净水储水箱及净水机的制作方法

本实用新型涉及一种净水储水箱及具有该净水储水箱的净水机。

背景技术：

随着社会的进步以及人们对生活质量的追求，净水机逐渐进入了人们的生活。现有的净水机主要有大通量直流净水机和小流量净水机，目前市场的主流主要是大通量直流净水机，大通量直流净水机由于没有储水箱，导致其存在的问题是，当在自来水断水或停电的情况下，用户就会处于无水可用的尴尬境地。而且，对于大通量直流净水机，由于在实际用水过程中，消费者打开/关闭龙头的次数会非常频繁且打开所持续的时间却比较短暂，就会导致消费者饮用的基本都是头杯水，这就造成虽然使用了净水机，但饮用的仍然是不达标的水。而小流量净水机制水慢，当用水量较大或频繁用水时，经常会出现无水可用的情况。对此，发明一种能用于净水机上或其他需要储水的设备上的便捷式净水储水箱非常有必要。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面的目的在于提供一种净水储水箱，其能避免制水系统频繁启动，以解决水质不达标的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种净水储水箱，净水储水箱，其特征在于,所述净水储水箱包括:

外桶，其桶口上设置有上盖；

内桶，其呈悬挂状置于所述外桶内且上端敞口，所述内桶靠近其上沿处设置导水孔，以使所述外桶内的水位达到所述导水孔的位置后，外桶内的水经所述导水孔进入到所述内桶内；

液位阀，其设置于所述内桶的底部，用于控制所述内桶底部与所述外桶的连通与截止；

自动水位阀，其设置于所述上盖上，所述自动水位阀的进水口用于引入净水，所述自动水位阀的出水口朝向所述内桶与外桶之间，以使净水流入外桶内。

在一些实施例中，所述外桶为圆柱形，其靠近桶口处外周一圈均向内收缩形成收缩部；所述内桶为漏斗状，其上端外沿均向外做弧形过渡并向下弯折形成弯折部，所述弯折部与所述外桶的收缩部的内壁可拆卸式连接，所述导水孔为多个，并在所述弧形过渡处呈环形分布。

在一些实施例中，所述外桶的收缩部的内壁上设置多圈内螺纹，所述内桶的弯折部上设置多圈外螺纹，所述内桶与所述外桶螺纹连接；螺纹连接处的所述内桶和/或所述外桶上沿平行于所述外桶的轴线方向设有多个导水槽。

在一些实施例中，所述净水储水箱还包括防溅射缓冲器，所述防溅射缓冲器设置于所述上盖的内侧，所述防溅射缓冲器的一端与所述自动水位阀的出水口连接，另一端朝向所述外桶和所述内桶的连接处。

在一些实施例中，所述防溅射缓冲器包括壳体和隔板，所述隔板设置于所述壳体内，用于将所述壳体内分隔为第一腔室和第二腔室，所述隔板上具有用于使所述第一腔室和所述第二腔室连通的缺口；所述第一腔室上设有第一端口，所述第一端口与所述自动水位阀的出水口连接；所述第二腔室上设有第二端口，所述第二端口朝向所述外桶和所述内桶的连接处。

在一些实施例中，所述外桶上设置有把手，所述把手下方的外桶上设置有放水口，所述放水口上设置有放水开关。

在一些实施例中，所述自动水位阀包括阀座、阀芯组件、阀盖和浮子组件，所述阀盖设置于所述阀座上，并与所述阀座围成阀腔，所述阀座上设置有分别与所述阀腔连通的所述进水口和所述出水口；所述阀芯组件设置于所述阀腔内，所述阀芯组件包括阀芯、鼓膜、挡水板、固定板和复位弹簧；

所述阀芯与所述阀座之间形成有连通至阀座外的导水通道，所述阀芯的一端向所述阀芯内形成有凹槽，所述阀芯的另一端内形成有贯通至所述凹槽的内腔室和外腔室，所述外腔室环套于所述内腔室外；所述内腔室朝向所述凹槽的一端形成入口端，另一端与所述出水口连通；所述外腔室朝向所述凹槽的一端形成出口端，另一端与所述进水口连通，所述外腔室的出口端凸出于所述内腔室的入口端，以使所述外腔室内的水能够漫过所述入口端而进入到所述内腔室；

所述固定板固定于所述凹槽背离所述内腔室的一端并开设有与所述导水通道连通的出水孔，所述鼓膜设置于所述外腔室的出口端，所述挡水板设置于所述鼓膜朝向所述固定板的一面上，所述挡水板和所述鼓膜上开设有相对应的通孔，所述阀芯、鼓膜和固定板围成鼓膜腔，所述复位弹簧的两端分别与所述固定板和挡水板抵接，以在所述鼓膜腔内的压力增大时，推动所述鼓膜朝向所述内腔室靠近，以封闭所述内腔室的入口端；

所述浮子组件包括第二杠杆、连杆和浮子，所述第二杠杆设置于所述固定板上，其一端设置有用于封堵所述出水孔的挡块，另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端穿出所述阀座并连接所述浮子，所述浮子位于所述内桶内。

在一些实施例中，所述净水储水箱还包括TDS检测探头和显示屏，所述阀芯设置所述固定板的一侧与所述阀盖之间设置隔水板，以将所述阀芯与阀盖之间的阀腔分隔为有水腔和无水腔，所述第二杠杆穿过隔水板并与所述隔水板铰接；所述导水通道和所述出水孔均位于所述有水腔，对应所述有水腔的阀芯上开设有容水槽，所述TDS检测探头设置于所述阀盖上，且其探针伸入至所述容水槽内以对水质进行检测；所述显示屏设置于所述上盖上，用于显示TDS检测探头检测的直饮水的TDS值。

在一些实施例中，所述上盖内具有容腔；所述净水储水箱还包括设置于所述容腔内的强制开关机构，所述强制开关机构与所述自动水位阀的连杆连接，用于限制所述连杆的运动范围，以防止所述自动水位阀喷射。

在一些实施例中，所述强制开关机构包括第一杠杆、连接杆、弹簧、限位件和止挡件；

所述第一杠杆支撑于所述容腔内，所述第一杠杆的第一端与所述自动水位阀的连杆连接，并能沿所述连杆移动；

所述连接杆的第一端穿过所述容腔的底壁伸入至所述外桶内并抵于所述外桶的内壁上，所述连接杆的第二端与所述第一杠杆的第二端铰接，且所述连接杆能够相对底壁运动；

所述止挡件固定于所述连接杆上；

所述弹簧套设于所述连接杆上，且其下端固定于所述止挡件上；

所述限位件固定于所述自动水位阀的连杆上，且所述限位件位于所述第一杠杆的第一端的上方；

其中，当闭合所述上盖时，所述外桶的内壁向上推抵所述连接杆的第一端，所述第一杠杆处于水平状态，且所述弹簧处于压缩状态；当打开所述上盖时，所述连接杆的第一端与所述外桶的内壁脱离，在所述弹簧的作用下带动所述第一杠杆的第二端向下运动，所述第一杠杆的第一端向上运动并推动所述连杆带动所述浮子一起向上运动，以抵消所述连杆和浮子在重力作用下的向下运动。

在一些实施例中，所述净水储水箱还包括基座，所述基座包括底部和连接于所述底部一侧的侧部；所述底部上设置有定位凸起，所述外桶的底部向内凹陷形成有与所述定位凸起配合的定位槽；所述侧部的形状与所述外桶的外形相匹配,所述侧部下端开设有入水口，所述入水口通过连接管与所述自动水位阀的进水口密封连接。

在一些实施例中，所述侧部的顶端与所述上盖的一侧通过连接轴枢接，所述连接轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端作用于所述上盖上，另一端作用于所述侧部上。

在一些实施例中，所述侧部的顶端与所述上盖的一侧通过连接轴枢接，所述连接轴外绕其周向设置多个围成一圈的凹槽，所述基座的侧部上设置有嵌入槽，所述嵌入槽内设置与所述连接轴的外表面相作用的弹簧钢片，所述弹簧钢片与所述嵌入槽的槽底存在间隙以使所述弹簧钢片能够回弹。

本实用新型的另一方面的目的在于提供一种净水机，其包括上述的净水储水箱。

与现有技术相比较，本实用新型提供的净水储水箱及净水机的有益效果在于，外桶与内桶的特殊设计结构，以及浮球阀和自动水位阀配合使用，使得用户在饮用净水储水箱内的水的过程中，不会频繁的启动自动水位阀以向其内加水，从而避免制水系统频繁启动，也就避免了头杯水，解决了水质不达标的问题。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例的净水储水箱的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的净水储水箱的另一种结构示意图。

图3为本实用新型实施例的净水储水箱的上盖内的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的净水储水箱的连接轴与弹簧钢片的配合关系图。

图5为本实用新型实施例的净水储水箱的强制开关机构的结构示意图。

图6为本实用新型实施例的净水储水箱的防溅射缓冲器的结构示意图。

图7为本实用新型实施例的净水储水箱的防溅射缓冲器的内部结构示意图。

图8为本实用新型实施例的净水储水箱的自动水位阀的剖视图。

图9为本实用新型实施例的净水储水箱的内桶的俯视图。

图10为本实用新型实施例中的TDS检测探头的仰视图。

附图标记：

1-外桶；2-内桶；3-上盖；4-凸缘；5-收缩部；6-弯折部；7-把手；8-放水开关；9-容腔；10-阀本体；11-浮球；12-自动水位阀；13- 浮子；14-连杆；15-第一杠杆；16-连接杆；17-弹簧；18-限位件；19- 止挡件；20-底部；21-侧部；22-连接轴；23-凹槽；24-弹簧钢片；25- 扭簧；26-空气过滤组件；27-强制开关机构；28-防溅射缓冲器；29- 定位凸起；30-定位槽；31-隔板；32-缺口；33-第一腔室；34-第二腔室；35-第二杠杆；36-阀座；37-阀盖；38-阀芯；39-内腔室；40-外腔室；41-隔水板42-进水口；43-出水口；44-鼓膜；45-挡水板；46- 固定板；47-复位弹簧；48-鼓膜腔；49-出水孔；50-通孔；51-容水槽； 52-TDS检测探头；53-探针；54-导水通道；55-挡块；56-导水孔；57- 外螺纹；58-密封垫片；59-嵌入槽；60-温度传感器。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1至图8所示，本实用新型实施例公开的一种净水储水箱(为了叙述方便，下文简称为储水箱)，本实用新型的储水箱可以应用于需要储存净水的多种设备和场合下，当然也可以单独使用。本实施例以净水储水箱应用于净水机上，用于储存净化后的水为例进行说明。所述储水箱包括:外桶1、内桶2、浮球阀和自动水位阀12，内桶2和外桶1以内外套设的方式设置，即内桶2设置于外桶1内，且其底部与外桶1的底部具有一定距离，也就是内桶2呈悬挂状设置；内桶2靠近其上沿处设置导水孔56，以当外桶1内的水位达到导水孔56的位置后，外桶1内的水经导水孔56进入到内桶2内；浮球阀设置于内桶2 的底部，用于控制内桶2的底部与外桶1的连通或截止，从而控制整个储水箱内的储水量；上盖3盖设于外桶1上用于密封外桶1，防止储水箱内的水被腐蚀；自动水位阀12设置于外桶1的上盖3上，自动水位阀12的进水口42用于引入净水，自动水位阀12的出水口43朝向内桶2与外桶1之间，以使净水流入外桶1内。通过自动水位阀12的启闭，以控制是否向储水箱内进水，从而实现自动水位阀12对储水箱内水位的控制。

内桶2可以通过多种方式设置于外桶1内，而且，内桶2既可以与外桶1固定连接，也可以与外桶1可拆卸式连接，为了方便对内桶2 及外桶1的清洗，本实施例示出的是内桶2与外桶1可拆卸式连接的方式，参见图1和图2，为了实现内桶2在外桶1内的设置，外桶1的桶身靠近其桶口的外周一圈均向内收缩形成环形的收缩部5，即，相当于在外桶1的桶口下方具有腰箍，使其局部内径变小；内桶2设置于外桶1内，内桶2的上端向下弯折形成环形的弯折部6，弯折部6与外桶1的收缩部5的内壁可拆卸式连接，从而将内桶2固定于外桶1内并呈悬挂状，也就是，内桶2的桶口向外做弧形过渡并形成过渡部，然后继续向下延伸，形成弯折部6。当然，内桶2与外桶1的连接方式并不仅限于此种方式。

继续参见图1、图2，并结合图9，在本实用新型的一些实施例中，过渡部上设置有导水孔56，导水孔56可作为倒水时内桶2与外桶1间的出水口，同时还可以作为制水时向内桶2里进水的进水口。在本实用新型的一些实施例中，导水孔56为多个，且多个导水孔56在过渡部上均匀分布，以方便出水。导水孔56的形状可以根据实际需要设置，本实用新型对此并不做具体限定。浮球阀包括阀本体10和浮球11，阀本体10设置于内桶2的底部，浮球11与阀本体10连接，浮球11位于内桶2外并位于外桶1内。

本实用新型实施例的储水箱通过设置内外套设的内桶2和外桶1，并同时配合浮球阀和自动水位阀12的使用，使得不会在每次从储水箱内用水时都会启动净水机，而只有当储水箱内的水使用到一定量的情况下才会启动，从而解决了头杯水的问题，以保证使用者饮用的都是达标的水。

外桶1的形状可以根据实际需要选择设计，在此不做具体限定，在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，外桶1为圆柱形，由于圆柱形没有方向指定性，使得加工制造方便，倒取水方便等，同时也方便内、外桶1在倒水时衔接顺畅；而且在将外桶1安装到基座 (将在下文介绍)上时，外桶1与基座配合没有局限，能实现最大角度范围摆放，即本实用新型实施例示出的为便捷式的储水箱；另外，内桶2的形状为漏斗状，其大径端朝上，小径端朝下。漏斗状内桶2 的设计能防止在倒水时内桶2与外桶1干涉，造成取水泼水的情况。

外桶1与内桶2可拆卸式连接的方式可以有多种，例如凹凸配合连接、通过扣件连接、插接等，在本实用新型的一些实施例中，外桶1 和内桶2是通过螺纹连接的方式实现可拆卸式连接的，螺纹连接方式稳定可靠，结构简单，加工方便；具体的，外桶1的收缩部5的内壁上设置多圈内螺纹，内桶2的弯折部6上设置多圈外螺纹57(参见图 9)，当内桶2置于外桶1内时，外螺纹57与内螺纹配合，从而实现内桶2与外桶1螺纹连接。内桶2与外桶1采用可快速拆卸的固定方式，进一步实现了本实用新型实施例的储水箱的便捷性，便于消费者可以定期的对储水箱进行清洁。

进一步的，为了使由自动水位阀12的出水口43流出的净水顺畅的通过内、外桶1的连接处进入到外桶1内，在本实用新型的一些实施例中，外桶1与内桶2的连接处设置均布的导水槽(图中未示出)，导水槽可以为长条状，其长度方向与内桶2的轴线方向一致，即，相当于导水槽将螺纹线切断，当然，导水槽的形状并不仅限于此。导水槽的设置可以有效的保障不同进水流速下都能顺利通过内、外桶1的连接处导入外桶1，并且能保证净水能顺着外桶1壁缓缓流入外桶1的同时，杜绝水流噪音。且外桶1水满后通过内桶2顶端过渡部上均匀分布的导水孔56顺着内桶2的倾斜的壁面导入内桶2，也杜绝了水流噪音。

导水槽的数量不限，但为了保证导水效果，最好设置三个以上；本实施例中设置了四个导水槽，四个导水槽以90度的间隔设置，如此，当整机置于台面上并处于不同的摆放角度时，都不会干扰到外桶1进水，不管水流快慢都能顺利导入外桶1内，同时可以杜绝水流产生的噪音。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，净水储水箱还包括防溅射缓冲器28，防溅射缓冲器28设置于上盖3的内侧，即，上盖3 朝向外桶1内的一侧，防溅射缓冲器28的一端与自动水位阀12的出水口43连接，另一端朝向外桶1和内桶2的连接处。防溅射缓冲器28 的设置，防止当自动水位阀12由于压力瞬间释放或者打开上盖3的瞬间，出现溅射现象，而是先经过防溅射缓冲器28缓冲后再流出并经导水槽进入到外桶1内。

在本实用新型的一些实施例中，如图6和图7所示，防溅射缓冲器28包括壳体和隔板31，隔板31设置于壳体内，用于将壳体内分隔为第一腔室33和第二腔室34，第一腔室33上设有第一端口，第一端口与自动水位阀12的出水口43连接；第二腔室34上设有第二端口，第二端口朝向外桶1和内桶2的连接处，也就是第一端口相当于进水口，第二端口相当于出水口，隔板31上设置有用于使第一腔室33和第二腔室34连通的缺口32。

为了方便使用，在本实用新型的一些实施例中，如图所示，外桶1 上设置有把手7，把手7下方的外桶1上设置有放水口，放水口上设置有放水开关8。把手7的上端靠近外桶1的桶口附近，另一端固定于外桶1的中下部，当然，把手7的设置位置不仅限于此，也可以根据实际需要做调节。

在本实用新型的一些实施例中，净水储水箱还包括强制开关机构 27，强制开关机构27与自动水位阀12连接，用于在打开上盖3，浮子13脱离水面的瞬间，限制自动水位阀12的连杆14的运动范围，以强制自动水位阀12快速关闭，杜绝直饮水的喷射而出。为了方便强制开关机构27的设置，本实施例的上盖3内具有容腔9，强制开关机构27 设置于容腔9内。

在本实用新型的一些实施例中，具体的，如图5所示，强制开关机构27包括第一杠杆15、连接杆16、弹簧17、限位件18和止挡件 19；第一杠杆15支撑于容腔9内，第一杠杆15的第一端与自动水位阀12的连杆14连接，并能沿连杆14移动；连接杆16的第一端穿过容腔9的底壁伸入至外桶1内并抵于外桶1的内壁上，连接杆16的第二端与第一杠杆15的第二端铰接，且连接杆16能够相对底壁运动；止挡件19固定于连接杆16上；弹簧17套设于连接杆16上，且其下端固定于止挡件19上；限位件18固定于自动水位阀12的连杆14上，且限位件18位于第一杠杆15的第一端的上方；其中，当自动水位阀 12的浮子13位于液面以下时，外桶1的内壁向上推抵连接杆16的第一端，第一杠杆15处于水平状态，且弹簧17处于压缩状态；当自动水位阀12的浮子13脱离液面时，连接杆16的第一端与外桶1的内壁脱离，在弹簧17的作用下带动第一杠杆15的第二端向下运动，第一杠杆15的第一端向上运动并推动连杆14带动浮子13一起向上运动，以抵消连杆14和浮子13在重力作用下的向下运动，从而使自动水位阀12关闭，防止喷射现象的发生。

为了使得外桶1靠近其桶口处的内壁能够作用于连接杆16伸入至外桶1内的第一端，在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，外桶1的桶口边缘一圈向外侧做半圆过渡，以形成环形凸台，当上盖3关闭时，连接杆16的第一端抵顶于凸台上，以给予第一杠杆15 的第二端一个向上的力，使第一杠杆15保持水平，参见图1。另外，半圆过渡的设计，也方便上盖3与外桶1配合时的紧固连接，同时也使得外桶1外部保持一致。当然，除了上面的设计方式外，在外桶1 靠近桶口的内壁上设置一个托台，以承托连接杆16的第一端也是可行的。本实用新型对此不做具体限定，只要当上盖关闭时，能实现对连接杆16第一端的推抵即可。

在本实用新型的一些实施例中，净水储水箱还包括基座，基座包括底部20和连接于底部20一侧的侧部21；底部20上设置有定位凸起，外桶1的底部向内凹陷形成有与定位凸起29配合的定位槽30，当外桶 1放置于底部20上时；定位凸起29嵌入到定位槽30内，从而使外桶 1定位在基座上。为了设计的方便，以及结构的完美，本实施例的定位槽30为圆台状，也就是定位槽30在外桶1的轴向方向的剖面为等腰梯形，定位槽30的上端面与下端面皆为圆形。另外，为了进一步稳固外桶1，侧部21的形状与外桶1的外形相匹配，即，如图2所示，侧部21朝向外桶1的一侧设置有与腰箍配合的凸出部。

在本实用新型的一些实施例中，为了方便管路的设计，在基座的底部20设有入水口，该入水口通过管路与自动水位阀12的进水口42 连接，以方便的净化后的净水送入至自动水位阀12。另外，为了防止外界空气对储水箱内的净水造成污染，可以在上盖3的下端设置密封圈，以使上盖3密封外桶的桶口；但，为了使净水顺利的进入储水箱内，储水箱内与外界的大气压应该保持相同，因此，可以在上盖3上设置空气口，空气口内设置空气过滤组件26，以用于对进入储水箱内的空气进行净化过滤，进一步保证储水箱内的水质。进一步的，水箱的底部可以设置出水口，以使其用于厨下净水机时，通过在水箱底部添加一个出水口再配合一个循环泵能够实现出水控制。实现净水机的安装摆放位置不受限制，如厨下安装。

上盖3可以以直接封盖的方式设置于外桶1的桶口处，在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，上盖3转动连接于基座的侧部21的顶端。其中，上盖3与基座的侧部21的顶端转动连接的方式可以根据需要选择，本实施例提供了两种连接方式，方式一：如图3 所示，基座的侧部21的顶端与上盖3的一侧通过连接轴22枢接，连接轴22上套设有扭簧25，扭簧25的一端作用于上盖3上，另一端作用于侧部21上；方式二：如图4所示，并结合图3，侧部21的顶端与上盖3的一侧通过连接轴22枢接，连接轴22外绕其周向设置多个围成一圈的凹槽23，基座的侧部21上设置有嵌入槽59，嵌入槽59内设置于连接轴22的外表面相作用的弹簧钢片24，弹簧钢片24与嵌入槽 59的槽底存在间隙以使弹簧钢片24在连接轴22的作用下能够回弹；连接轴22上凹槽23与弹簧钢片24的配合设置，避免了上盖3打开或关闭的瞬间出现撞击震动现象，防止上盖3中各部件相互配合之间出现异常，也避免了残留水滴抛洒现象的发生。

当上盖3转动连接于基座上时，强制开关机构27设置于上盖3远离基座的侧部21的一侧内，而不是设置在上盖3与基座侧部21的连接处，以便强制开关机构27能有效做到最快速反应，杜绝了直饮水喷射而出。

本实用新型实施例中的自动液位阀可以选用现有常用的液位阀，但为了实现更好的效果，在一些实施例中，自动液位阀采用图8中示出的结构，该自动水位阀12包括阀座36、阀芯组件、阀盖37和浮子组件，阀盖37设置于阀座36上，并与阀座36围成阀腔，阀座36上设置有分别与阀腔连通的进水口42和出水口43；阀芯组件设置于阀腔内。

具体的，如图8所示，阀芯组件包括阀芯38、鼓膜44、挡水板45、固定板46和复位弹簧47，阀芯38与阀座36之间形成有连通至阀座 36外的导水通道54；阀芯38的一端向阀芯38内形成有凹槽，阀芯38 的另一端内形成有贯通至凹槽的内腔室39和外腔室40，外腔室40环套于内腔室39外；内腔室39朝向凹槽的一端形成入口端，另一端与出水口43连通；外腔室40朝向凹槽的一端形成出口端，另一端与进水口42连通，外腔室40的出口端凸出于内腔室39的入口端，以使外腔室40内的水能够漫过入口端而进入到内腔室39；固定板46固定于凹槽背离内腔室39的一端并开设有与导水通道54连通的出水孔49，鼓膜44设置于外腔室40的出口端，挡水板45设置于鼓膜44朝向固定板46的一面上，挡水板45和鼓膜44上开设有相对应的通孔50，阀芯38、鼓膜44和固定板46围成鼓膜腔48，复位弹簧47的两端分别与固定板46和挡水板45抵接，以在鼓膜腔48内的压力增大时，推动鼓膜44朝向内腔室39靠近，以封闭内腔室39的入口。

继续结合图8，浮子组件包括第二杠杆35、连杆14和浮子13，第二杠杆35设置于固定板46上，其一端设置有用于封堵出水孔49的挡块55，另一端与连杆14的一端铰接，连杆14的另一端穿出阀座并连接浮子13，浮子13位于内桶2内。

在本实用新型的一些实施例中，为了方便检测储水箱内的水的TDS 值是否达标，净水储水箱还包括TDS检测探头52(参见图8和图10) 和显示屏，阀芯38设置固定板46的一侧与阀盖37之间设置隔水板41，以将阀芯38与阀盖37之间的阀腔分隔为有水腔和无水腔，第二杠杆 35穿过隔水板41并与隔水板41铰接；导水通道54和出水孔49均位于所述有水腔，对应所述有水腔的阀芯38上开设有容水槽51，TDS检测探头52设置于阀盖37上。

参见图8和图10，本实施例示出的TDS检测探头,52具有两个探针53(材质为金属)和一个温度传感器60，两个金属探针53和一个温度传感器60均伸入至容水槽51内，以实现对水质的检测；显示屏设置于上盖3上，用于显示TDS检测探头52检测的直饮水的TDS值，以方便使用者直观的看到水质情况。另外，由于容水槽51内的水基本处于静止状态，有利于满足要在近乎静态的环境中才能实现准确测量的TDS检测探头52的需要，使得检测到的TDS值几乎无偏差。TDS检测探头52可以利用电池为其提供电源。进一步的，阀盖37对应有水腔的部分与所述阀座之间设置密封结构，以防止有水腔内的水外漏。如图8所示，密封结构可以为密封垫片58；或者通过紧密连接的卡口结构实现密封。

下面结合附图对本实用新型实施例的净水储水箱的工作原理进行说明：

首先需要说明的是：净水储水箱在最初始阶段，净水储水箱内是空的，此时自动水位阀12的浮子13处于内桶2桶口的中央且没有浸在水中，在重力的作用下，浮子13通过连杆14带动第二杠杆35与连杆14连接的一端向下转动，第二杠杆35的另一端抬起，固定板46上的出水孔49处于打开状态；鼓膜44与内腔室39的入口端之间存在间隙，水能通过该间隙从外腔室40进入到内腔室39。

首先开启自动水位阀12的进水口42，净水通过自动水位阀12的进水口42进入到外腔室40，当外腔室40内的水充满后，水在外腔室 40的出口端漫过内腔室39的入口端而进入到内腔室39，并从内腔室 39流入到阀座的出水口43，之后进入到防溅射缓冲器28内进行缓冲 (如果不设置防溅射缓冲器28，则由出水口43出来的水直接流入到内桶2与外桶1的连接处)，并流向内桶2与外桶1的连接处，并经该处的导水槽流入到外桶1中，当外桶1内的水位达到浮球阀的开/闭液位时，浮球11上浮，浮球阀关闭，继续为外桶1蓄水，当外桶1内的水位达到内桶2上沿的高度，外桶1内的水经导水孔56进入到内桶2，当内桶2内的水达到使浮子13上浮时，浮子13带动连杆14和与其连接的第二杠杆35的一端升起，第二杠杆35的另一端下降，挡块55封堵出水孔49，随着鼓膜腔48内水的继续进入，其内的压强增大，复位弹簧47推动挡水板45带动鼓膜44一起向远离固定板46的方向移动，并使鼓膜44封挡住外腔室40的出口端和内腔室39的入口端，自动水位阀12关闭。需要用水时，开启放水开关8，首先外桶1内的水先流出，当外桶1内的水位达到浮球阀的开/闭液位时，浮球阀开启，内桶 2内的水经浮球阀流入到外桶1内，并经放水开关8流出，以便于使用者饮用，当水位低于放水开关8时，可以将上盖3打开，手握把手7，使水从桶口处倒出，当然，也可以在外桶1的底部加设放水开关，以便于使用；当内桶2内的水位下降至时浮子13露出水面时，自动水位阀12开启，又重新为净水储水箱蓄水，如此循环。

本实用新型实施例的净水储水箱的整个工作过程可以完全不依赖电能，节能降耗，具有巨大的应用前景。

本实用新型实施例同时提供一种净水机，其包括上述的净水储水箱。

此外，尽管已经在本实用新型中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。