一种防滴漏饮料灌装头的制作方法

本实用新型涉及饮料灌装设备，具体涉及一种防滴漏饮料灌装头。

背景技术：

通常，灌装设备通过灌装头向饮料瓶内灌注入饮料液体，当饮料瓶灌满时，灌装设备的闸阀关闭，将灌注头与盛放饮料液体的饮料箱隔断，但在灌注头的通道内仍然残留有少量饮料液体，并滴漏至灌注头下方的饮料瓶传送设备上，进而粘附在下一批次灌装的饮料瓶外壁上，导致饮料瓶外壁在封口后还需要清洗一遍，影响了生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于优化现有的饮料灌装设备，防止灌注完饮料后，灌注头内残留的饮料液体滴漏。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种防滴漏饮料灌装头，包括灌装头本体，其特征在于：还包括橡胶管，橡胶管的一端套在灌装头本体外，并通过扎带与灌装头本体捆扎连接，橡胶管的另一端捆扎有松紧圈；正常状态下，松紧圈将橡胶管的该端部收紧封闭，当灌装饮料时，从灌装头本体内压出的饮料液体将松紧圈撑开，使橡胶管的该端部呈打开状态。

进一步，在橡胶管内壁支撑安装有支撑环，将橡胶管撑开，形成用于盛放饮料液体的容积腔。

进一步，与橡胶管接触部位的灌装头本体的外表面开设有若干环形密封槽，在环形密封槽内安装有密封圈，每两个相邻密封圈之间的橡胶管外对应捆扎有一个扎带。

本实用新型所述的防滴漏饮料灌装头，由于具有上述结构，当灌装饮料时，从灌装头本体内压出的饮料液体将松紧圈撑开，使橡胶管的该端部打开，不影响灌装头本体的使用，当饮料灌装设备的闸阀关闭时，灌装头本体的通道内的饮料液体失去灌注力，松紧圈在其自身的弹力作用下收紧，将橡胶管的端部收紧封闭，灌注头本体的通道内残留的饮料液体不会滴漏出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为灌装头体的结构示意图；

图3为图1的A部放大图；

其中：1―灌装头本体、2―扎带、21―密封槽、3―橡胶管、4―支撑环、5―松紧圈、6―密封圈。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本实用新型所述的实施例。

本实施例的防滴漏饮料灌装头，参见图1至图3，包括灌装头本体1和橡胶管3，橡胶管3的一端套在灌装头本体1外，并通过扎带2与灌装头本体1捆扎连接，橡胶管3的另一端捆扎有松紧圈5，正常状态下，松紧圈5将橡胶管3的该端部收紧封闭；当灌装饮料时，从灌装头本体1内压出的饮料液体将松紧圈5撑开，使橡胶管3的该端部呈打开状态。

在本实施例中，在橡胶管3内壁支撑安装有支撑环4，将橡胶管3撑开，形成用于盛放饮料液体的容积腔。

而且在本实施例中，与橡胶管3接触部位的灌装头本体1的外表面开设有若干环形密封槽21，在环形密封槽21内安装有密封圈6，每两个相邻密封圈6之间的橡胶管3外对应捆扎有一个扎带2，确保橡胶管3与灌装头本体1之间的密封可靠，饮料液体不会从橡胶管3与灌装头本体1之间的缝隙泄露出来。

使用具有上述灌装头的饮料灌装设备时，当空饮料瓶通过传送装置(图中未示出)传送至饮料灌装设备的灌注头本体1正下方时，饮料瓶的瓶口与灌注头本体1对准，饮料灌装设备的闸阀(图中未示出)打开，饮料箱内的饮料液体经过灌注头本体1内的通道压入橡胶管3的容积腔内，饮料液体的灌注力将橡胶管3端部的松紧圈5撑开，饮料液体从橡胶管3的该端部开口灌注入饮料瓶内。当饮料瓶内灌注满饮料时，饮料灌装设备的闸阀关闭，此时，灌注头本体1的通道内残留的饮料液体失去灌注力，橡胶管3端部的松紧圈5在其自身的弹力作用下收紧，重新将橡胶管3的端部收紧封闭，灌注头本体1的通道内的饮料液体不会滴漏出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。