一种液氨存储供应系统的制作方法

本实用新型涉及液氨供应技术领域，尤其是液氨存储供应系统。

背景技术：

液氨是一种无色液体，有强烈刺激性气味。液氨的作用十分广泛，在工农业生产中，液氨主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料及用作医药、农药的原料；在国防工业中，液氨用于制造火箭、导弹的推进剂。液氨还可用作有机化工产品的氨化原料，液氨在气化转变为气氨时能吸收大量的热，是很好的制冷剂，同时液氨具有一定的杀菌作用，所以在家禽养殖业中，被用于杀菌和降温制冷作用。

液氨是很好的溶剂，在许多物理性质方面同水非常相似。液氨具有腐蚀性，且容易挥发，易燃易爆，所以其化学事故发生率相当高。因此，液氨需要储于耐压钢瓶或钢槽中。

液氨储存供应系统通常包括液氨槽车、液氨储罐和液氨卸料装置等。液氨由液氨槽车运送，利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入液氨储罐内，储罐输出的液氨于液氨蒸发槽内蒸发为氨气，经氨气缓冲槽送达脱硝系统。在现有技术中，液氨的运输主要是通过卸料压缩机抽取液氨槽车中的氨气，经压缩后排入液氨储罐的液相部分，在液氨储罐和液氨槽车之间形成一定的压差，将槽车的液氨推挤入液氨储罐中。这种卸料与存储方式所用的液氨储罐大多为常温式储罐，罐内介质温度与大气温度基本相同，液氨在饱和状态下储存。但在某些特殊情况下，液氨储罐内液氨的温度低于液化温度，储罐内的气相很稀薄，液氨储罐不能检测罐内液氨的存储情况，存储环境不稳定，造成一定的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种液氨存储供应系统，其适用性强，方便推广。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种液氨存储供应系统，包括运输装置、存储装置与卸料装置，所述运输装置包括液氨槽车与液氨压缩机，所述液氨槽车通过所述液氨压缩机连接至所述存储装置；所述存储装置包括液氨储罐、安装架、检测装置与降温装置，所述安装架固接于所述液氨储罐外壁，所述检测装置固接于所述安装架；所述卸料装置包括液氨蒸发器、液氨缓冲罐与脱硝系统，所述液氨储罐连接所述液氨蒸发器，所述液氨蒸发器通过所述液氨缓冲罐连接至所述脱硝系统。

进一步，所述液氨槽车上设有气相管与液相管，所述气相管与所述液相管上均设有安全阀。

进一步，所述液氨压缩机上设有进口与出口，所述出口与所述气相管相配合。

进一步，所述液氨储罐上设有进料管与排气管，所述进料管与所述液氨槽车的液相管相配合，所述排气管与所述进口相配合。

进一步，所述检测装置内部设有相互电连接的控制电路与无线数据传输器，所述检测装置通过所述控制电路分别连接温度传感器、浓度传感器、压力传感器与降温装置。

进一步，所述温度传感器设在所述液氨储罐的内壁，所述浓度传感器固接于所述安装架，所述压力传感器固接于所述液氨储罐的排气管，所述降温装置固接于液氨储罐顶部。

进一步，所述无线数据传输器无线连接于智能终端。

进一步，所述液氨蒸发器内部设有多个蒸汽加热元件，所述多个蒸汽加热原件共用同一蒸汽外管，所述蒸汽加热原件具有独立蒸汽进口；所述液氨蒸发器上设有进液管与出气管，所述进液管与所述进料管相配合，所述出气管与设在所述液氨缓冲罐上的蒸汽入口相配合。

进一步，所述脱销系统上设有有排污管，所述排污管上连通有氮气管道，并在所述氮气管道上设有压力表和电动调节阀，所述氮气管道由高压瓶装氮气供气。

进一步，所述排污管上设有净化装置。

本实用新型的有益效果为：系统简单，可以更好的运送与存储液氨，及时通知工作人员液氨的存储情况，保证液氨的存储安全与质量不受损害；采用多个蒸汽加热元件，可根据需要对液氨进行蒸发，可有效节约能源；利用氮气的压力清理排污管道，保证液氨纯度及氨泵的正常运行，提高脱硝效率；此外，脱销系统设有净化装置，保护环境不受污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型运输装置与存储装置部分的示意图；

图3为本实用新型液氨蒸发器的示意图；

1-液氨槽车、11-气相管、12-液相管、13-安全阀、2-液氨压缩机、3-液氨储罐、31-进料管、32-排气管、4-安装架、5-检测装置、51-温度传感器、52-浓度传感器、53-压力传感器、6-降温装置、7-液氨蒸发器、71-蒸汽加热元件、72-蒸汽外管、73-独立蒸汽进口、74-进液管、75-出气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图3所示，一种液氨存储供应系统，包括运输装置、存储装置与卸料装置。

运输装置包括液氨槽车1与液氨压缩机2，液氨槽车1通过液氨压缩机2连接至存储装置；液氨槽车 1上设有气相管11与液相管12，气相管11与液相管12上均设有安全阀13；液氨压缩机2上设有进口与出口，出口与气相管11相配合。

存储装置包括液氨储罐3、安装架4、检测装置5与降温装置6，安装架4固接于液氨储罐3外壁，检测装置5固接于安装架4；液氨储罐3上设有进料管31与排气管32，进料管31与液氨槽车1的液相管12 相配合，排气管32与进口相配合。检测装置内部设有相互电连接的控制电路与无线数据传输器，检测装置通过控制电路分别连接温度传感器51、浓度传感器52、压力传感器53与降温装置6。温度传感器51设在液氨储罐3的内壁，浓度传感器52固接于安装架4，压力传感器53固接于液氨储罐3的排气管32，降温装置6固接于液氨储罐3顶部，无线数据传输器无线连接于智能终端。

卸料装置包括液氨蒸发器7、液氨缓冲罐与脱硝系统，液氨储罐3连接液氨蒸发器7，液氨蒸发器7 通过液氨缓冲罐连接至脱硝系统。液氨蒸发器7内部设有多个蒸汽加热元件71，多个蒸汽加热原件共用同一蒸汽外管72，蒸汽加热原件具有独立蒸汽进口73；液氨蒸发器7上设有进液管74与出气管75，进液管 74与进料管31相配合，出气管75与设在液氨缓冲罐上的蒸汽入口相配合。脱销系统上设有有排污管，排污管上设有净化装置。排污管上连通有氮气管道，并在氮气管道上设有压力表和电动调节阀，氮气管道由高压瓶装氮气供气。

本实用新型的工作过程如下：

液氨槽车1中的液相部分通过液相管12、进料管31进入液氨储罐3，液氨储罐3内的气相部分通过排气管32进入液氨压缩机2，压缩成液相后经液氨压缩机2的出口进入液氨槽车1，再进入液氨槽车1进行循环；液氨进入液氨储罐3时，温度传感器51、浓度传感器52与压力传感器53回实时对液氨储罐3进行检测，并将结果发送至智能终端，工作人员根据需要启动降温装置6或者停止灌装；液氨储罐3内的液氨经进液管74进入液氨蒸发器7，根据需要启动蒸汽加热元件71，对液氨进行蒸发纯化后进入液氨缓冲罐，最后进入脱销系统，进行液氨的供应。

本实用新型的系统简单，可以更好的运送与存储液氨，及时通知工作人员液氨的存储情况，保证液氨的存储安全与质量不受损害；采用多个蒸汽加热元件71，可根据需要对液氨进行蒸发，可有效节约能源；利用氮气的压力清理排污管道，保证液氨纯度及氨泵的正常运行，提高脱硝效率；此外，脱销系统设有净化装置，保护环境不受污染。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。