一种速凝剂添加装置的制作方法

本实用新型一种速凝剂添加装置，属于速凝剂使用装置技术领域。

背景技术：

为了加快混凝土的凝结程度，需要在混凝土中添加速凝剂，在现有技术中，速凝剂的添加方式主要有是通过变频电机带动蠕动泵实现速凝剂的输送，速凝剂的量随着泵送排量与施工位置进行自动调节，施工对速凝剂的量要求很高，量少受喷面上的混凝土粘结困难，大量脱落，影响施工进度，造成原材料浪费，量多了影响强度，且速凝剂价格昂贵，且是消耗品。速凝剂添加时时，往往会出现调节精度低、速凝剂添加不均匀，速凝剂中含有部分结晶体，结晶体容易粘结在添加装置上引起添加装置的堵塞，进一步导致填料不准确和不均匀。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种速凝剂添加装置，该装置能准确控制速凝剂的添加量和添加精度，从而保证速凝剂的功效最佳。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种速凝剂添加装置，包括速凝剂箱、下料管、输送管、进风口和支撑架，所述支撑架上设置速凝剂箱，所述速凝剂箱顶部设置加料口，底部设置下料口，所述下料口可拆卸设置过滤筛，所述下料口通过下料管连接输送管，所述下料管处设置有流量调节阀，所述输送管内设置有通过第一电机控制的螺旋输送机，所述输送管进料端设置有进风口，所述输送管出料端设置有振筛，所述振筛下部设置有振动器，所述振动器为多边形辊状，所述振动器通过第三电机驱动控制。

所述速凝剂箱顶部设置有高压水喷头，所述高压水喷头连接高压水，所述高压水喷头为盘状结构，所述盘状结构边缘设置多个喷口，所述高压水喷头进口设置有开关阀。

所述振筛为螺旋振筛，所述振筛包括筛网、筛框和与筛框连接的筛杆，所述筛杆连接第二电机，通过第二电机的转动控制筛杆运动，从而实现振筛。

所述第二电机和第三电机设置于支撑架上。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本装置结构简单，使用方便，能准确控制速凝剂的添加量和添加精度，通过在振筛底面设置振动器，该振动器通过电机带动，由于振动器为正多边形结构，其转动时刻保证振动筛不会堵塞，从而达到筛选的效果，准确控制进料量，该种振动方法设计合理，结构简单，并且不易损坏，极大的提高了装置的使用寿命。

速凝剂箱的下料口可拆卸设置过滤筛，该过滤筛能防止速凝剂中的结晶体进入输送管或振筛内部，保证进料过程的通畅和均匀度。

速凝剂箱顶部设置有高压水喷头，当装置被堵塞时，能对装置整体进行有效清洗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为高压水喷头结构示意图。

图中，1为速凝剂箱、2为下料管、3为输送管、4为进风口、5为支撑架、6为过滤筛、7为第一电机、8为第二电机、9为第三电机、10为加料口、11为下料口、12为高压水喷头、13为喷口、21为流量调节阀、32为螺旋输送机、33为振筛、34为振动器、35为筛杆、36为筛网、37为筛框。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明，但是本实用新型的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本实用新型构思的改变或等同替代均包括在本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，

一种速凝剂添加装置，包括速凝剂箱1、下料管2、输送管3、进风口4和支撑架5，所述支撑架5上设置速凝剂箱1，所述速凝剂箱1顶部设置加料口10，底部设置下料口11，所述下料口11可拆卸设置过滤筛6，所述下料口11通过下料管2连接输送管3，所述下料管2处设置有流量调节阀21，所述输送管3内设置有通过第一电机7控制的螺旋输送机32，所述输送管3进料端设置有进风口4，所述输送管3出料端设置有振筛，所述振筛33下部设置有振动器34，所述振动器34为多边形辊状，所述振动器34通过第三电机9驱动控制。

如图2所示，所述速凝剂箱1顶部设置有高压水喷头12，所述高压水喷头12连接高压水，所述高压水喷头为盘状结构，所述盘状结构边缘设置多个喷口13，所述高压水喷头进口设置有开关阀。

所述振筛33为螺旋振筛，所述振筛包括筛网36、筛框37和与筛框连接的筛杆35，所述筛杆35连接第二电机8，通过第二电机的转动控制筛杆35运动，从而实现振筛。

所述第二电机8和第三电机9设置于支撑架5上。

通过在振筛底面设置振动器，该振动器通过电机带动，由于振动器为正多边形结构，其转动时刻保证振动筛不会堵塞，从而达到筛选的效果，准确控制进料量，该种振动方法设计合理，结构简单，并且不易损坏，极大的提高了装置的使用寿命。

速凝剂箱的下料口可拆卸设置过滤筛，该过滤筛能防止速凝剂中的结晶体进入输送管或振筛内部，保证进料过程的通畅和均匀度。

速凝剂箱顶部设置有高压水喷头，当装置被堵塞时，能对装置整体进行有效清洗。

本实用新型不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。