31和第二限位块41之间的压强变化对第一天然气回收辅助机构工作效果的影响。

本实施方式中，第一滑动槽和第二滑动槽均为圆柱形，有效增加本实用新型工作的稳定性。

本实施方式中，第二隔气架包括第二隔气盘431和第二移动柱432，第二安装架42上设有供第二移动柱432沿靠近和远离第二限位块41方向移动的第三滑动槽，第三滑动槽开口朝向第二限位块41，第二移动柱432安装在第三滑动槽处，第二隔气盘431安装在第二移动柱432靠近第二限位块41一侧，第二复位件44连接第二移动柱432与第二安装架42，简单方便的实现第二隔气架、第二安装架42和辅助杆35之间稳定的配合，第三滑动槽为圆柱形，进一步增加本实用新型的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。