一种反应釜压力表管道结构的制作方法

本实用新型属于反应釜技术领域，更具体地说，是涉及一种反应釜压力表管道结构。

背景技术：

高温高压的化工反应中，反应釜上的压力表的准确检测对反应中的压力稳定起到至关重要的作用。但是由于有的化工原材料活性很强，反应很剧烈，再加上反应釜搅拌的作用下，使物料很容易冲入压力表管道中，导致压力表管道堵塞，影响压力表正常测量反应釜内压力，甚至因为压力表管道堵塞无法准确反馈压力数值造成生产事故。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，有效确保反应釜中的无料不会冲击到压力表管道中，从而有效消除压力表管道堵塞问题，同时确保压力表能够时刻从压力表管道中获得压力数值，提高反应釜安全的反应釜压力表管道结构。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种反应釜压力表管道结构，所述的反应釜压力表管道结构包括反应釜本体，反应釜本体上部安装缓冲管道，缓冲管道上部设置压力表管道，压力表管道上设置压力表，缓冲管道为垂直布置结构，缓冲管道的直径尺寸设置为是压力表管道的直径尺寸2-5倍的结构。

所述的缓冲管道内设置倾斜布置的网格状的隔网。

所述的反应釜本体上部设置反应釜顶盖部，反应釜顶盖部包括两个斜面部和一个平面部，平面部位于两个斜面部之间，缓冲管道设置在一个斜面部上。

所述的缓冲管道上端设置封闭端盖，封闭端盖上设置连接孔，压力表管道下端与连接孔位置焊接连接。

所述的反应釜压力表管道结构的压力表管道设置为垂直布置的结构，压力表管道上端设置压力表管道封闭端盖。

所述的压力表管道上设置支管，支管设置为与压力表管道垂直布置的结构，压力表与支管连接。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型的反应釜压力表管道结构，对反应釜与压力表管道的连接部位的结构进行改进。在反应釜和压力表管道之间设置缓冲管道，缓冲管道为大口径的管件，而后压力表管道与缓冲管道连接，不再使得压力表管道直接连接在反应釜上。这样，在遇到反应剧烈时，物料冲上来时，由于缓冲管道口径大，物料在缓冲管道内散开，及时掉落，避免堵塞，即便物料较多，缓冲管道也能够容纳较多物料，不容易堵塞。与此同时，缓冲管道隔开了压力表管道与反应釜直接相连，使得物料不会直接进入压力表管道，自然不会堵塞压力表，大大降低了压力表管道经常被堵塞的概率，也降低了生产事故的概率。本实用新型的反应釜压力表管道结构，结构简单，有效确保反应釜中的无料不会冲击到压力表管道中，有效消除压力表管道堵塞问题，同时确保压力表能够时刻从压力表管道中获得压力数值，提高反应釜安全。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的反应釜压力表管道结构的结构示意图；

附图中标记为：1、反应釜本体；2、缓冲管道；3、压力表管道；4、压力表；5、反应釜顶盖部；6、斜面部；7、平面部；8、封闭端盖；9、连接孔；10、压力表管道封闭端盖；11、支管；12、隔网。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1所示，本实用新型为一种反应釜压力表管道结构，所述的反应釜压力表管道结构包括反应釜本体1，反应釜本体1上部安装缓冲管道2，缓冲管道2上部设置压力表管道3，压力表管道3上设置压力表4，缓冲管道2为垂直布置结构，缓冲管道2的直径尺寸设置为是压力表管道3的直径尺寸2-5倍的结构。上述结构，为解决现有技术中的问题，在反应釜和压力表管道之间设置缓冲管道，缓冲管道为大口径的管件，而后压力表管道与缓冲管道连接，不再使得压力表管道直接连接在反应釜上。这样，在遇到反应剧烈时，物料冲上来时，由于缓冲管道口径大，物料在缓冲管道内散开，及时掉落，避免堵塞，即便物料较多，缓冲管道也能够容纳较多物料，不容易堵塞。与此同时，缓冲管道隔开了压力表管道与反应釜直接相连，使得物料不会直接进入压力表管道，自然不会堵塞压力表，从而大大降低了压力表管道经常被堵塞的概率，也降低了生产事故的概率。本实用新型所述的反应釜压力表管道结构，结构简单，有效确保反应釜中的无料不会冲击到压力表管道中，有效消除压力表管道堵塞问题，同时确保压力表能够时刻从压力表管道中获得压力数值，提高反应釜安全。

所述的缓冲管道2内设置倾斜布置的网格状的隔网12。上述结构，隔网的设置，既不会阻碍反应釜和压力表管道之间的压力传递，确保压力数值准确，同时还可以对冲上的物料起到遮挡作用。当冲上的物料接触到隔网时，受到阻碍，分散落下，不会进入压力表管道。

所述的反应釜本体1上部设置反应釜顶盖部5，反应釜顶盖部5包括两个斜面部6和一个平面部7，平面部7位于两个斜面部6之间，缓冲管道2设置在一个斜面部6上。所述的缓冲管道2上端设置封闭端盖8，封闭端盖8上设置连接孔9，压力表管道3下端与连接孔9位置焊接连接。上述结构，封闭端盖与缓冲管道上部固定连接，而后，压力表管道与封闭端盖连接，并且与封闭端盖上的连接孔连通。这样，反应釜反映时的内部压力，实时通过压力表得到准确测量和反馈。

所述的反应釜压力表管道结构的压力表管道3设置为垂直布置的结构，压力表管道3上端设置压力表管道封闭端盖10。

所述的压力表管道3上设置支管11，支管11设置为与压力表管道3垂直布置的结构，压力表4与支管11连接。上述结构，支管连通压力表管道和压力表，实现压力传递，得到准确的压力测量数据。

本实用新型的反应釜压力表管道结构，对反应釜与压力表管道的连接部位的结构进行改进。在反应釜和压力表管道之间设置缓冲管道，缓冲管道为大口径的管件，而后压力表管道与缓冲管道连接，不再使得压力表管道直接连接在反应釜上。这样，在遇到反应剧烈时，物料冲上来时，由于缓冲管道口径大，物料在缓冲管道内散开，及时掉落，避免堵塞，即便物料较多，缓冲管道也能够容纳较多物料，不容易堵塞。与此同时，缓冲管道隔开了压力表管道与反应釜直接相连，使得物料不会直接进入压力表管道，自然不会堵塞压力表，大大降低了压力表管道经常被堵塞的概率，也降低了生产事故的概率。本实用新型的反应釜压力表管道结构，结构简单，有效确保反应釜中的无料不会冲击到压力表管道中，有效消除压力表管道堵塞问题，同时确保压力表能够时刻从压力表管道中获得压力数值，提高反应釜安全。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种反应釜压力表管道结构，其特征在于：所述的反应釜压力表管道结构包括反应釜本体(1)，反应釜本体(1)上部安装缓冲管道(2)，缓冲管道(2)上部设置压力表管道(3)，压力表管道(3)上设置压力表(4)，缓冲管道(2)为垂直布置结构，缓冲管道(2)的直径尺寸设置为是压力表管道(3)的直径尺寸2-5倍的结构。

2.根据权利要求1所述的反应釜压力表管道结构，其特征在于：所述的缓冲管道(2)内设置倾斜布置的网格状的隔网(12)。

3.根据权利要求1或2所述的反应釜压力表管道结构，其特征在于：所述反应釜本体(1)上部设置反应釜顶盖部(5)，反应釜顶盖部(5)包括两个斜面部(6)和一个平面部(7)，平面部(7)位于两个斜面部(6)之间，缓冲管道(2)设置在一个斜面部(6)上。

4.根据权利要求1或2所述的反应釜压力表管道结构，其特征在于：所述缓冲管道(2)上端设置封闭端盖(8)，封闭端盖(8)上设置连接孔(9)，压力表管道(3)下端与连接孔(9)位置焊接连接。

5.根据权利要求3所述的反应釜压力表管道结构，其特征在于：所述的反应釜压力表管道结构的压力表管道(3)设置为垂直布置的结构，压力表管道(3)上端设置压力表管道封闭端盖(10)。

6.根据权利要求1或2所述的反应釜压力表管道结构，其特征在于：所述的压力表管道(3)上设置支管(11)，支管(11)设置为与压力表管道(3)垂直布置的结构，压力表(4)与支管(11)连接。

技术总结
本实用新型提供一种应用于反应釜技术领域的反应釜压力表管道结构，所述的反应釜压力表管道结构的反应釜本体(1)上部安装缓冲管道(2)，缓冲管道(2)上部设置压力表管道(3)，压力表管道(3)上设置压力表(4)，缓冲管道(2)为垂直布置结构，缓冲管道(2)的直径尺寸设置为是压力表管道(3)的直径尺寸2‑5倍的结构，本实用新型的反应釜压力表管道结构，有效确保反应釜中的无料不会冲击到压力表管道中，有效消除压力表管道堵塞问题，同时确保压力表能够时刻从压力表管道中获得压力数值，提高反应釜安全。

技术研发人员：蒋程程
受保护的技术使用者：安徽神剑新材料股份有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2020.09.18