一种新型多功能光电转换装置的制作方法

本发明涉及一种光电转换装置，更具体的说是一种新型多功能光电转换装置。

背景技术：

随着城市的发展建设，新能源的应用也逐渐变得广泛，而光电的转换则与我们的生活息息相关，在饮用水罐装生产线中，要消耗大量的电能，而且生产线过长，造成了大量的电力浪费，在生产线中有需要大量的劳动力，所以发明一种新型多功能光电转换装置。

技术实现要素：

本发明涉及一种光电转换装置，更具体的说是一种新型多功能光电转换装置。可以解决饮用水罐装生产线过长，需要大量的劳动力，耗费大量的电力等问题。

本发明涉及一种光电转换装置，更具体的说是一种新型多功能光电转换装置包括太阳能电池板、自动罐装装置、压力装置、传送装置、固定板，可以解决饮用水罐装生产线过长，需要大量的劳动力，耗费大量的电力等问题。

所述的太阳能电池板的上端设置有连接环、太阳能板、连接片一、伸缩小套筒、伸缩大套筒、连接片二，连接环与太阳能板固定连接，且连接环位于太阳能板上方，太阳能板与连接片一固定连接，且太阳能板位于连接片一右方，连接片一与伸缩小套筒固定连接，且连接片一位于伸缩小套筒右方，连接片一与传送装置固定连接，且连接片一位于传送装置右方，伸缩小套筒与伸缩大套筒相连接，伸缩大套筒与连接片二固定连接，连接片二与固定板固定连接；

所述自动罐装装置的上端设有上水管、单向阀一、灌装水管、滑动挡塞、推拉杆、弹簧一、推拉板、凸轮一、连接轴、凸轮二、升降杆、固定滑套、滑套固定杆，上水管与压力装置相连接，且上水管位于压力装置上方，上水管与单向阀一相连接，单向阀一与灌装水管相连接，灌装水管与滑动挡塞相接触，且滑动挡塞位于灌装水管内部，滑动挡塞与推拉杆固定连接，且滑动挡塞位于推拉杆左方，灌装水管与弹簧一相连接，且弹簧一位于灌装水管右方，推拉杆与推拉板固定连接，且推拉杆位于推拉板左方，弹簧一与推拉板相连接，且弹簧一位于推拉板左方，推拉板与凸轮一相接触，且推拉板位于凸轮一左方，凸轮一与连接轴固定连接，连接轴与凸轮二相连接，且凸轮一位于凸轮二后方，凸轮二与升降杆相接触，且凸轮二位于升降杆下方，升降杆与固定滑套相接触，固定滑套与滑套固定杆固定连接，且固定滑套位于滑套固定杆右方，滑套固定杆与灌装水管固定连接，连接轴与固定板相铰接；

所述单向阀一上端设有阀体、滚子、弹簧，阀体与滚子接触，且滚子位于阀体内部，阀体与水管一固定连接，滚子与弹簧二接触，且滚子位于弹簧二上方，弹簧二与阀体固定连接，且弹簧二位于阀体内部，连接面为阀体底面；

所述的压力装置的上端设有动力装置、拉力装置、引流装置，动力装置与拉力装置铰接，且动力装置位于拉力装置右方，拉力装置与引流装置连接，且拉力装置位于引流装置右方，引流装置与自动罐装装置固定连接，且引流装置位于自动罐装装置下方，拉力装置与固定板固定连接，引流装置与固定板固定连接；

所述动力装置上端设有电机固定板、电机支架、电机、链轮一、传动链、链轮二、凸轮三，电机固定板与固定板固定连接，电机固定板与电机支架固定连接，且电机固定板位于电机支架下方，电机支架与电机连接，且电机支架位于电机下方，电机与链轮一连接，且电机位于链轮一后方，链轮一与传动链连接，传动链与链轮二连接，且链轮一位于链轮二上方，链轮二与凸轮三固定连接，且链轮二与凸轮三大圆同心；

所述拉力装置上端设有连杆、连接片三、拉力块、拉力块滑道、拉力杆、拉力板、压力桶、压力膜，连杆与凸轮三铰接，且连杆位于凸轮三左侧，连杆与连接片三铰接，且连杆位于连接片三右侧，连接片三与拉力块固定连接，且连接片三位于拉力块右侧，拉力块与拉力块滑道接触，拉力块滑道与固定板固定连接，拉力块与拉力杆固定连接，且拉力块位于拉力杆右侧，拉力杆与拉力板固定连接，且拉力杆位于拉力板右方，拉力杆与压力桶接触，且拉力杆串过压力桶，拉力板与压力桶内部，配合方式为过盈配合，且拉力板位于压力桶压力桶与压力膜固定连接，且压力桶位于压力膜右方；

所述引流装置上端设有水管一、单向阀二、压力腔、固定块、单向阀三、贮水槽、单向阀四、水管二，水管一与水箱固定连接，且水管一位于水箱下方，水管一与单向阀二固定连接，且单向阀二连接于水管一中间位置，水管一与压力腔固定连接，且水管一位于压力腔上方，压力腔与压力膜接触，压力膜与水管一固定连接，且压力膜位于水管一下方，压力腔与固定块接触，水管一与贮水槽固定连接，且水管一位于贮水槽上方，固定块与单向阀三固定连接，且单向阀三位于固定块内部，单向阀三与压力腔接触，且单向阀三位于压力腔左方，贮水槽与固定块固定连接，且固定块位于贮水槽内部，单向阀三与贮水槽接触，贮水槽与水管二固定连接，且贮水槽位于水管二上方，水管二与单向阀四固定连接；

所述传送装置上端设有带轮一、传送带、拨动轮、被拨动轮、带轮二、输送带、带轮支架、瓶子箱，带轮一与电机相连接，带轮一与传送带相连接，传送带与拨动轮相连接，拨动轮与被拨动轮相接触，被拨动轮与带轮二相连接，带轮二与输送带相连接，带轮支架与带轮二相连接；

所述太阳能电池板与传送装置相连接，且太阳能电池板位与传送装置右方，自动罐装装置与压力装置相连接，且自动罐装装置位于压力装置上方，太阳能电池板与固定板相连接，且太阳能电池板位于固定板右方，压力装置与固定板相连接，且压力装置位于固定板前方，传送装置与固定板相连接，且传送装置位于固定板上方。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新型多功能光电转换装置所述的连接环、连接片一、连接片二、连接片三材质均选用不锈钢材质。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新型多功能光电转换装置所述的上水管、水管一、水管二、压力膜、输送带、传送带材质均选用橡胶材质。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新型多功能光电转换装置所述的凸轮一、凸轮二、凸轮三材质均选用钛合金材质。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新型多功能光电转换装置所述的链轮一、链轮二、带轮一、带轮二材质均选用38铬硅材质。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新型多功能光电转换装置所述的电机支架、带轮支架材质均选用铸铁材质。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新型多功能光电转换装置所述的弹簧一、弹簧二、拉力块材质均选用45号钢材质。

本发明一种新型多功能光电转换装置有益效果为：

本发明涉及一种光电转换装置，更具体的说是一种新型多功能光电转换装置。可以解决饮用水罐装生产线过长，需要大量的劳动力，耗费大量的电力等问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种新型多功能光电转换装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种新型多功能光电转换装置的太阳能电池板结构示意图。

图3为本发明一种新型多功能光电转换装置的自动罐装装置结构示意图。

图4为本发明一种新型多功能光电转换装置的单向阀一结构示意图。

图5为本发明一种新型多功能光电转换装置的压力装置结构示意图。

图6为本发明一种新型多功能光电转换装置的动力装置结构示意图。

图7为本发明一种新型多功能光电转换装置的拉力装置结构示意图。

图8为本发明一种新型多功能光电转换装置的拉力块结构示意图。

图9为本发明一种新型多功能光电转换装置的引流装置结构示意图。

图10为本发明一种新型多功能光电转换装置的传送装置结构示意图。

图11为本发明一种新型多功能光电转换装置的被拨动轮结构示意图。

图12为本发明一种新型多功能光电转换装置的拨动轮结构示意图。

图中：太阳能电池板1；连接环1-1；太阳能板1-2；连接片一1-3；伸缩小套筒1-4；伸缩大套筒1-5；连接片二1-6；自动罐装装置2；上水管2-1；单向阀一2-2；阀体2-2-1；滚子2-2-2；弹簧二2-2-3；灌装水管2-3；滑动挡塞2-4；推拉杆2-5；弹簧一2-6；推拉板2-7；凸轮一2-8；连接轴2-9；凸轮二2-10；升降杆2-11；固定滑套2-12；滑套固定杆2-13；压力装置3；动力装置3-1；电机固定板3-1-1；电机支架3-1-2；电机3-1-3；链轮一3-1-4；传动链3-1-5；链轮二3-1-6；凸轮三3-1-7；拉力装置3-2；连杆3-2-1；连接片三3-2-2；拉力块3-2-3；拉力块滑道3-2-4；拉力杆3-2-5；拉力板3-2-6；压力桶3-2-7；压力膜3-2-8；引流装置3-3；水管一3-3-1；单向阀二3-3-2；压力腔3-3-3；固定块3-3-4；单向阀三3-3-5；贮水槽3-3-6；单向阀四3-3-7；水管二3-3-8传送装置4；带轮一4-1；传送带4-2；拨动轮4-3；被拨动轮4-4；带轮二4-5；输送带4-6；带轮支架4-7；瓶子箱4-8；固定板5。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本发明主要解决的技术问题是提供一种新型多功能光电转换装置，包括太阳能电池板1、自动罐装装置2、压力装置3、传送装置4、固定板5，可以解决饮用水罐装生产线过长，需要大量的劳动力，耗费大量的电力等问题。

所述的太阳能电池板1的上端设置有连接环1-1、太阳能板1-2、连接片一1-3、伸缩小套筒1-4、伸缩大套筒1-5、连接片二1-6，连接环1-1与太阳能板1-2固定连接，连接环1-1起到连接作用，且连接环1-1位于太阳能板1-2上方，太阳能板1-2与连接片一1-3固定连接，连接片一1-3起到连接作用，且太阳能板1-2位于连接片一1-3右方，连接片一1-3与伸缩小套筒1-4固定连接，且连接片一1-3位于伸缩小套筒1-4右方，连接片一1-3与传送装置4固定连接，且连接片一1-3位于传送装置4右方，伸缩小套筒1-4与伸缩大套筒1-5相连接，伸缩大套筒1-5与连接片二1-6固定连接，连接片二1-6启动啊连接作用，连接片二1-6与固定板5固定连接；

所述自动罐装装置2的上端设有上水管2-1、单向阀一2-2、灌装水管2-3、滑动挡塞2-4、推拉杆2-5、弹簧一2-6、推拉板2-7、凸轮一2-8、连接轴2-9、凸轮二2-10、升降杆2-11、固定滑套2-12、滑套固定杆2-13，上水管2-1与压力装置3相连接，且上水管2-1位于压力装置3上方，上水管2-1与单向阀一2-2相连接，单向阀一2-2起到控制液体流向作用，单向阀一2-2与灌装水管2-3相连接，灌装水管2-3与滑动挡塞2-4相接触，滑动挡塞2-4起到开关作用，且滑动挡塞2-4位于灌装水管2-3内部，滑动挡塞2-4与推拉杆2-5固定连接，推拉杆2-5起到传递运动作用，且滑动挡塞2-4位于推拉杆2-5左方，灌装水管2-3与弹簧一2-6相连接，且弹簧一2-6位于灌装水管2-3右方，推拉杆2-5与推拉板2-7固定连接，且推拉杆2-5位于推拉板2-7左方，弹簧一2-6与推拉板2-7相连接，弹簧一2-6起到释放弹性势能，使推拉板2-7运动作用，且弹簧一2-6位于推拉板2-7左方，推拉板2-7与凸轮一2-8相接触，推拉板2-7起到固定作用，凸轮一2-8起到传递运动作用，且推拉板2-7位于凸轮一2-8左方，凸轮一2-8与连接轴2-9固定连接，连接轴2-9与凸轮二2-10相连接，连接轴2-9起到固定作用，且凸轮一2-8位于凸轮二2-10后方，凸轮二2-10与升降杆2-11相接触，且凸轮二2-10位于升降杆2-11下方，升降杆2-11与固定滑套2-12相接触，固定滑套2-12与滑套固定杆2-13固定连接，且固定滑套2-12位于滑套固定杆2-13右方，滑套固定杆2-13与灌装水管2-3固定连接，连接轴2-9与固定板5相铰接；

所述单向阀一2-2上端设有阀体2-2-1、滚子2-2-2、弹簧2-2-3，阀体2-2-1与滚子2-2-2接触，且滚子2-2-2位于阀体2-2-1内部，阀体2-2-1与水管一3-3-1固定连接，滚子2-2-2与弹簧二2-2-3接触，且滚子2-2-2位于弹簧二2-2-3上方，弹簧二2-2-3与阀体2-2-1固定连接，且弹簧二2-2-3位于阀体2-2-1内部，连接面为阀体2-2-1底面；

所述的压力装置3的上端设有动力装置3-1、拉力装置3-2、引流装置3-3，动力装置3-1与拉力装置3-2铰接，且动力装置3-1位于拉力装置3-2右方，拉力装置3-2与引流装置3-3连接，且拉力装置3-2位于引流装置3-3右方，引流装置3-3与自动罐装装置2固定连接，且引流装置3-3位于自动罐装装置2下方，拉力装置3-2与固定板5固定连接，引流装置3-3与固定板5固定连接；

所述动力装置3-1上端设有电机固定板3-1-1、电机支架3-1-2、电机3-1-3、链轮一3-1-4、传动链3-1-5、链轮二3-1-6、凸轮三3-1-7，电机固定板3-1-1与固定板5固定连接，固定板5起到固定作用，电机固定板3-1-1与电机支架3-1-2固定连接，电机固定板3-1-1起到固定作用，且电机固定板3-1-1位于电机支架3-1-2下方，电机支架3-1-2与电机3-1-3连接，电机支架3-1-2起到固定作用，且电机支架3-1-2位于电机3-1-3下方，电机3-1-3与链轮一3-1-4连接，电机3-1-3起到提供动力作用，且电机3-1-3位于链轮一3-1-4后方，链轮一3-1-4与传动链3-1-5连接，传动链3-1-5与链轮二3-1-6连接，传动链3-1-5起到传递运动作用，且链轮一3-1-4位于链轮二3-1-6上方，链轮二3-1-6与凸轮三3-1-7固定连接，且链轮二3-1-6与凸轮三3-1-7大圆同心；

所述拉力装置3-2上端设有连杆3-2-1、连接片三3-2-2、拉力块3-2-3、拉力块滑道3-2-4、拉力杆3-2-5、拉力板3-2-6、压力桶3-2-7、压力膜3-2-8，连杆3-2-1与凸轮三3-1-7铰接，且连杆3-2-1位于凸轮三3-1-7左侧，连杆3-2-1与连接片三3-2-2铰接，且连杆3-2-1位于连接片三3-2-2右侧，连接片三3-2-2与拉力块3-2-3固定连接，且连接片三3-2-2位于拉力块3-2-3右侧，拉力块3-2-3与拉力块滑道3-2-4接触，拉力块滑道3-2-4与固定板5固定连接，拉力块3-2-3与拉力杆3-2-5固定连接，且拉力块3-2-3位于拉力杆3-2-5右侧，拉力杆3-2-5与拉力板3-2-6固定连接，且拉力杆3-2-5位于拉力板3-2-6右方，拉力杆3-2-5与压力桶3-2-7接触，且拉力杆3-2-5串过压力桶3-2-7，拉力板3-2-6与压力桶3-2-7内部，配合方式为过盈配合，且拉力板3-2-6位于压力桶3-2-7压力桶3-2-7与压力膜3-2-8固定连接，且压力桶3-2-7位于压力膜3-2-8右方；

所述引流装置3-3上端设有水管一3-3-1、单向阀二3-3-2、压力腔3-3-3、固定块3-3-4、单向阀三3-3-5、贮水槽3-3-6、单向阀四3-3-7、水管二3-3-8，水管一3-3-1与水箱1固定连接，且水管一3-3-1位于水箱1下方，水管一3-3-1与单向阀二3-3-2固定连接，且单向阀二3-3-2连接于水管一3-3-1中间位置，水管一3-3-1与压力腔3-3-3固定连接，且水管一3-3-1位于压力腔3-3-3上方，压力腔3-3-3与压力膜3-2-8接触，压力膜3-2-8与水管一3-3-1固定连接，且压力膜3-2-8位于水管一3-3-1下方，压力腔3-3-3与固定块3-3-4接触，水管一3-3-1与贮水槽3-3-6固定连接，且水管一3-3-1位于贮水槽3-3-6上方，固定块3-3-4与单向阀三3-3-5固定连接，且单向阀三3-3-5位于固定块3-3-4内部，单向阀三3-3-5与压力腔3-3-3接触，且单向阀三3-3-5位于压力腔3-3-3左方，贮水槽3-3-6与固定块3-3-4固定连接，且固定块3-3-4位于贮水槽3-3-6内部，单向阀三3-3-5与贮水槽3-3-6接触，贮水槽3-3-6与水管二3-3-8固定连接，且贮水槽3-3-6位于水管二3-3-8上方，水管二3-3-8与单向阀四3-3-7固定连接；

所述传送装置4上端设有带轮一4-1、传送带4-2、拨动轮4-3、被拨动轮4-4、带轮二4-5、输送带4-6、带轮支架4-7、瓶子箱4-8，带轮一4-1与电机3-1-3相连接，带轮一4-1与传送带4-2相连接，传送带4-2与拨动轮4-3相连接，拨动轮4-3与被拨动轮4-4相接触，被拨动轮4-4与带轮二4-5相连接，带轮二4-5与输送带4-6相连接，带轮支架4-7与带轮二4-5相连接；

所述太阳能电池板1与传送装置4相连接，且太阳能电池板1位与传送装置4右方，自动罐装装置2与压力装置3相连接，且自动罐装装置2位于压力装置3上方，太阳能电池板1与固定板5相连接，且太阳能电池板1位于固定板5右方，压力装置3与固定板5相连接，且压力装置3位于固定板5前方，传送装置4与固定板5相连接，且传送装置4位于固定板5上方。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的连接环1-1、连接片一1-3、连接片二1-6、连接片三3-2-2材质均选用不锈钢材质。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的上水管2-1、水管一3-3-1、水管二3-3-8、压力膜3-2-8、输送带4-6、传送带4-2材质均选用橡胶材质。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的凸轮一2-8、凸轮二2-10、凸轮三3-1-7材质均选用钛合金材质。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的链轮一3-1-4、链轮二3-1-6、带轮一4-1、带轮二4-5材质均选用38铬硅材质。

具体实施方式六：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的电机支架3-1-2、带轮支架4-7材质均选用铸铁材质。

具体实施方式七：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的弹簧一2-6、弹簧二2-2-3、拉力块3-2-3材质均选用45号钢材质。

本发明的工作原理是：

一种新型多功能光电转换装置的工作原理是通过启动电机3-1-3，电机3-1-3转动带动链轮一3-1-4转动，链轮一3-1-4转动通过传动链3-1-5传递给链轮二3-1-6，链轮二3-1-6转动带动凸轮三3-1-7转动，凸轮三3-1-7转动时拉动连杆3-2-1运动，连杆3-2-1运动通过连接片3-2-2，使拉力块3-2-3在拉力块滑道3-2-4左右移动，拉力块3-2-3左右移动拉动拉力杆3-2-5运动，拉力杆3-2-5带动拉力板3-2-6左右移动，因为拉力板3-2-6与压力桶3-2-7过盈配合，所以在拉力板3-2-6左右移动时带动压力膜3-2-8运动，在拉力板3-2-6做推力运动时，液体通过单向阀四3-3-7、水管二3-3-8流入压力腔3-3-3，在拉力板3-2-6做压力运动时，压力腔3-3-3内的水通过单向阀三3-3-5进入到贮水槽3-3-6，贮水槽3-3-6的水通过水管一3-3-1、单向阀二3-3-2进入自动罐装装置2。

通过启动电机3-1-3，电机3-1-3转动通过皮带带动连接轴2-9转动，连接轴2-9转动带动凸轮一2-8、凸轮二2-10转动，凸轮一2-8转动时，带动推拉板2-7左右运动，推拉板2-7左右运动带动推拉杆2-5运动，推拉杆2-5运动带动滑动挡塞2-4运动，滑动挡塞2-4运动时起到开关作用，凸轮二2-10转动时，带动升降杆2-11升降运动，升降杆2-11升降运动通过滑套固定杆2-13带动灌装水管2-3上下运动。

通过启动电机3-1-3，电机3-1-3转动带动带轮一4-1转动，带轮一4-1通过传送带4-2带动拨动轮4-3转动，拨动轮4-3转动拨动被拨动轮4-4转动，拨动轮4-4转动通过带轮二4-5带动输送带4-6运动，从而实现传动功能。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。