用于储气瓶的防护罩的制作方法

本实用新型涉及一种用于储气瓶的防护罩。

背景技术：

目前，储气瓶的防护罩主要是保护气瓶的开关阀和搬运中充当提手的作用，目前市场上15升以下的储气瓶有两种样式，一种是按钢瓶制造标准生产的，钢瓶安装阀门的瓶口处镶嵌一个带有外螺纹瓶颈，方便防护罩的连接；另一种是为了降低成本，瓶口没有镶嵌带外螺纹的瓶颈，防护罩需要设计出新的连接方式与之连接；由于这两种储气瓶样式用户需要选购两种防护罩来匹配储气瓶给用户造成了麻烦；市面上的防护罩质量良优不齐，防撞强度差，提手处过小手很难握持，固定在气瓶上容易晃动或转动，这样给储气瓶的搬运带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于储气瓶的防护罩，它不仅能够在不带螺纹瓶颈的储气瓶上使用，而且能够在带螺纹瓶颈的储气瓶上使用，增加了其使用范围。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于储气瓶的防护罩，它连接在具有带螺纹瓶颈的储气瓶A或具有不带螺纹瓶颈的储气瓶B上，它包括：

罩壳，所述罩壳上设置有可用于连接储气瓶A上的带螺纹瓶颈的连接结构；

可用于夹紧储气瓶B上的不带螺纹瓶颈的夹板组件，所述夹板组件安装在罩壳上。

所述连接结构为设置在罩壳上的连接环，所述连接环的内壁上设置有用于连接储气瓶A上的带螺纹瓶颈的内螺纹结构。

进一步为了将储气瓶A上的带螺纹瓶颈与连接结构锁紧，所述连接环上设置有一断口，并且所述断口使所述连接环形成两个在自然状态下相互分隔开的连接端，两个连接端之间设置有用于被动作从而调节断口大小的锁紧结构。

进一步提供了一种锁紧结构的具体结构，所述锁紧结构包括分别设置在相应的连接端上的螺钉连接块和连接两个螺钉连接块的螺钉螺母组件。

进一步提供了一种夹板组件的具体结构，所述夹板组件包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板通过一紧固组件连接，所述第一夹板和所述第二夹板之间形成有用于套入储气瓶B上的不带螺纹瓶颈的瓶颈夹口，通过调节紧固组件将储气瓶B上的不带螺纹瓶颈锁紧在瓶颈夹口上。

进一步提供了一种紧固组件的具体结构，所述紧固组件为螺钉螺母部件。

进一步提供了一种夹板组件与罩壳的连接方式，所述夹板组件形成有底座，所述连接环上设置有放置槽，所述底座容置于所述放置槽内。

进一步为了防止夹板组件在罩壳上周向转动，所述底座和形成放置槽的壁面之间设置有防止底座在其周向转动的限位机构，所述限位机构包括嵌装在一起的限位凸起和限位凹槽，所述限位凸起设置在形成放置槽的壁面以及底座中的任意一个上，所述限位凹槽设置在形成放置槽的壁面以及底座中的剩余一个上。

进一步提供了一种罩壳的具体结构，所述罩壳上还设置有具有一缺口的喇叭状罩壁，所述喇叭状罩壁连接在连接环上。

进一步，所述喇叭状罩壁与所述连接环之间的连接部位上设置有加强筋；和/或所述喇叭状罩壁上设置有提手开口；和/或所述喇叭状罩壁在形成缺口的壁面上设置有向缺口侧凸出的加强部分。

采用了上述技术方案后，罩壳和夹板组件组合起来使用，主要用于不带螺纹瓶颈的储气瓶B上使用，罩壳套在不带螺纹瓶颈上，把夹板组件放入罩壳内，夹板组件的限位凸起卡进罩壳的限位凹槽内，夹板组件夹紧不带螺纹瓶颈，然后将夹板组件沉入罩壳的放置槽里，先锁紧夹板组件两边的螺钉螺母部件再锁紧罩壳上的螺钉螺母组件，此连接固定方式通过夹板组件夹紧不带螺纹瓶颈后，夹板组件沉入罩壳的放置槽里，限制罩壳上下运动，夹板组件的限位凸起卡进罩壳的限位凹槽内，限制罩壳左右转动，罩壳的螺钉螺母组件锁紧后，罩壳可以夹紧夹板组件，使连接更加稳固；单独的罩壳可用于镶嵌带螺纹瓶颈的储气瓶A上使用，罩壳上设有内螺纹结构，顺着储气瓶A上的带螺纹瓶颈上的螺纹拧到底，再锁紧罩壳上的螺钉螺母组件，此连接方式通过螺纹连接将罩壳固定在带螺纹瓶颈上，锁紧螺钉螺母组件后，限制罩壳的上下运动和左右转动，这样就不仅能够在不带螺纹瓶颈的储气瓶B上使用，而且能够在带螺纹瓶颈的储气瓶A上使用，增加了其使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的用于储气瓶的防护罩的立体图；

图2为本实用新型的罩壳的立体图；

图3为本实用新型的夹板组件的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~3所示，一种用于储气瓶的防护罩，它连接在具有带螺纹瓶颈的储气瓶A或具有不带螺纹瓶颈的储气瓶B上，它包括：

罩壳1，所述罩壳1上设置有可用于连接储气瓶A上的带螺纹瓶颈的连接结构；

可用于夹紧储气瓶B上的不带螺纹瓶颈的夹板组件，所述夹板组件安装在罩壳1上。

如图1、2所示，所述连接结构为设置在罩壳1上的连接环11，所述连接环11的内壁上设置有用于连接储气瓶A上的带螺纹瓶颈的内螺纹结构111。

如图2所示，所述连接环11上设置有一断口112，并且所述断口112使所述连接环11形成两个在自然状态下相互分隔开的连接端，两个连接端之间设置有用于被动作从而调节断口112大小的锁紧结构。

如图2所示，所述锁紧结构包括分别设置在相应的连接端上的螺钉连接块113和连接两个螺钉连接块113的螺钉螺母组件；将螺钉螺母组件的螺钉穿过两个螺钉连接块113，并通过螺母旋拧在螺钉上，通过旋拧螺母，从而调整断口112的大小。

如图3所示，所述夹板组件包括第一夹板21和第二夹板22，第一夹板21和第二夹板22通过一紧固组件连接，所述第一夹板21和所述第二夹板22之间形成有用于套入储气瓶B上的不带螺纹瓶颈的瓶颈夹口211，通过调节紧固组件将储气瓶B上的不带螺纹瓶颈锁紧在瓶颈夹口211上。

所述紧固组件可以为螺钉螺母部件。

如图2所示，所述夹板组件形成有底座，所述罩壳1上设置有放置槽12，所述底座容置于所述放置槽12内；具体地，底座为圆形结构，放置槽12也为圆形结构。

如图2、3所示，所述底座和形成放置槽12的壁面之间设置有防止底座在其周向转动的限位机构，所述限位机构包括嵌装在一起的限位凸起10和限位凹槽20，所述限位凸起10设置在形成放置槽12的壁面以及底座中的任意一个上，所述限位凹槽20设置在形成放置槽12的壁面以及底座中的剩余一个上；在本实施例中，限位凸起10设置在底座上，限位凹槽设置在形成放置槽12的壁面上。

如图2所示，所述罩壳1上还设置有具有一缺口的喇叭状罩壁13，所述喇叭状罩壁13连接在连接环11上。

如图2所示，所述喇叭状罩壁13与所述连接环11之间的连接部位上设置有加强筋131；所述喇叭状罩壁13在形成缺口的壁面上设置有向缺口侧凸出的加强部分133；加强筋131和加强部分133的设置主要是为了加强罩壳1的碰撞强度。

所述喇叭状罩壁13上设置有提手开口132；提手开口132设置有两个，并且提手开口132的顶部为弧形，主要是在储气瓶搬运中方便工人的提拿。

本实用新型的工作原理如下：

罩壳1和夹板组件组合起来使用，主要用于不带螺纹瓶颈的储气瓶B上使用，罩壳1套在不带螺纹瓶颈上，把夹板组件放入罩壳1内，夹板组件的限位凸起10卡进罩壳1的限位凹槽20内，夹板组件夹紧不带螺纹瓶颈，然后将夹板组件沉入罩壳1的放置槽12里，先锁紧夹板组件两边的螺钉螺母部件再锁紧罩壳1上的螺钉螺母组件，此连接固定方式通过夹板组件夹紧不带螺纹瓶颈后，夹板组件沉入罩壳1的放置槽12里，限制罩壳1上下运动，夹板组件的限位凸起10卡进罩壳1的限位凹槽20内，限制罩壳1左右转动，罩壳1的螺钉螺母组件锁紧后，罩壳1可以夹紧夹板组件，使连接更加稳固；单独的罩壳1可用于镶嵌带螺纹瓶颈的储气瓶A上使用，罩壳1上设有内螺纹结构111，顺着储气瓶A上的带螺纹瓶颈上的螺纹拧到底，再锁紧罩壳1上的螺钉螺母组件，此连接方式通过螺纹连接将罩壳1固定在带螺纹瓶颈上，锁紧螺钉螺母组件后，限制罩壳1的上下运动和左右转动，这样就不仅能够在不带螺纹瓶颈的储气瓶B上使用，而且能够在带螺纹瓶颈的储气瓶A上使用，增加了其使用范围。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。