本实用新型涉及一种液氯集装箱贮罐，属精细化工设备技术应用领域。
背景技术：
氯化产品生产过程中主要原料为氯气，使用量非常大，由于氯气为剧毒品，使用过程中的安全问题尤其重要，稍有疏忽，就容易发生安全事故。
现有工艺中使用液氯均采用液氯钢瓶，每个液氯钢瓶装有液氯1吨，原有液氯汽化，将液氯钢瓶内1吨液氯通入氯气汽化器。此过程存在以下缺点：由于生产过程中氯气使用量较大，需要经常更换液氯钢瓶，在更换过程中经常会有少量液氯泄漏，污染环境，安全性不高，同时每天频繁更换钢瓶次数多也增加了员工工作量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可减少氯气泄漏且可减轻员工工作强度的液氯集装箱贮罐。
本实用新型的目的是这样实现的：一种液氯集装箱贮罐，它包括贮罐槽车、液相装卸臂、氯气汽化器、负压系统和碱液吸收池；
所述贮罐槽车由其底部的小车与液氯贮罐构成；所述液氯贮罐的液相出口通过液相装卸臂与氯气汽化器相连，所述液相装卸臂与氯气汽化器之间的管路上设置有支路管线，所述支路管线尾端连接碱液吸收池，所述支路管线上设置有负压系统。
进一步的，所述贮罐槽车前端与汽车头为可断开连接。
所述液氯贮罐的容量为10吨以上，优选25吨。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
贮罐槽车容量大且移动方便，减少频繁更换次数，减轻工作强度。更换间歇氯气进入碱液吸收池直接吸收，不会扩散至大气中，不会造成环境污染、且安全性高。
附图说明
图1为本实用新型液氯集装箱贮罐的结构示意图。
其中：贮罐槽车1、液相装卸臂2、氯气汽化器3、负压系统4、碱液吸收池5。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1，本实用新型涉及的一种液氯集装箱贮罐，它包括贮罐槽车1、液相装卸臂2、氯气汽化器3、负压系统4和碱液吸收池5；
所述贮罐槽车1由其底部的小车与液氯贮罐构成；所述液氯贮罐的液相出口通过液相装卸臂2与氯气汽化器3相连，所述液相装卸臂2与氯气汽化器3之间的管路上设置有支路管线，所述支路管线尾端连接碱液吸收池5，所述支路管线上设置有负压系统4。
所述贮罐槽车1前端与汽车头为可断开连接。
使用时，贮罐槽车1到指定车位后，检查无误后断开汽车机头，车头驶离贮罐槽车1，然后液相装卸臂2与液氯贮罐液相接口相连，打开氯气送气阀、液相装卸臂的液相送气阀，送气至汽化器使用，待液氯贮罐内液氯使用完后，关闭各阀门，打开负压系统真空泵阀门，通过真空负压吸取管道中的残留氯气进入碱液吸收池。
贮罐可装液氯25吨，减少频繁更换次数，减轻工作强度。更换间歇氯气进入碱液吸收池直接吸收，不会扩散至大气中，不会造成环境污染、且安全性高。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。