本实用新型属于化工技术领域，尤其涉及一种气体、液体钢瓶用安全排放装置。
背景技术：
现有危险气体、液体钢瓶（如液氨钢瓶、液氯钢瓶等），在发生瓶口堵塞后，只有从瓶体底部的堵塞处排放放瓶体内部的气体或液体，其操作过程为：迅速取掉瓶体底部的堵塞，连接上管子并使瓶内的气体或液体排出，但是这种操作过程，很容易使得瓶内的危险气体或液体泄漏，对周围的人们产生很大的安全隐患。
技术实现要素：
为了解决现有危险气体、液体钢瓶在发生瓶口堵塞后而导致的排放不安全的问题，本实用新型的目的是提供一种气体、液体钢瓶用安全排放装置。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：
一种气体、液体钢瓶用安全排放装置，包括夹紧装置和排放装置；
夹紧装置，包括U形固定板、第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，在固定板的两侧板的外侧面上分别设置有支撑板，在支撑板上旋设有若干第一紧固螺栓，在固定板的两侧板的上端面分别设置有相互平行的夹板，在夹板的下端部旋设有第二紧固螺栓；
排放装置，包括上端敞口的中空筒体，筒体位于所述固定板的两侧板之间，在筒体上端口设置有空心结构的连接头，连接头上端紧密连接于钢瓶底部的盲塞处，连接头的下端紧密连接于筒体的上端口，以使钢瓶内部与筒体内部相连通，筒体的侧壁上设置有与筒体内部相通的排放管，排放管的自由端连接有旋塞阀。
进一步地，支撑板上的第一紧固螺栓设置有六个。
进一步地，固定板的两侧板的上端面上的夹板呈倾斜朝下设置。
进一步地，夹板下端部设置的第二紧固螺栓有三个，且三个第二紧固螺栓呈等边三角形排布。
进一步地，所述连接头上设置有密封圈。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：
本实用新型构思新颖、设计合理，在危险气体、液体钢瓶发生瓶口堵塞时，利用本实用新型能够安全的排放钢瓶内的危险气体、液体，而且本实用新型通过旋塞阀能够实现排放过程中的控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：10、固定板；11、支撑板；12、第一紧固螺栓；13、夹板；14、第二紧固螺栓；20、筒体；21、连接头；22、排放管；23、排放口；24、旋塞阀。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
如图1所示，一种气体、液体钢瓶用安全排放装置，包括夹紧装置和排放装置；
夹紧装置，包括U形固定板10、第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，在固定板10的两侧板的外侧面上分别设置有支撑板11，在支撑板11上旋设有若干第一紧固螺栓12，在固定板的两侧板的上端面分别设置有相互平行的夹板13，在夹板13的下端部旋设有第二紧固螺栓14；排放装置，包括上端敞口的中空筒体20，筒体20位于所述固定板10的两侧板之间，在筒体20上端口设置有空心结构的连接头21，连接头21上端紧密连接于钢瓶底部的盲塞处，连接头21的下端紧密连接于筒体20的上端口，以使钢瓶内部与筒体内部相连通，筒体20的侧壁上设置有与筒体内部相通的排放管22，排放管22的自由端连接有旋塞阀24。
作为本实施例的优选，支撑板上的第一紧固螺栓12设置有六个。
作为本实施例的优选，固定板的两侧板的上端面上的夹板13呈倾斜朝下设置，夹板下端部设置的第二紧固螺栓14有三个，且三个第二紧固螺栓14呈等边三角形排布。
在具体与钢瓶连接时，先将排放装置的连接头21连接于钢瓶瓶底的盲塞内，为保证不漏气或漏液，连接头21上设置有密封圈，通过密封圈使得连接头与盲塞实现紧密连接；然后通过夹紧装置将筒体固定在钢瓶的瓶体，具体来说是，所述夹紧装置通过第一紧固螺栓12固定在钢瓶的瓶底，将夹板13通过其端部的第二紧固螺栓14固定连接在钢瓶靠近瓶底的外圆侧壁上，将旋塞阀24的排放口23通过管道与其它罐体连接。
在安装过程中，为了便于筒体的固定，在筒体的底部固设有安装板，安装板位于固定板的下侧面并紧贴支撑板下侧面，然后通过第一紧固螺栓将筒体牢固固定在钢瓶瓶体。
另外，需要说明的是，根据实际钢瓶的尺寸，预先设计好夹板的倾斜角度，然后将夹板与固定板焊接，或者为了便于调整夹板的倾斜角度，可以将夹板与固定板的连接设为铰接。