一种天然气管道泄漏检测系统的制作方法

本实用新型涉及天然气管道检测技术领域，尤其是涉及一种天然气管道泄漏检测系统。

背景技术：

天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，天然气管道为千家万户带来便捷的同时，也带来了安全隐患，首先天然气是一种易燃易爆的气体，当发生泄漏事故的时候，容易引起爆炸及火灾等灾害，威胁着人民的生产生活安全，因此需要对天然气管道进行泄漏检测。

现有技术中的天然气管道主要通过法兰盘进行连接，其连接处往往容易发生天然气泄漏，在检测过程中，主要依靠人工携带天然气感应设备进行检测或在室内设置安装检测报警装置来对天然气管道的泄漏进行检测，但由于天然气管道安装于各种地带，有时候检测的效果会受到环境的影响，不利于天然气管道的泄漏检测，比如，当天然气管道安装于空旷位置时，被泄露出管道的天然气会在自然风的作用下吹散，造成影响检测效果，故需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种天然气管道泄漏检测系统，通过设置第一安装块与第二安装块，将法兰连接处围设成封闭空腔，进而封闭空腔使得检测环境不受外部因素影响，进而保证了检测结果的精准度。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种天然气管道泄漏检测系统，包括设置在管道的法兰连接处的检测装置，所述检测装置包括相互抵接的第一安装块与第二安装块，所述第一安装块与所述第二安装块的内部均呈中空设置，且第一安装块与所述第二安装块相对的表面均呈开口设置，所述第一安装块开口的一侧设置有与所述管道外壁抵接的第一弧形槽，所述第二安装块开口的一侧设置有与所述管道外壁抵接的第二弧形槽，所述第一安装块与所述第二安装块将所述法兰连接处围设成封闭空腔，所述第一安装块与所述第二安装块间设置有用于锁合和解锁第一安装块和第二安装块的锁合组件，所述第一安装块内壁设置有天然气传感器，所述第一安装块设置有与所述天然气传感器电连接的报警器。

采用上述技术方案，通过设置第一安装块与第二安装块，将法兰连接处围设成封闭空腔，进而封闭空腔使得检测环境不受外部因素影响，进而保证了检测结果的精准度；当法兰连接处中发生天然气泄漏时，设置在第一安装块内壁的传感器接触天然气产生电信号，电信号传送到报警器中发出警报，从而实现了天然气的泄漏检测。

本实用新型进一步设置为：所述第一弧形槽和管道外壁抵接的表面设置有第一弹性密封条，所述第二弧形槽和管道外壁抵接的表面设置有第二弹性密封条。

采用上述技术方案，设置第一弹性密封条以及设置第二弹性密封条，增强了封闭空腔的密封性，使封闭空腔受外界影响更小，检测结果更准确。

本实用新型进一步设置为：所述锁合组件包括与所述第一安装块开口的一侧外壁铰接的连杆、与所述连杆自由端铰接的第一锁合件以及与所述第二安装块开口端外壁固定连接的第二锁合件，所述第一锁合件与所述第二锁合件相互扣接配合。

采用上述技术方案，在第一安装块与第二安装块之间设置第一相互配合的第一锁合件与第二锁合件实现了第一安装块与第二安装块间的锁合和解锁。

本实用新型进一步设置为：所述第一锁合件包括锁合部、铰接部以及转动部，所述铰接部位于所述锁合部与所述转动部之间，所述连杆的自由端与所述铰接部铰接设置，所述第二锁合件设置有与所述锁合部扣接配合的锁槽。

采用上述技术方案，通过转动连杆以及拨动转动部，可使锁合部扣接在锁槽里，实现第一锁合件与第二锁合件的锁紧，再次往相反方向拨动转动部使得锁合部松脱于锁槽，实现第一锁合件与第二锁合件的解锁。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装块向侧壁外部延伸有第一定位块与第二定位块，所述第一定位块设置有第一销孔，所述第二定位块(13)设置有第二销孔，所述管道沿竖直方向分别设置有与第一销孔插接配合的第一定位销以及与第二销孔插接配合的第二定位销，所述第一定位销与所述第二定位销分别位于法兰连接处相对的两侧。

采用上述技术方案，利用第一定位销与第一销孔的插接配合以及第二定位销与第一销孔的插接配合进而方便快捷的实现了对第一安装块横向的限位，进而提高检测装置连接于管道的稳定性。

本实用新型进一步设置为：还包括安装座，所述安装座包括安装于第一安装块内壁的安装板，以及在位于所述安装板一侧且沿垂直安装板方向延伸的定位凸台，所述天然气传感器安装于安装板的另一侧，所述第一安装块的侧壁设置有供所述定位凸台贯穿的通孔，所述安装板与所述第一安装块内壁相抵，所述安装板与第一安装块之间可拆卸连接。

采用上述技术方案，天然气传感器通过安装座安装于第一安装块的内壁，定位凸台使安装座得到限位，进而使得安装座更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述安装板与第一安装块通过螺栓固定连接。

采用上述技术方案，安装板与第一安装块间螺栓连接，实现了安装座的可拆卸安装，进而实现了天然气传感器的可拆卸安装，使得天然气传感器方便拆卸更换。

本实用新型进一步设置为：所述天然气传感器为mq-4传感器。

采用上述技术方案，mq-4传感器有很好的检测灵敏度、长期的实用寿命以及较高的可靠性，很好的满足了检测时的使用工况。

本实用新型进一步设置为：所述报警器位于所述第一安装块的外侧，且所述报警器设置有蜂鸣器与指示灯。

采用上述技术方案，在报警器上设置蜂鸣器与指示灯，使得天然气传感器检测到天然气泄漏时起到更佳的警示效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、第一安装块与第二安装块将法兰连接处围设成封闭空腔，使得检测环境不受外部因素影响，进而保证了检测结果，当法兰连接处中发生天然气泄漏时，设置在第一安装块内壁的传感器接触天然气产生电信号，电信号传送到报警器中发出警报，从而实现了天然气的泄漏检测；

2、第一弧形槽处设置第一弹性密封条且在第二弧形槽处设置第二弹性密封条，增强了封闭空腔的密封性，使封闭空腔受外界影响更小，检测结果更准确；

3、天然气传感器通过安装在可相对第一安装块拆卸安装座上，实现了天然气传感器相对第一安装块的拆卸，使得天然气传感器方便维护与更换。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的部分剖视图；

图3是图1中a部分的放大示意图；

图4是本实用新型实施例中的第一安装块、第二安装块与管道的装配关系示意图。

图中，1、第一安装块；11、第一弧形槽；111、第一弹性密封条；12、第一定位块；121、第一销孔；13、第二定位块；131、第二销孔；2、第二安装块；21、第二弧形槽；211、第二弹性密封条；3、封闭空腔；4、锁合组件；41、连杆；42、第一锁合件；421、锁合部；422、铰接部；423、转动部；43、第二锁合件；431、锁槽；5、天然气传感器；6、报警器；61、蜂鸣器；62、指示灯；7、管道；71、第一定位销；72、第二定位销；8、安装座；81、安装板；82、定位凸台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种天然气管道泄漏检测系统，参照图1和图2，包括安装在管道7法兰连接处的检测装置，具体的，检测装置包括相互抵接的第一安装块1与第二安装块2，第一安装块1与第二安装块2的内部均呈中空设置，且第一安装块和第二安装块相对的表面均呈开口设置，在本实施例中，第一安装块1与第二安装块2均呈长方体状。

同时，第一安装块1开口的一侧开设有与管道7外壁抵接配合的第一弧形槽11，第二安装块2开口的一侧开设有与管道7外壁抵接配合的第二弧形槽21，且第一安装块1与第二安装块2相对的表面相抵，第一安装块1与第二安装块2将法兰连接处围设成封闭空腔3，封闭空腔3使得天然气的检测环境不受外部因素影响。其中，在第一弧形槽11与管道7外壁相抵的表面处安装有第一弹性密封条111，在第二弧形槽21与管道7外壁相抵的表面处安装有第二弹性密封条211，在本实施例中，第一弹性密封条111和第二弹性密封条211可分别通过粘合的方式对应连接于第一弧形槽11和第二弧形槽21内，第一弹性密封条111与第二弹性密封条211增强了封闭空腔3的密封性，使封闭空腔3受外界影响更小，提升检测结果的精准度。

另外，参照图3和图4，第一安装块1与第二安装块2之间安装有位于检测装置相对两侧的用于锁合和解锁第一安装块1与第二安装块2的锁合组件4。具体的，锁合组件4包括与第一安装块1开口的一侧外壁铰接的连杆41、与连杆41自由端铰接的第一锁合件42，以及与第二安装块2开口的一侧外壁固定连接的第二锁合件43，第一锁合件42与第二锁合件43相互扣接配合。其中，第一锁合件42包括锁合部421、铰接部422以及转动部423，铰接部422位于锁合部421与转动部423之间，连杆41的自由端与铰接部422铰接设置，第二锁合件43设置有与锁合部421扣接配合的锁槽431。通过转动连杆41以及转动部423可将锁合部421扣接在锁槽431中，通过拨动转动部423可使锁合部421与锁槽431相互解锁，进而实现了第一安装块1与第二安装块2间的锁合与解锁。

参照图2和图4，第一安装块1内壁还可拆卸连接有天然气传感器5，在本实施例中，可优选具有较好灵敏度及可靠性等优点的mq-4传感器。第一安装块1上还固定安装有与天然气传感器5电连接的报警器6，报警器6位于第一安装块1的外侧，且报警器6设置有蜂鸣器61与指示灯62，报警器6用于发出泄漏警报，且蜂鸣器61以及指示灯62使得报警器6具有更佳的警示效果。其中，为了实现天然气传感器5与第一安装块1的可拆卸连接，第一安装块1安装有可拆卸的安装座8，天然气传感器5安装在安装座8上。

具体的，安装座8包括通过螺栓连接于第一安装块1的安装板81以及在位于安装板81一侧且沿垂直安装板81方向延伸的定位凸台82，天然气传感器5安装于安装板81远离定位凸台82的一侧，第一安装块1的侧壁设置有供定位凸台82贯穿的通孔。天然气传感器5通过安装座8安装于第一安装块1的内壁，且安装板81与第一安装块1间螺栓连接，进而实现了安装座8的可拆卸安装，方便了天然气传感器5的拆卸更换。

相互扣合的第一安装块1与第二安装块2将法兰连接处围设成封闭空腔3，进而保证了检测结果，当法兰连接处中发生天然气泄漏时，设置在第一安装块1内壁的传感器接触天然气产生电信号，电信号传送到报警器6中发出警报，从而实现了天然气的泄漏检测。

参照图2，第一安装块1向侧壁外部延伸有第一定位块12与第二定位块13，第一定位块12以及第二定位块13均与第一安装块1一体成型。其中，第一定位块12设置有第一销孔121，第二定位块13设置有第二销孔131，第一销孔121竖直贯穿于第一定位块12的上下表面，且第二销孔131贯穿设置于第二定位块13的上下表面。管道7沿竖直方向分别设置有与第一销孔121插接配合的第一定位销71以及与第二销孔131插接配合的第二定位销72，具体的，第一定位销71与第二定位销72均与管道7通过焊接进行固定，且第一定位销71与第二定位销72分别位于法兰连接处相对的两侧。将第一定位销71插接于第一安装块1中的第一定位块12以及将第二定位销72插接于第一安装块1中的第二定位块13，使得第一安装块1在工作时得到横向的限位，进而提高检测装置连接于管道的稳定性。

本实施例的实施原理为：该系统设置有包括第一安装块1以及第二安装块2的检测装置，第一安装块1与第二安装块2配合将法兰连接处容纳至封闭空腔3中，封闭空腔3使得检测环境不受外部因素影响，保证了检测结果的准确性，同时第一安装块1的第一弧形槽11设置有第一弹性密封条111，第二安装块2的第二弧形槽21设置有第二弹性密封条211，使得封闭空腔3密封性更好，进一步保证了检测结果；当法兰连接处中发生天然气泄漏时，设置在第一安装块1内壁的传感器接触天然气产生电信号，电信号传送到报警器6中，设置在报警器6的上蜂鸣器61以及指示灯62发出警报，从而实现了天然气的泄漏检测。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。