一种旋盖设备的制作方法

本实用新型涉及旋盖的技术领域，尤其是一种旋盖设备。

背景技术：

液状或膏状的物料装瓶完毕后，需要将盖子置入瓶口通过旋盖设备对盖子进行旋紧密封，目前，现有技术中对于的旋盖一般通人工或者传送带的形式输送至旋盖装置处进行旋盖，旋盖过程中瓶子不太稳固容易倾倒。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型提供一种结构稳固、效率高的旋盖设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种旋盖设备，包括机架，设置机架上用于拧紧瓶盖的旋盖装置，设置在旋盖装置一侧用于传送瓶子的传送装置，还包括驱动装置以及通过驱动装置控制转动的转动盘，所述转动盘设置在传送装置对应旋盖装置一侧，所述转动盘上设置有若干个用于固定瓶子的卡口，所述传送装置对应转动盘一侧设置有与转动盘相通的进瓶通道，所述传送装置对应转动盘另一侧设置有与转动盘相通的出瓶通道。

通过采用上述技术方案，所述转动盘的设置，使得当传送装置传送瓶子至旋盖装置时，所述进瓶通道的设置使得瓶子沿进瓶通道置入转动盘，所述的驱动装置带动转动盘转动置入旋盖装置拧紧瓶盖沿出瓶通道置出转动盘，所述转动盘上卡口的设置，使得瓶子在转动过程中，更加稳固、效率高。所述转动盘可设置有一个或两个，本实用新型优选为两个，所述两个转动盘呈上下相联动设置，使得传送瓶子时更加稳固。

本实用新型进一步设置：所述驱动装置包括电机，所述电机设置在机架对应转动盘另一侧，所述电机一端的输出轴与转动盘相连接。

通过采用上述技术方案，所述电机的设置，使得转动盘可通过电机转动并带动瓶子沿转动盘周部转动，效率高。

本实用新型进一步设置：所述旋盖装置包括通过电机控制旋盖的旋盖机构、旋盖架，所述旋盖架对应转动盘一侧设置有连接座，所述旋盖机构设置在连接座对应转动盘一侧。

通过采用上述技术方案，所述旋盖装置的设置，使得当瓶子通过转动盘转动传送至旋盖装置时，所述旋盖机构的设置，使得瓶子置入旋盖装置位置时，所述旋盖机构动作拧紧瓶盖。

本实用新型进一步设置：所述旋盖机构包括第一旋盖、第二旋盖，所述连接座上设置有长孔，所述第一旋盖、第二旋盖对应长孔一侧设置有第一气缸、第二气缸，所述第一旋盖、第二旋盖分别沿瓶盖周部分布并呈相对设置，所述第一气缸驱动第一旋盖朝向或背向第二旋盖方向移动，所述第二气缸驱动第二旋盖朝向或背向第一旋盖方向移动。

通过采用上述技术方案，所述第一旋盖、第二旋盖的设置以及第一气缸、第二气缸的设置，使得当瓶盖大小不同时，可驱动第一气缸、第二气缸沿长孔方向移动调节第一旋盖、第二旋盖位置，使得第一旋盖、第二旋盖位置符合瓶盖大小并沿瓶盖周部转动拧紧瓶盖。

本实用新型进一步设置：所述第一旋盖、第二旋盖分别设置有两个，两个第一旋盖、第二旋盖分别沿瓶盖周部均匀设置。

通过采用上述技术方案，两个第一旋盖、第二旋盖的设置，使得旋盖机构在拧紧瓶盖时，效率高。

本实用新型进一步设置：所述第一旋盖、第二旋盖之间设置有连接架，所述连接架上设置有用于按压瓶盖的按压机构，所述按压机构包括按压件、第三气缸，所述第三气缸设置在连接架上，所述按压件设置在连接架对应转动盘一侧，所述第三气缸一端的输出轴穿过连接座沿转动盘一侧延伸并与按压件相连接，所述第三气缸驱动按压件沿转动盘一侧上下移动。

通过采用上述技术方案，所述按压机构的设置，使得当瓶子置入旋盖机构时，所述第三气缸驱动按压件向下移动按压瓶盖，所述旋盖机构沿瓶盖周部旋转拧紧旋盖，使得瓶盖在旋紧过程中更加稳固。

本实用新型进一步设置：所述旋盖装置还包括调节组件，所述调节组件包括固定件、螺杆、驱动件、手轮，所述螺杆设置在旋盖架内，所述手轮设置在旋盖架上，所述固定件设置在手轮对应连接座一侧，所述螺杆设置在固定件相对于手轮另一侧，所述驱动件连接连接座设置在螺杆相对于固定件另一端，所述螺杆一端与固定件轴向与径向定位、周向可转动，所述螺杆另一端与驱动件螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述调节组件的设置，使得当瓶盖高度位置不符时，可通过固定件、螺杆以及手轮的配合以及所述驱动件与连接座相连接，使得当转动手轮调节螺杆时，所述驱动件带动连接座通过手轮调节旋盖机构到适当位置后再进行旋盖拧紧瓶盖。所述固定件与手轮之间设置有轴承，所述轴承包括上圈、下圈，所述上圈与手轮相固定，所述下圈与固定件相固定，所述固定件与手轮通过轴承相对转动。

本实用新型进一步设置：所述传送装置包括第一齿轮、第二齿轮、传送带，所述第一齿轮设置在传送带一端，所述第二齿轮设置在传送带另一端，所述第一齿轮与第二齿轮相联动。

通过采用上述技术方案，所述传送装置的设置，使得当传送瓶子时，所述第一齿轮与第二齿轮驱动传送带传送瓶子置入转动盘通过旋盖装置拧紧瓶盖，所述瓶盖拧紧完毕后再通过传送带传送至出转动盘。

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图一；

图2为本实用新型实施例的结构图二；

图3为图2的A部结构放大图；

图4为本实用新型实施例的局部结构图；

图5为本实用新型实施例的局部结构剖视图；

图6为本实用新型实施例的整体结构图；

附图标记：1、机架，2、旋盖装置，201、旋盖架，202、连接座，3、传送装置，301、第一齿轮，302、第二齿轮,303、传送带，4、驱动装置，401、电机，5、转动盘， 6、卡口，7、出瓶通道，8、进瓶通道，9、第一旋盖，10、第二旋盖，11、长孔，12、第一气缸，13、第二气缸，14、连接架，15、按压件，16、第三气缸，17、固定件，18、螺杆，19、驱动件，20、手轮，21、轴承。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参见附图1-6，本实用新型公开的一种旋盖设备，包括机架1，设置机架1上用于拧紧瓶盖的旋盖装置2，设置在旋盖装置2一侧用于传送瓶子的传送装置3，还包括驱动装置4以及通过驱动装置4控制转动的转动盘5，所述转动盘5设置在传送装置3对应旋盖装置2一侧，所述转动盘5上设置有若干个用于固定瓶子的卡口6，所述传送装置3对应转动盘5一侧设置有与转动盘5相通的进瓶通道8，所述传送装置3对应转动盘5另一侧设置有与转动盘5相通的出瓶通道7。所述转动盘5的设置，使得当传送装置3传送瓶子至旋盖装置2时，所述进瓶通道8的设置使得瓶子沿进瓶通道8置入转动盘5，所述的驱动装置4带动转动盘5转动置入旋盖装置2拧紧瓶盖沿出瓶通道7置出转动盘5，所述转动盘5上卡口6的设置，使得瓶子在转动过程中，更加稳固、效率高。所述转动盘5可设置有一个或两个，本实施例优选为两个，所述两个转动盘5呈上下相联动设置，使得传送瓶子时更加稳固。

本实施例进一步设置：所述驱动装置4包括电机401，所述电机401设置在机架1对应转动盘5另一侧，所述电机401一端的输出轴与转动盘5相连接。所述电机401的设置，使得转动盘5可通过电机401转动并带动瓶子沿转动盘5周部转动，效率高。

本实施例进一步设置：所述旋盖装置2包括通过电机控制旋盖的旋盖机构、旋盖架201，所述旋盖架201对应转动盘5一侧设置有连接座202，所述旋盖机构设置在连接座202对应转动盘5一侧。所述旋盖装置2的设置，使得当瓶子通过转动盘5转动传送至旋盖装置2时，所述旋盖机构的设置，使得瓶子置入旋盖装置2位置时，所述旋盖机构动作拧紧瓶盖。

本实施例进一步设置：所述旋盖机构包括第一旋盖9、第二旋盖10，所述连接座202上设置有长孔11，所述第一旋盖9、第二旋盖10对应长孔11一侧设置有第一气缸12、第二气缸13，所述第一旋盖9、第二旋盖10分别沿瓶盖周部分布并呈相对设置，所述第一气缸12驱动第一旋盖9朝向或背向第二旋盖10方向移动，所述第二气缸13驱动第二旋盖10朝向或背向第一旋盖9方向移动。所述第一旋盖9、第二旋盖10的设置以及第一气缸12、第二气缸13的设置，使得当瓶盖大小不同时，可驱动第一气缸12、第二气缸13沿长孔11方向移动调节第一旋盖9、第二旋盖10位置，使得第一旋盖9、第二旋盖10位置符合瓶盖大小并沿瓶盖周部转动拧紧瓶盖。

本实施例进一步设置：所述第一旋盖9、第二旋盖10分别设置有两个，两个第一旋盖9、第二旋盖10分别沿瓶盖周部均匀设置。两个第一旋盖9、第二旋盖10的设置，使得旋盖机构在拧紧瓶盖时，效率高。

本实施例进一步设置：所述第一旋盖9、第二旋盖10之间设置有连接架14，所述连接架14上设置有用于按压瓶盖的按压机构，所述按压机构包括按压件15、第三气缸16，所述第三气缸16设置在连接架14上，所述按压件15设置在连接架14对应转动盘5一侧，所述第三气缸16一端的输出轴穿过连接座202沿转动盘5一侧延伸并与按压件15相连接，所述第三气缸16驱动按压件15沿转动盘5一侧上下移动。所述按压机构的设置，使得当瓶子置入旋盖机构时，所述第三气缸16驱动按压件15向下移动按压瓶盖，所述旋盖机构沿瓶盖周部旋转拧紧旋盖，使得瓶盖在旋紧过程中更加稳固。

本实施例进一步设置：所述旋盖装置2还包括调节组件，所述调节组件包括固定件17、螺杆18、驱动件19、手轮20，所述螺杆18设置在旋盖架201内，所述手轮20设置在旋盖架201上，所述固定件17设置在手轮20对应连接座202一侧，所述螺杆18设置在固定件17相对于手轮20另一侧，所述驱动件19连接连接座202设置在螺杆18相对于固定件17另一端，所述螺杆18一端与固定件17轴向与径向定位、周向可转动，所述螺杆18另一端与驱动件19螺纹连接。所述调节组件的设置，使得当瓶盖高度位置不符时，可通过固定件17、螺杆18以及手轮20的配合以及所述驱动件19与连接座202相连接，使得当转动手轮20调节螺杆18时，所述驱动件19带动连接座202通过手轮20调节旋盖机构到适当位置后再进行旋盖拧紧瓶盖。所述固定件17与手轮20之间设置有轴承21，所述轴承21包括上圈、下圈，所述上圈与手轮20相固定，所述下圈与固定件17相固定，所述固定件17与手轮20通过轴承21相对转动。

本实施例进一步设置：所述传送装置3包括第一齿轮301、第二齿轮302、传送带303，所述第一齿轮301设置在传送带303一端，所述第二齿轮302设置在传送带303另一端，所述第一齿轮301与第二齿轮302相联动。所述传送装置3的设置，使得当传送瓶子时，所述第一齿轮301与第二齿轮302驱动传送带303传送瓶子置入转动盘5通过旋盖装置2拧紧瓶盖，所述瓶盖拧紧完毕后再通过传送带303传送至出转动盘5。