本实用新型涉及灌装设备领域，具体是一种可靠的液体灌装设备。
背景技术：
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。由于液体灌装机械包含的范围广泛，所以针对液体灌装机械的种类繁多，按照不同的分类有相应的灌装设备。液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机。按灌装操作类型可分为全自动液体灌装机和半自动液体灌装机。按灌装种类可分为稀释液体灌装机浓型液体灌装机和油类灌装机等。
现有的液体灌装机主要存在设备灌装可靠性差，灌装过程中灌装瓶容易倾倒。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可靠的液体灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可靠的液体灌装设备，包括储料罐、底座、加料泵、第一管道、第一支腿、临时储料仓、输送带、灌装瓶、固定装置和自动封装装置，所述储料罐设置在底座的左端，所述临时储料仓设置在储料罐的右端，所述储料罐上设置有加料泵和固定架，所述加料泵的出口通过第一管道连接在临时储料仓上，所述第一管道固定在固定架上，所述临时储料仓上设置有第一支腿、第一横梁、电磁阀、定量仓、开关阀和观察孔，所述第一支腿一端固定在底座上，所述第一横梁安装在第一支腿的上端，所述临时储料仓固定在第一横梁上，所述观察孔设置在临时储料仓上端，所述定量仓设置在临时储料仓的底部，所述定量仓上端设置有电磁阀，所述定量仓下端设置有开关阀，所述定量仓的下方设置有固定装置，所述固定装置包括第一固定板、压缩气缸、第二固定板和卡槽，所述第一固定板通过第三支腿固定在底座上，所述第二固定板连接在压缩气缸上，所述第二固定板上设置有三个卡槽，所述自动封装装置设置在底座上且在临时储料仓的右侧，所述第二支腿一端固定在底座上，所述第二横梁固定在第二支腿上，所述第二横梁底部设置有三个自动封盖结构，所述输送带设置在临时储料仓和自动封装装置的下方，所述灌装瓶设置在输送带上，所述底座底部设置有支腿。
作为本实用新型进一步的方案：所述定量仓为三个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定量仓的体积与灌装瓶的体积一样。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定量仓装配在临时储料仓上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定量仓为双层结构，外层为田子格，内层为软塑料结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽的材质为塑料。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带上设置有防滑结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用定量仓结构相对于传统的定量流量计，采用该结构更稳定，更准确，同时设置了防倾倒装置，防止灌装过程中灌装瓶倾倒，提高设备的适用性。
附图说明
图1为可靠的液体灌装设备的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为可靠的液体灌装设备中固定装置结构示意图。
图中：1-储料罐、2-底座、3-加料泵、4-第一管道、5-第一支腿、6-第一横梁、7-临时储料仓、8-电磁阀、9-定量仓、10-开关阀、11-输送带、12-压缩气缸、13-第一固定板、14-自动封盖结构、15-第二支腿、16-第二横梁、17-第三支腿、18-第二固定板、19-卡槽、20-固定架、21-支腿、22-观察孔、23-灌装瓶。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可靠的液体灌装设备，包括储料罐1、底座2、加料泵3、第一管道4、第一支腿5、临时储料仓7、输送带11、灌装瓶23、固定装置和自动封装装置，所述储料罐1设置在底座2的左端，所述临时储料仓7设置在储料罐1的右端，所述储料罐1上设置有加料泵3和固定架20，所述加料泵3的出口通过第一管道4连接在临时储料仓7上，所述第一管道4固定在固定架20上，所述临时储料仓7上设置有第一支腿5、第一横梁6、电磁阀8、定量仓9、开关阀10和观察孔22，所述第一支腿5一端固定在底座2上，所述第一横梁6安装在第一支腿5的上端，所述临时储料仓7固定在第一横梁6上，所述观察孔22设置在临时储料仓7上端，所述定量仓9设置在临时储料仓7的底部，所述定量仓9为三个，所述定量仓9的体积与灌装瓶的体积一样，所述定量仓9装配在临时储料仓7上，所述定量仓9为双层结构，外层为田子格，用于固定内层，内层为软塑料结构，设置为软塑料结构，灌装时利用大气压加快灌装速度，所述定量仓9上端设置有电磁阀8，所述定量仓9下端设置有开关阀10，所述定量仓9的下方设置有固定装置，所述固定装置包括第一固定板13、压缩气缸12、第二固定板18和卡槽19，所述第一固定板13通过第三支腿17固定在底座2上，所述第二固定板18连接在压缩气缸12上，所述第二固定板18上设置有三个卡槽19，所述卡槽19的材质为塑料，所述自动封装装置设置在底座2上且在临时储料仓7的右侧，所述第二支腿15一端固定在底座2上，所述第二横梁16固定在第二支腿15上，所述第二横梁16底部设置有三个自动封盖结构14，所述输送带11设置在临时储料仓7和自动封装装置的下方，所述输送带11上设置有防滑结构，所述灌装瓶23设置在输送带11上，所述底座2底部设置有支腿21。
工作时加料泵3将储料罐1中的液体抽至临时储料仓7中，临时储料仓7中灌满液体，所述电磁阀8为打开状态，定量仓9中充满液体，关闭电磁阀8后，打开开关阀10，液体从开关阀10中流出进入瓶中，当灌装瓶23在灌装位时，压缩气缸12推动第二固定板18将灌装瓶23固定住，防止灌装过程中倾倒，灌装完毕后输送带11进灌装瓶输送至自动封装装置进行封装。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。