本实用新型涉及余热回收领域，特别涉及一种余热回收发电装置。
背景技术：
目前，随着加工业的发展，工厂日益增多，相应的能耗也随之增加，但是目前加工工厂特别是一些炼钢厂或其他具有高温余热产生的生产线，无法充分利用余热的高温能源，造成了严重的成本浪费。
技术实现要素：
本实用新型技术方案的目的在于：克服上述现有技术中无法充分利用生产中的高温余热造成成本和能源浪费的问题，提供一种可以充分利用生产中的高温余热进行回收并发电再次利用的余热回收发电装置。
本实用新型的技术方案是：
一种余热回收发电装置，包括设置于产生高温余热的物质上方的高温热量收集装置，连接所述收集装置的发电装置，所述发电装置将所述收集装置收集的热量转化为电能。
进一步，所述收集装置为聚热罩，所述聚热罩的上罩设置有热量导向单元，所述热量导向单元连接所述发电装置。
进一步，所述聚热罩的内壁设置有保温层，聚热罩的外周设置有隔热板，以免热量散失，提高余热利用率。
进一步，所述热量导向单元为设置在所述聚热罩上罩的开口，所述聚热罩内的余热向所述开口流动；借助气压高低导致的热量流向原理，使得高温余热自动流向开口处，可降低制造成本并利于热量收集。
进一步，所述余热的温度优选为200℃以上，以便发电装置可以有效进行发电。
使用本实用新型技术方案，可以充分回收并利用工厂生产中的余热或废弃的余热，有效提高了能源利用率，转化的电能可以供工厂内或其他设备使用，依据具体炼钢工厂或其他工厂的实践证明，能源利用率可由原先的30％提升到了70％，有效降低了生产成本并节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型发电装置结构示意图。
具体实施方式
见图1，本实用新型具体实施例中，一种余热回收发电装置，包括设置于产生高温余热的物质1上方的高温热量收集装置，连接收集装置的发电装置2，发电装置2将收集装置收集的热量10转化为电能。
其中，收集装置优选为聚热罩3，在聚热罩3的上罩上设置有热量导向单元4，热量导向单元4连接发电装置2。
本实用新型具体实施例中，聚热罩3的内壁优选设置有保温层31，聚热罩3的外周优选设置有隔热板32。有效避免热量散失，提高余热利用率。
热量导向单元4优选为设置在聚热罩上罩31的开口，聚热罩3内的余热热量10会向开口流动。借助气压高低导致的热量流向原理，聚热罩3内的余热热量10会自动流向开口处，可降低制造成本并有利于热量收集。
本实用新型具体实施例中，余热热量的温度为200℃以上时，可以更有利于发电装置发电。
以上仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。