本实用新型涉及一种灌装机技术领域，具体为精准定量灌装机。
背景技术：
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机、真空灌装机等。液体灌装机的流程一般为在装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。在灌装机的生产中，目前还没有一种专门用于精准定量灌装的灌装机。
技术实现要素：
本实用新型正是针对以上问题，提供一种专门用于精准定量灌装的灌装机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
精准定量灌装机，包括支柱、机座、导轨、旋转盘、定位孔、滑轴、注料口、定量监测器、装料器、进料口、支撑板、进料管、固定块、电机、底座，其特征在于支柱置于整个结构最下端，支柱上方放置一个机座，机座上表面水平设置两根导轨，导轨上方设置三个滑轴，滑轴上设置一块旋转盘，旋转盘的外缘设置一圈大小相等的定位孔，最右端导轨的中间设置了一块垂直的固定块，固定块上设置一个电机，机座后方地板上设置一个底座，电机通过电线与底座相连，底座上设置一块支撑板，支撑板下面水平设置一根进料管，进料管通过进料口连接整个装料器，装料器的最下端设置一个出料口，装料器左侧设置一个定量监测器。支柱为圆柱细杆，旋转盘为近似圆形的薄板，装料器为近似圆柱体，固定块为近似长方形薄板，底座为近似长方体。
本实用新型通过支柱将机座稳定在地板上，机座上设置的导轨有利于滑轴的移动，旋转盘和上面的定位孔的设置有利于放置更多的装料瓶，提高灌装机的装料效率，也保证移动的过程中瓶身不会倾倒，底座和支撑板将装料器固定在旋转盘的上面，方便灌装；导轨右侧设置固定块将电机固定好，电机通过一根电线与底座连接，为整个机器提供动力，并且可以设定装料的多少，实现自动化，控制装料器；装料器一侧设置有定量监测器，通过注料口将原料注入装料瓶，装料器中原料消耗一定量后停止装料过程，精准定量，然后旋转或者移动旋转盘，进行下一灌装，避免原料浪费；进料管通过进料口连接装料器，可保证在装料器中原料用完时或者快用完时直接对装料器补充原料，智能化装料补料，确保整个过程自动化，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图其中：
1—支柱，2—机座，3—导轨，4—旋转盘，5—定位孔，6—滑轴，7—注料口，8—定量监测器，9—装料器，10—进料口，11—支撑板，12—进料管，13—固定块，14—电机，15—底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
精准定量灌装机，包括支柱1、机座2、导轨3、旋转盘4、定位孔5、滑轴6、注料口7、定量监测器8、装料器9、进料口10、支撑板11、进料管12、固定块13、电机14、底座15，其特征在于支柱1置于整个结构最下端，支柱1上方放置一个机座2，机座2上表面水平设置两根导轨3，导轨3上方设置三个滑轴6，滑轴6上设置一块旋转盘4，旋转盘4的外缘设置一圈大小相等的定位孔5，最右端导轨3的中间设置了一块垂直的固定块13，固定块13上设置一个电机14，机座2后方地板上设置一个底座15，电机14通过电线与底座15相连，底座15上设置一块支撑板11，支撑板11下面水平设置一根进料管12，进料管12通过进料口10连接整个装料器9，装料器9的最下端设置一个出料口，装料器9左侧设置一个定量监测器8。支柱1为圆柱细杆，旋转盘4为近似圆形的薄板，装料器9为近似圆柱体，固定块13为近似长方形薄板，底座15为近似长方体。
本实用新型通过支柱1将机座2稳定在地板上，机座2上设置的导轨3有利于滑轴6的移动，旋转盘4和上面的定位孔5的设置有利于放置更多的装料瓶，提高灌装机的装料效率，也保证移动的过程中瓶身不会倾倒，底座15和支撑板11将装料器9固定在旋转盘4的上面，方便灌装；导轨3右侧设置固定块13将电机14固定好，电机14通过一根电线与底座15连接，为整个机器提供动力，并且可以设定装料的多少，实现自动化，控制装料器9；装料器9一侧设置有定量监测器8，通过注料口7将原料注入装料瓶，装料器9中原料消耗一定量后停止装料过程，精准定量，然后旋转或者移动旋转盘4，进行下一灌装，避免原料浪费；进料管12通过进料口10连接装料器9，可保证在装料器9中原料用完时或者快用完时直接对装料器9补充原料，智能化装料补料，确保整个过程自动化，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。