本实用新型属于灌装机技术领域，具体涉及一种大豆蛋白胶灌装机。
背景技术：
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，膏体灌装机适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。
原有的灌装机在灌装产线上进行灌胶作业时，可能会出现灌装瓶偏移传送带，使灌胶阀不能准确的对灌装瓶进行灌胶，导致胶体滴落在传送带上，使传送带出现故障，影响传送带的正常运转，需要对传送带进行清理维修，影响后续生产，降低灌装效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大豆蛋白胶灌装机，以解决上述背景技术中提出的原有的灌装机在灌装产线上进行灌胶作业时，可能会出现灌装瓶偏移传送带，使灌胶阀不能准确的对灌装瓶进行灌胶，导致胶体滴落在传送带上，使传送带出现故障，影响传送带的正常运转，需要对传送带进行清理维修，影响后续生产，降低灌装效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆蛋白胶灌装机，包括灌胶机、电动机和信号接收器，所述灌胶机的顶部左端设置有灌胶阀，所述灌胶阀的下方设置有灌胶嘴，且灌胶阀的后方设置有压力泵，所述压力泵的右侧设置有储胶罐，所述储胶罐的前表面上方设置有压力表，且储胶罐的顶部左端设置有胶管，所述胶管的右侧设置有调节阀，所述调节阀的右侧设置有计数器，所述计数器的下方设置有调节钮，且计数器的右侧上方设置有声光报警器，所述声光报警器的下方设置有激光检测器，所述激光检测器的下方设置有感光器，所述感光器的后方设置有护栏，所述护栏的下方设置有传送台，所述传送台的下方设置有滑动轮，且传送台的左侧设置有灌装台，所述电动机安装在传送台的下方，且电动机的上方设置有传送带，所述传送带的内部设置有皮带轮，所述信号接收器安装在激光检测器的顶部上方，且信号接收器的下方设置有激光灯头，所述激光灯头的下方设置有感光板，所述感光板的左端设置有光学感应器，所述声光报警器、激光检测器、感光器、计数器、电动机、激光灯头、光学感应器和信号接收器均与外部电源电性连接。
优选的，所述灌胶阀与储胶罐之间通过胶管固定连接。
优选的，所述滑动轮共设置有四个，且四个滑动轮分别安装在灌胶机底端的四个拐角处。
优选的，所述皮带轮与电动机之间通过传送带传动连接。
优选的，所述感光器与传送台之间通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在原有的灌装机上设置了防偏移装置，当灌装瓶放置在传送带上经过感光板时会遮住感光板，激光检测器发出的激光不会触发光学感应器，说明灌装瓶位置准确，可以准确灌胶，当灌装瓶位置偏移时光学感应器通过感光板会检测到激光检测器发射的激光，发送信号给信号接收器控制灌胶机停止工作，声光报警器发出报警信号提醒操作人员对偏移的灌装瓶进行调整，减少灌装失误的可能，增加了灌胶机工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的灌装机外观示意图；
图2为本实用新型的传送台结构示意图；
图3为本实用新型的偏移检测装置结构示意图；
图中：1-声光报警器、2-调节钮、3-激光检测器、4-感光器、5-护栏、6-传送台、7-滑动轮、8-灌装台、9-灌胶嘴、10-压力泵、11-压力表、12-灌胶阀、13-胶管、14-调节阀、15-储胶罐、16-计数器、17-灌胶机、18-皮带轮、19-传送带、20-电动机、21-激光灯头、22-感光板、23-光学感应器、24-信号接收器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆蛋白胶灌装机，包括灌胶机17、电动机20和信号接收器24，灌胶机17的顶部左端设置有灌胶阀12，灌胶阀12的下方设置有灌胶嘴9，且灌胶阀12的后方设置有压力泵10，压力泵10的右侧设置有储胶罐15，储胶罐15的前表面上方设置有压力表11，且储胶罐15的顶部左端设置有胶管13，胶管13的右侧设置有调节阀14，调节阀14的右侧设置有计数器16，计数器16的下方设置有调节钮2，且计数器16的右侧上方设置有声光报警器1，声光报警器1的下方设置有激光检测器3，激光检测器3的下方设置有感光器4，感光器4的后方设置有护栏5，护栏5的下方设置有传送台6，传送台6的下方设置有滑动轮7，且传送台6的左侧设置有灌装台8，电动机20安装在传送台6的下方，且电动机20的上方设置有传送带19，传送带19的内部设置有皮带轮18，信号接收器24安装在激光检测器3的顶部上方，且信号接收器24的下方设置有激光灯头21，激光灯头21的下方设置有感光板22，感光板22的左端设置有光学感应器23，声光报警器1、激光检测器3、感光器4、计数器16、电动机20、激光灯头21、光学感应器23和信号接收器24均与外部电源电性连接。
为了使得大豆蛋白胶可以在灌胶阀12与储胶罐15之间更好的流动，本实施例中，优选的，灌胶阀12与储胶罐15之间通过胶管13固定连接。
为了使得灌胶机17可以方便的移动位置，本实施例中，优选的，滑动轮7共设置有四个，且四个滑动轮7分别安装在灌胶机17底端的四个拐角处。
为了使得皮带轮18与电动机20之间更好的传动，本实施例中，优选的，皮带轮18与电动机20之间通过传送带19传动连接。
为了使得感光器4更好地固定在传送台6上，本实施例中，优选的，感光器4与传送台6之间通过螺栓固定连接。
本实用新型中的激光检测器3常用于长度、距离、振动、速度、方位等物理量的测量，还可用于探伤和大气污染物的监测等对微小零件的位置识别，传送带上有无零件的监测，材料重叠和覆盖的探测，机械手位置的控制，器件状态检测，器件位置的探测，液位的监测，厚度的测量，振动分析，碰撞试验测量，汽车相关试验等。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，调整灌胶机17上的调节钮2控制运行速度，调整储胶罐15上的调节阀14控制灌胶速率，将灌装瓶放置在灌胶机17的传送台6上，电动机20通过皮带轮18带动传送带19向前移动，灌装瓶经过感光器4上的感光板22时将感光板22遮住，激光检测器3上的激光灯头21射出的光线不会被光学感应器23检测到，灌装瓶继续向前移动至灌装台8，储胶罐15内的胶体通过胶管13进入灌胶阀12中，灌胶阀12通过灌胶嘴9对灌装瓶进行灌胶，完成灌胶，当通过感光器4的灌装瓶出现偏移，光学感应器23通过感光板22检测到激光检测器3发射的激光，会发送信号给信号接收器24，控制灌胶机17停止工作，同时声光报警器1发出报警信号引起操作人员注意，及时对偏移灌装瓶进行处理，放置灌胶操作出现错误。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。