一种生物质发电余热回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及余热回收利用技术领域，具体为一种生物质发电余热回收利用装置。

背景技术：

生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电等，生物质发电过程中会产生带有大量热能的尾气，这些尾气中的余热可以回收再利用，现有的生物质发电余热回收利用设备一般利用水来吸收转化，但存在尾气通气管道的难以更换问题，如果长期使用，通气管道表面会生锈，进而影响设备整体的工作效率，鉴于此，我们提出一种生物质发电余热回收利用装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质发电余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质发电余热回收利用装置，包括热交换箱，所述热交换箱的一侧固定安装有冷水进水管，所述冷水进水管上方设有进气管，热交换箱的另一侧固定安装有热水出水管，所述热水出水管下方设有出气管，所述出气管连接有尾气净化装置，所述热交换箱上方设有顶盖，所述顶盖底面通过连接件固定连接有通气管道，所述通气管道的两端均固定安装有衔接管，所述衔接管和通气管道内部连通，且热交换箱的两侧内壁正对进气管和出气管的位置均固定设有限位块，热交换箱的两侧外壁正对衔接管的位置均设有连通热交换箱内部的通孔，进气管和出气管的部分管体均活动设于通孔内。

优选地，所述通气管道呈S形。

其中，所述衔接管的管体外环面设有环形凹槽，衔接管远离通气管道的一端至少设有三个呈辐射状排列的L形槽，所述L形槽的竖直段和外界连通，L形槽的水平段位于衔接管内部。

其中，所述进气管和出气管的管体外环面均设有环形凹槽，且进气管和出气管靠近衔接管的一端均固定设有至少三个呈辐射状排列的L形凸出，所述L形凸出和L形槽个数相等，二者之间相互对应，且二者之间相匹配。

其中，所述通孔两侧均设有滑槽，所述滑槽内均滑动设有滑块，所述滑块均连接有密封卡块，所述密封卡块设于矩形槽内，所述矩形槽位于热交换箱的两侧箱壁内。

其中，所述密封卡块靠近衔接管的侧面均设有半圆形槽，所述半圆形槽槽壁上均固定设有两个相互平行的半圆形凸出，且密封卡块正对半圆形槽的侧面和矩形槽侧壁之间均连接有弹簧，密封卡块的前后侧面均设有软质橡胶密封层。

优选地，所述半圆形凸出和环形凹槽之间相互对应，且二者之间相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质发电余热回收利用装置在热交换箱两侧壁设有进气管、出气管、冷水进水管和热水出水管，并在热交换箱内部设置通气管道，通过将带有热量的废气经通气管道引入热交换箱，实现对热交换箱内部的冷水进行加热，实现废气的余热回收再利用，在通气管道两端设置衔接管，并在热交换箱箱壁内设置密封卡块，通过密封卡块实现对衔接管与进气管及衔接管与出气管之间的密封连接及二者的分离，从而实现通气管道的可拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型进气管正视图；

图4为本实用新型衔接管正视图；

图5为本实用新型衔接管侧视图；

图6为本实用新型图1中A-A剖视图。

附图标记说明：1、热交换箱；2、冷水进水管；3、进气管；4、热水出水管；5、出气管；6、尾气净化装置；7、顶盖；8、通气管道；9、衔接管；10、限位块；11、通孔；12、环形凹槽；13、L形槽；14、L形凸出；15、滑槽；16、滑块；17、密封卡块；18、矩形槽；19、半圆形槽；20、半圆形凸出；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种生物质发电余热回收利用装置，包括热交换箱1，热交换箱1的一侧固定安装有冷水进水管2，冷水进水管2上方设有进气管3，热交换箱1的另一侧固定安装有热水出水管4，热水出水管4下方设有出气管5，出气管5连接有尾气净化装置6，尾气净化装置6实现对排出的尾气进行净化，防止对大气造成污染，热交换箱1上方设有顶盖7，顶盖7和热交换箱1之间为密封安装，顶盖7底面通过连接件固定连接有通气管道8，通气管道8呈S形，S形管道可增大加热面积，使加热效率更高，通气管道8的两端均固定安装有衔接管9，衔接管9的管体外环面设有环形凹槽12，衔接管9远离通气管道8的一端至少设有三个呈辐射状排列的L形槽13，L形槽13的竖直段和外界连通，L形槽13的水平段位于衔接管9内部，进气管3和出气管5的管体外环面均设有环形凹槽12，且进气管3和出气管5靠近衔接管9的一端均固定设有至少三个呈辐射状排列的L形凸出14，L形凸出14和L形槽13个数相等，二者之间相互对应，且二者之间相匹配，将进气管3和出气管5分别与衔接管9相对接，进气管3和出气管5上的L形凸出14对应插入L形槽13内，并旋转L形凸出14，使L形凸出14和L形槽13完全咬合，实现进气管3和出气管5分别与衔接管9的连接，衔接管9和通气管道8内部连通，且热交换箱1的两侧内壁正对进气管3和出气管5的位置均固定设有限位块10，限位块10对通气管道8起到限位作用，使通气管道8在固定位置放置安装，热交换箱1的两侧外壁正对衔接管9的位置均设有连通热交换箱1内部的通孔11，进气管3和出气管5的部分管体均活动设于通孔11内，通孔11两侧均设有滑槽15，滑槽15内均滑动设有滑块16，滑块16均连接有密封卡块17，密封卡块17设于矩形槽18内，矩形槽18位于热交换箱1的两侧箱壁内，密封卡块17靠近衔接管9的侧面均设有半圆形槽19，半圆形槽19的尺寸和进气管3、出气管5的管体尺寸相匹配，半圆形槽19槽壁上均固定设有两个相互平行的半圆形凸出20，且密封卡块17正对半圆形槽19的侧面和矩形槽18侧壁之间均连接有弹簧21，密封卡块17的前后侧面均设有软质橡胶密封层，半圆形凸出20和环形凹槽12之间相互对应，且二者之间相适配，进气管3和出气管5分别与衔接管9连接后，移动密封卡块17使其上的半圆形凸出20和环形凹槽12对应卡接，在弹簧21的作用下，密封卡块17始终贴合在进气管3和出气管5的管壁，实现对进气管3和出气管5的密封连接，且密封卡块17前后侧面上的软质橡胶密封层实现热交换箱内外的密封阻隔，防止水体和气体外泄，需要更换通气管道8时，移动滑块16，使两个密封卡块17脱离进气管3和出气管5，旋转进气管3和出气管5并向外拉出进气管3和出气管5，使进气管3和出气管5分别与衔接管9相互分离，即可实现通气管道8的拆卸更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。