本实用新型涉及医疗相关技术领域，具体为一种具有收集功能的安瓿瓶开瓶装置。
背景技术：
安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器，容量一般为1～25ml，常用于存放注射用药液，也用于口服液的包装。
但现有的安瓿瓶开瓶装置，没有对断裂后的安瓿瓶上端断料进行收集的作用，且不便于使用者的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有收集功能的安瓿瓶开瓶装置，以解决上述背景技术中提出的现有的安瓿瓶开瓶装置，没有对断裂后的安瓿瓶上端断料进行收集的作用，且不便于使用者使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有收集功能的安瓿瓶开瓶装置，包括开瓶装置主体、转动挡板、推动板、安装块和旋转块，所述开瓶装置主体的上方通过转动铰链与密封板相连接，且密封板的下方设置有收集仓，所述转动挡板焊接在转动杆的两侧，且转动杆的两端通过转动轴承设置在收集仓的下方，所述推动板通过推动杆设置在开瓶装置主体外侧的下方，且推动板与开瓶装置主体外壁之间设置有压缩弹簧，所述安装块设置在推动杆的内端，且安装块的内侧与切割刀相连接，所述旋转块通过转动杆设置在开瓶装置主体的外侧。
优选的，所述转动挡板的形状结构为半圆状结构，且转动挡板设置有两个，转动挡板关于转动杆呈轴对称安装。
优选的，所述推动板采用螺纹连接的方式与推动杆相连接，且推动杆等距排列在开瓶装置主体外侧的下方。
优选的，所述切割刀一共设置有三个，且切割刀均匀分布在开瓶装置主体内侧，切割刀之间的高度相同。
优选的，所述安装块与推动杆焊接连接，且安装块的直径大于推动杆的直径。
优选的，所述旋转块的安装结构为旋转结构，且旋转块旋转角度范围为0-90°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有收集功能的安瓿瓶开瓶装置，在开瓶装置主体内部的上方设置有收集仓，起到存放安瓿瓶上端断料的作用，便于对安瓿瓶上端断料的存放，有利于对安瓿瓶上端断料的集中处理，且在收集仓的上方设置有密封板，有利于将收集仓内部安瓿瓶上端断料排出，便于安瓿瓶上端断料排入到指定区域，在收集仓的下方设置有转动挡板，起到对安瓿瓶上端断料进行阻挡的作用，有利于安瓿瓶上端断料在收集仓内部的放置，在开瓶装置主体的下方设置有推动板，起到使切割刀与安瓿瓶的颈瓶接触的作用，便于对安瓿瓶的颈瓶的切割，有利于对安瓿瓶的开瓶处理。
附图说明
图1为本实用新型开瓶装置主体结构示意图；
图2为本实用新型切割刀俯视结构示意图；
图3为本实用新型转动挡板结构示意图。
图中：1、开瓶装置主体，2、密封板，3、收集仓，4、转动挡板，5、推动板，6、压缩弹簧，7、切割刀，8、安装块，9、推动杆，10、转动铰链，11、转动轴承，12、旋转块，13、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有收集功能的安瓿瓶开瓶装置，包括开瓶装置主体1、密封板2、收集仓3、转动挡板4、推动板5、压缩弹簧6、切割刀7、安装块8、推动杆9、转动铰链10、转动轴承11、旋转块12和转动杆13，开瓶装置主体1的上方通过转动铰链10与密封板2相连接，且密封板2的下方设置有收集仓3，转动挡板4焊接在转动杆13的两侧，且转动杆13的两端通过转动轴承11设置在收集仓3的下方，转动挡板4的形状结构为半圆状结构，且转动挡板4设置有两个，转动挡板4关于转动杆13呈轴对称安装，在收集仓3的下方设置有转动挡板4，起到对安瓿瓶上端断料进行阻挡的作用，有利于安瓿瓶上端断料在收集仓3内部的放置，推动板5通过推动杆9设置在开瓶装置主体1外侧的下方，且推动板5与开瓶装置主体1外壁之间设置有压缩弹簧6，推动板5采用螺纹连接的方式与推动杆9相连接，且推动杆9等距排列在开瓶装置主体1外侧的下方，在开瓶装置主体1的下方设置有推动板5，起到使切割刀7与安瓿瓶的颈瓶接触的作用，便于对安瓿瓶的颈瓶的切割，有利于对安瓿瓶的开瓶处理，安装块8设置在推动杆9的内端，且安装块8的内侧与切割刀7相连接，切割刀7一共设置有三个，且切割刀7均匀分布在开瓶装置主体1内侧，切割刀7之间的高度相同，这样设置有利于切割刀7对安瓿瓶颈部的切割，安装块8与推动杆9焊接连接，且安装块8的直径大于推动杆9的直径，这样设置有利于切割刀7在安装块8上的安装，旋转块12通过转动杆13设置在开瓶装置主体1的外侧，旋转块12的安装结构为旋转结构，且旋转块12旋转角度范围为0-90°，这样设置有利于控制转动挡板4的开启与关闭。
工作原理：在使用该具有收集功能的安瓿瓶开瓶装置时，先检查开瓶装置主体1的各结构是否完好，检查完毕后，当需要使用开瓶装置主体1时，将安瓿瓶的上端插入到开瓶装置主体1下端的内部，待安瓿瓶的上端完全插入到开瓶装置主体1下端的内部时，使用者一只手紧握安瓿瓶瓶身，另一只手紧握开瓶装置主体1，使用者用手按动3个推动板5，推动板5对压缩弹簧6进行压缩，并通过推动杆9带动安装块8上的切割刀7与安瓿瓶的上端接触，并将开瓶装置主体1旋转一圈，使切割刀7在安瓿瓶上方的外侧作圆周运动，转动完毕后，使用者便可将开瓶装置主体1倾斜扳动，便可将安瓿瓶上端与切割刀7的接触处断裂，使用者即可用注射器取出安瓿瓶内部的药剂，安瓿瓶断裂的部分留在开瓶装置主体1的内部，此时，倒置开瓶装置主体1，并转动旋转块12，旋转块12通过转动杆13和转动轴承11带动转动挡板4转动，进而使断掉的安瓿瓶上端掉落到收集仓3的内部，并回旋旋转块12，使转动挡板4关闭，待收集仓3快满后，打开密封板2上的锁扣，将密封板2通过转动铰链10打开，便可将收集仓3内部的安瓿瓶上的断瓶倒入到指定区域，以上便完成该具有收集功能的安瓿瓶开瓶装置的一系列操作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。