一种统一色度的液体灌装设备的制作方法

本实用新型是一种统一色度的液体灌装设备，属于统一色度的液体灌装设备领域。

背景技术：

灌装机广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。现有机器具有灌装量调节方便，调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数等功能，通过将多个存储室之间相互连通，通过循环使每个存储室的色度相近，在每个存储室内设置有出液口，统一连接至快连接头，所以快连接头与软管之间的连接密封显得尤为重要，现有的统一色度的液体灌装设备也得到了技术改进，但是现有技术快连接头与软管之间的连接密封性较差，长久以后，容易造成液体泄漏，影响液体进行灌装。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种统一色度的液体灌装设备，以解决现有技术快连接头与软管之间的连接密封性较差，长久以后，容易造成液体泄漏，影响液体进行灌装的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种统一色度的液体灌装设备，包括底座、支撑座、支撑杆、手动杆、连接板、第一固定块、固定杆、连接片、第一阀门、第一连接块、第二阀门、出液管、控制装置、外接电源线、存储罐、注胶器、快连接头、软管和快速密封装置，所述底座底端面四角设置有支撑座，所述底座顶端面后端左右侧与支撑杆进行固定连接，所述支撑杆右端面下部设置有手动杆，所述支撑杆后端面中下部与连接板进行固定连接，所述支撑杆前端面从下至上四分之一处与第一固定块进行固定连接，所述第一固定块顶端面中部设置有固定杆，所述固定杆外表面从下至上四分之三处设置有连接片，所述第一阀门设置于连接片顶端面前端，所述第一阀门下端设置有第一连接块，所述第一连接块顶端面设置有第二阀门，所述第一连接块底端面与第二阀门对应处设置有出液管，所述支撑杆右端面中上部与控制装置进行固定连接，所述控制装置底端面左部设置有外接电源线，所述支撑杆底端面与存储罐进行固定连接，所述存储罐后端左部设置有注胶器，所述存储罐底端面与快连接头进行固定连接，所述快连接头底端与软管进行固定连接，所述快连接头和软管连接处外表面设置有快速密封装置，所述快速密封装置由夹块、橡胶垫、第二固定块、第二连接块、第三固定块、第三连接块、螺栓和螺母组成，所述快连接头和软管连接处外表面与夹块进行固定连接，所述夹块内侧设置有橡胶垫，所述夹块外表面前端与第二固定块进行固定连接，所述第二固定块右端内侧设置有第二连接块，所述夹块外表面后端与第三固定块进行固定连接，所述第三固定块右端内侧设置有第第三连接块，所述螺栓贯穿于第二连接块和第三连接块中部，所述螺栓后端与螺母进行活动连接，所述外接电源线与控制装置和外界电源进行电连接。

进一步地，所述控制装置由显示屏、功能按键、数字按键、急停按钮、旋钮、第一指示灯和第二指示灯组成，所述控制装置前端面中上部设置有显示屏，所述显示屏左下端设置有功能按键，所述数字按键设置于功能按键正右端，所述功能按键左下端设置有急停按钮，所述急停按钮正右端设置有旋钮，所述第一指示灯设置于旋钮正右端，所述第一指示灯正右端设置有第二指示灯，便于对灌装设备进行控制。

进一步地，所述存储罐内部设置有第一存储室、第二存储室、第三存储室和第四存储室，且通过第一通孔、第二通孔和第三通孔相互连通，所述存储罐内部底端与快连接头上端对应处设置有第一出液口、第二出液口、第三出液口和第四出液口，有利于使第一存储室、第二存储室、第三存储室和第四存储室内液体的色度相近，便于液体从快连接头流出。

进一步地，所述夹块呈圆弧形状，且圆弧弧度大小为330度，有利于夹块固定于快连接头外表面下端。

进一步地，所述第二固定块和第三固定块形状尺寸相同，且相互前后对称，便于固定于夹块外表面。

进一步地，所述第二连接块和第三连接块呈半圆柱体型，且相互前后对称，便于与第二固定块和第三固定块相互配合连接。

进一步地，所述连接板后端设置有气缸，气缸与外接电源线进行电连接，且气缸通过气管与第一阀门和第二阀门相连接，便于控制第一阀门和第二阀门。

进一步地，所述软管采用pvc材质，无毒、环保。

进一步地，所述夹块采用弹簧钢材质，具有一定的弹性。

本实用新型的一种统一色度的液体灌装设备，通过设置了快速密封装置，有利于通过将橡胶垫固定于快连接头和软管外表面连接处适当的位置，然后轻轻掰动具有一定的弹性夹块并将其固定于橡胶垫外表面，接着将螺栓穿过第二连接块和第三连接块外表面中部的通孔，并通过螺母进行固定，解决了现有技术快连接头与软管之间的连接密封性较差，长久以后，容易造成液体泄漏，影响液体进行灌装的问题。。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的快速密封装置结构示意图；

图3为本实用新型的控制装置结构主视图；

图4为本实用新型的存储罐结构俯视图。

图中：底座-1、支撑座-2、支撑杆-3、手动杆-4、连接板-5、第一固定块-6、固定杆-7、连接片-8、第一阀门-9、第一连接块-10、第二阀门-11、出液管-12、控制装置-13、外接电源线-14、存储罐-15、注胶器-16、快连接头-17、软管-18、快速密封装置-19、气缸-51、气管-52、显示屏-131、功能按键-132、数字按键-133、急停按钮-134、旋钮-135、第一指示灯-136、第二指示灯-137、第一存储室-151、第二存储室-152、第三存储室-153、第四存储室-154、第一通孔-155、第二通孔-156、第三通孔-157、第一出液口-171、第二出液口-172、第三出液口-173、第四出液口-174、夹块-191、橡胶垫-192、第二固定块-193、第二连接块-194、第三固定块-195、第三连接块-196、螺栓-197、螺母-198。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种统一色度的液体灌装设备：包括底座1、支撑座2、支撑杆3、手动杆4、连接板5、第一固定块6、固定杆7、连接片8、第一阀门9、第一连接块10、第二阀门11、出液管12、控制装置13、外接电源线14、存储罐15、注胶器16、快连接头17、软管18和快速密封装置19，底座1底端面四角设置有支撑座2，底座1顶端面后端左右侧与支撑杆3进行固定连接，支撑杆3右端面下部设置有手动杆4，支撑杆3后端面中下部与连接板5进行固定连接，支撑杆3前端面从下至上四分之一处与第一固定块6进行固定连接，第一固定块6顶端面中部设置有固定杆7，固定杆7外表面从下至上四分之三处设置有连接片8，第一阀门9设置于连接片8顶端面前端，第一阀门9下端设置有第一连接块10，第一连接块10顶端面设置有第二阀门11，第一连接块10底端面与第二阀门11对应处设置有出液管12，支撑杆3右端面中上部与控制装置13进行固定连接，控制装置13底端面左部设置有外接电源线14，支撑杆3底端面与存储罐15进行固定连接，存储罐15后端左部设置有注胶器16，存储罐15底端面与快连接头17进行固定连接，快连接头17底端与软管18进行固定连接，快连接头17和软管18连接处外表面设置有快速密封装置19，快速密封装置19由夹块191、橡胶垫192、第二固定块193、第二连接块194、第三固定块195、第三连接块196、螺栓197和螺母198组成，快连接头17和软管18连接处外表面与夹块191进行固定连接，夹块191内侧设置有橡胶垫192，夹块191外表面前端与第二固定块193进行固定连接，第二固定块193右端内侧设置有第二连接块194，夹块191外表面后端与第三固定块195进行固定连接，第三固定块195右端内侧设置有第第三连接块196，螺栓197贯穿于第二连接块194和第三连接块196中部，螺栓197后端与螺母198进行活动连接，外接电源线14与控制装置13和外界电源进行电连接，控制装置13由显示屏131、功能按键132、数字按键133、急停按钮134、旋钮135、第一指示灯136和第二指示灯137组成，控制装置13前端面中上部设置有显示屏131，显示屏131左下端设置有功能按键132，数字按键133设置于功能按键132正右端，功能按键132左下端设置有急停按钮134，急停按钮134正右端设置有旋钮135，第一指示灯136设置于旋钮135正右端，第一指示灯136正右端设置有第二指示灯137，存储罐15内部设置有第一存储室151、第二存储室152、第三存储室153和第四存储室154，且通过第一通孔155、第二通孔156和第三通孔157相互连通，存储罐15内部底端与快连接头17上端对应处设置有第一出液口171、第二出液口172、第三出液口173和第四出液口174，夹块191呈圆弧形状，且圆弧弧度大小为330度，第二固定块193和第三固定块195形状尺寸相同，且相互前后对称，第二连接块194和第三连接块196呈半圆柱体型，且相互前后对称，连接板5后端设置有气缸51，气缸51与外接电源线14进行电连接，且气缸51通过气管52与第一阀门9和第二阀门11相连接，软管18采用pvc材质，夹块191采用弹簧杆材质。

本专利所述的气缸51是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力；橡胶垫192是以橡胶为原料的垫片，通常我们见到的有透明胶垫、eva胶垫、eva脚垫、圆形脚垫、半圆型透明脚垫、硅胶垫、橡皮垫、pu、pvc、epdm透明垫、半球形脚垫、半球型胶垫、玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片、防水垫、海绵垫、泡棉垫等等。

当使用者想使用本专利的时候，首先将放置于适当的位置，调整支撑座2螺丝高度，并用水平仪纠正倾斜，使支撑座2受力均匀，然后将外接电源线14与外界电源相连接，并检查第一阀门9、第二阀门11、气缸51和气管52之间的连接是否良好，接着将罐体放置于底座1顶端面，通过转动手动杆4，使罐口与出液管12相对应，察看是否有异状，检查无误后，即可使用设备，先将液体倒入存储罐15内，则液体从第一存储室151通过第一通孔155、第二通孔156和第三通孔157流入第二存储室152、第三存储室153和第四存储室154，通过循环使第一存储室151、第二存储室152、第三存储室153和第四存储室154内的液体色度相近，并打开快连接头17上的开关，然后将罐体放置于适当的位置并进行固定，接着转动旋钮135，启动控制装置13，则控制装置13内部的plc程序控制气缸51和第一阀门9，使第一阀门9开始工作，第一阀门9在气缸51作用下向下运动，并通过连接片8带动第一连接块10在固定杆7向下运动，并运动至适当的距离，使出液管12管口移动至罐体的罐口上端适当的位置，间隔几秒后，plc程序控制气缸51和第二阀门11开始工作，开启第二阀门11，使液体通过软管18流入罐体内，间隔几秒后，第二阀门11关闭则液体停止流动，且连接片8和第一连接块10在第一阀门9作用下回到原来的位置，然后将罐体取下，换上新罐体并放置于适当的位置；当使用者需要使用快速密封装置19时，先将橡胶垫192固定于快连接头17和软管18外表面连接处适当的位置，然后轻轻掰动带有第二连接块194和第三连接块196的夹块191，并将其固定于橡胶垫192外表面，夹块191采用弹簧钢材质，具有一定的弹性，接着将螺栓197穿过第二连接块194和第三连接块196外表面中部的通孔，并通过螺母198进行固定，解决了现有技术快连接头17与软管18之间的连接密封性较差，长久以后，容易造成液体泄漏，影响液体进行灌装的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。