一种自动化医药灌装机输瓶装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种自动化医药灌装机输瓶装置。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装机。在医药生产过程中会用到自动化医药灌装机输瓶装置，然而一般的自动化医药灌装机输瓶装置结构复杂，操作繁琐，不能够实现医药瓶的间歇式输送，且其不能够实现医药瓶的高效输送，不利于提高输送效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化医药灌装机输瓶装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种自动化医药灌装机输瓶装置，包括输送台、机箱，所述输送台下端四角处设置有支撑腿，所述输送台下端中部设置有所述机箱，所述机箱一侧壁中部设置有操作板，所述操作板上设置有显示屏、键盘、开关，所述机箱内底端设置有电源、控制器、定时器，所述机箱内上端设置有电机一、电机二，所述电机二的传动输出端设置有传动轮，所述传动轮上设置有皮带，所述输送台内两侧设置有传送带，所述传送带上设置有医药瓶，所述输送台上端中部设置有支架，所述支架顶端设置有灌装机本体，所述传送带远离所述支架一端设置有主动轮，所述输送台内底端中部设置有变速箱，所述变速箱上端中部设置有转轴，所述转轴顶端设置有转盘。

上述结构中，将所述医药瓶放置在靠近所述显示屏一侧的传送带上，按下所述开关使所述电源接通，所述电源接通后使所述显示屏亮起，所述电源接通后使所述控制器得电，通过键盘可在所述显示屏上输入控制信息，所述显示屏接收信息后通过所述控制器使所述定时器工作，所述定时器工作使所述电机一和所述电机二启动，所述电机一启动后通过所述传动轮和所述皮带带动所述主动轮转动，所述主动轮转动后带动所述传送带转动，进而将所述医药瓶输送到所述转盘处，所述电机二工作后通过所述变速箱带动所述转轴转动，所述转轴通过所述转盘将所述医药瓶输送到所述灌装机本体正下方，当所述医药瓶到达所述灌装机本体正下方时，通过所述定时器使所述电机一和所述电机二停止工作，此时所述灌装机本体开始对所述医药瓶进行灌装，当所述医药瓶灌装完成后，通过所述定时器使所述电机一和所述电机二重新启动。

为了进一步提高输送的便捷性，所述支撑腿焊接在所述输送台上，所述机箱铰接在所述输送台上，所述操作板通过螺栓连接固定在所述机箱上。

为了进一步提高输送的便捷性，所述显示屏内嵌在所述操作板上一侧，所述键盘铰接在所述操作板上远离所述显示屏一侧，所述开关通过卡槽固定在所述键盘远离所述显示屏一侧。

为了进一步提高输送的便捷性，所述电源通过螺栓连接固定在所述机箱内底端一侧，所述控制器铰接在所述机箱内远离所述电源一侧，所述定时器通过卡槽固定在所述控制器远离所述电源一侧。

为了进一步提高输送的便捷性，所述电机一铰接在所述机箱内上端两侧，所述电机二通过螺栓连接固定在所述机箱上端中部。

为了进一步提高输送的便捷性，所述转轴通过过盈连接固定在所述转盘上，所述变速箱通过卡槽固定在所述输送台上。

为了进一步提高输送的便捷性，所述开关与所述电源电连接，所述电源与所述控制器、所述显示屏电连接，所述控制器与所述显示屏、所述定时器电连接，所述定时器与所述电机一、所述电机二电连接。

有益效果在于：本实用新型结构合理，操作便捷，通过设置操作板，可实现医药瓶的间歇式输送，通过设置转盘和两个传送带，可实现高医药瓶的高效输送，有利于提高输送效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种自动化医药灌装机输瓶装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种自动化医药灌装机输瓶装置中机箱内部的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种自动化医药灌装机输瓶装置的左视图图。

附图标记说明如下：

1、灌装机本体；2、支架；3、传送带；4、医药瓶；5、主动轮；6、输送台；7、皮带；8、支撑腿；9、机箱；10、操作板；11、显示屏；12、键盘；13、开关；14、变速箱；15、转盘；16、转轴；17、电机二；18、电机一；19、传动轮；20、电源；21、控制器；22、定时器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种自动化医药灌装机输瓶装置，包括输送台6、机箱9，输送台6下端四角处设置有支撑腿8，输送台6下端中部设置有机箱9，机箱9一侧壁中部设置有操作板10，操作板10上设置有显示屏11、键盘12、开关13，机箱9内底端设置有电源20、控制器21、定时器22，机箱9内上端设置有电机一18、电机二17，电机二17的传动输出端设置有传动轮19，传动轮19上设置有皮带7，输送台6内两侧设置有传送带3，传送带3上设置有医药瓶4，输送台6上端中部设置有支架2，支架2顶端设置有灌装机本体1，传送带3远离支架2一端设置有主动轮5，输送台6内底端中部设置有变速箱14，变速箱14上端中部设置有转轴16，转轴16顶端设置有转盘15。

上述结构中，将医药瓶4放置在靠近显示屏11一侧的传送带3上，按下开关13使电源20接通，电源20接通后使显示屏11亮起，电源20接通后使控制器21得电，通过键盘12可在显示屏11上输入控制信息，显示屏11接收信息后通过控制器21使定时器22工作，定时器22工作使电机一18和电机二17启动，电机一18启动后通过传动轮19和皮带7带动主动轮5转动，主动轮5转动后带动传送带3转动，进而将医药瓶4输送到转盘15处，电机二17工作后通过变速箱14带动转轴16转动，转轴16通过转盘15将医药瓶4输送到灌装机本体1正下方，当医药瓶4到达灌装机本体1正下方时，通过定时器22使电机一18和电机二17停止工作，此时灌装机本体1开始对医药瓶4进行灌装，当医药瓶4灌装完成后，通过定时器22使电机一18和电机二17重新启动。

为了进一步提高输送的便捷性，支撑腿8焊接在输送台6上，机箱9铰接在输送台6上，操作板10通过螺栓连接固定在机箱9上，显示屏11内嵌在操作板10上一侧，键盘12铰接在操作板10上远离显示屏11一侧，开关13通过卡槽固定在键盘12远离显示屏11一侧，电源20通过螺栓连接固定在机箱9内底端一侧，控制器21铰接在机箱9内远离电源20一侧，定时器22通过卡槽固定在控制器21远离电源20一侧，电机一18铰接在机箱9内上端两侧，电机二17通过螺栓连接固定在机箱9上端中部，转轴16通过过盈连接固定在转盘15上，变速箱14通过卡槽固定在输送台6上，开关13与电源20电连接，电源20与控制器21、显示屏11电连接，控制器21与显示屏11、定时器22电连接，定时器22与电机一18、电机二17电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。