一种用于食用凡士林的灌装线的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种用于食用凡士林的灌装线。

背景技术：

目前，1、现有用于食用凡士林的灌装线在配料完成后，直接打入灌装喷头，此时容易有粉尘不被反应沉淀在灌装瓶底部，影响产品质量；2、灌装喷头在使用时有滴滴拉拉的现象发生，影响环境卫生。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对目前1、现有用于食用凡士林的灌装线在配料完成后，直接打入灌装喷头，此时容易有粉尘不被反应沉淀在灌装瓶底部，影响产品质量；2、灌装喷头在使用时有滴滴拉拉的现象发生，影响环境卫生之不足，而提供一种用于食用凡士林的灌装线。

本实用新型包括储存箱体、灌装喷头、输送机和斜板，

储存箱体上设置有进口和出口，

斜板上设置有多组固态料凹槽，斜板可拆卸式的安装在储存箱体内的进口处下方，且斜板的一端与储存箱体内壁之间形成夹角α，α是60-70°，

灌装喷头包括底部为圆台形的壳体、气缸和堵头，

壳体上设置有进口，壳体底部设置有出口，

气缸安装在壳体上，

堵头位于壳体内，并通过气缸带动堵头使堵头可以开启可关闭壳体底部的出口，

储存箱体上的出口与壳体上的进口相通，

堵头的出口位于输送机的上方。

所述堵头是橡胶堵头。

堵头与壳体底部的圆台形形状相配。

在所述储存箱体上设置有用于检测储存箱体内液位的液位检测器。

输送机上设置有用于检测输送机上灌装瓶的光电开关。

光电开关的信号输出端通过PLC控制气缸和输送机的动作。

本实用新型优点是：本装置解决了不被反应沉淀物进入瓶内的现象发生，而且避免了灌装喷头滴拉。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是斜板结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括储存箱体1、灌装喷头、输送机2和斜板3，

储存箱体1上设置有进口和出口，

斜板3上设置有多组固态料凹槽31，斜板3可拆卸式的安装在储存箱体1内的进口处下方，且斜板3的一端与储存箱体1内壁之间形成夹角α，α是60-70°，

灌装喷头包括底部为圆台形的壳体4、气缸5和堵头6，

壳体4上设置有进口，壳体4底部设置有出口，

气缸5安装在壳体4上，

堵头6位于壳体4内，并通过气缸5带动堵头6使堵头6可以开启可关闭壳体4底部的出口，

储存箱体1上的出口与壳体4上的进口相通，

堵头6的出口位于输送机2的上方。

所述堵头6是橡胶堵头6。

堵头6与壳体4底部的圆台形形状相配。

在所述储存箱体1上设置有用于检测储存箱体1内液位的液位检测器。

输送机2上设置有用于检测输送机2上灌装瓶的光电开关。

光电开关的信号输出端通过PLC控制气缸5和输送机2的动作。

本实用新型优点是：本装置解决了不被反应沉淀物进入瓶内的现象发生，而且避免了灌装喷头滴拉。

灌装方式：当反应完成后的食用凡士林打入储存箱体1内的斜板3上，此时一些未被反应完全的食用凡士林被斜板3的多组固态料凹槽31上粘附（定期清洗斜板，将上面的物料二次利用），然后当输送机2上需要灌装时，气缸5带动堵头2移动打开壳体4的出口，开始灌装，灌装完成后，气缸5带动堵头2移动关闭壳体4的出口即可。